Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Especificaciones del molde
Nombre del molde: Volumen de ventas de verduras Caja molde
Material del producto: ABS
Tamaño de la pieza: 400*300*210mm
Acero Tipo: P20
Base del molde: S50c
Cavidad del molde: 1 cavidades
Sistema de inyección: Canal frío/caliente
Sistema de expulsión: Pasadores eyectores, elevadores angulares
Tamaño estimado del molde: 650 x 600 x 480mm
Tamaño de la máquina de inyección: 450t
Vida útil del molde: 500.000shots
Software de diseño: Moldflow, UG, Pro-E, etc.
Plazo de entrega: 30-35 días hábiles
Diseños para moldes y. Productos
¿Cómo hacer molde de caja de recambio?
Como método popular de fabricación de productos plásticos, el moldeo por inyección se ha utilizado ampliamente en diversas industrias, como el automóvil, la electrónica y el embalaje. Y la producción de moldeo por inyección requiere un molde sólido y preciso, también conocido como molde de inyección o molde de inyección. A continuación, tomemos como ejemplo la producción de un molde de inyección de caja de recambio, e introduciremos los pasos y las habilidades para hacerlo.
En primer lugar, el diseño de un molde de caja de recambio requiere un análisis detallado y completo del plano del producto y de la especificación de la máquina de moldeo por inyección. El diseño debe garantizar la precisión dimensional, la resistencia estructural y la calidad de la superficie del producto moldeado. Y debe tener en cuenta la puerta de inyección, el sistema de refrigeración, el mecanismo de expulsión y otras características esenciales.
En segundo lugar, en base al diseño, el fabricante de moldes utilizará software de fabricación asistida por ordenador (CAM) para generar el programa de mecanizado de la fresadora CNC o de la máquina CNC EDM. Y, a continuación, empezarán a fabricar cada componente del molde, incluidos el núcleo y la cavidad, el deslizador, el inserto y el sistema de canal de colada. Normalmente, utilizan acero de alta velocidad (HSS), o acero de carburo, o acero inoxidable como materia prima, que tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión.
En tercer lugar, después del proceso de mecanizado, se ensamblarán e inspeccionarán todos los componentes del molde. El fabricante del molde comprobará la precisión de la conexión, la calidad del canal de refrigeración y el rendimiento de expulsión del molde. También pueden probar el molde con una pequeña máquina de moldeo por inyección para verificar el funcionamiento del molde y ajustar la temperatura del molde, la presión de inyección y otros parámetros.
En cuarto lugar, si no se encuentra ningún problema o defecto en el molde, el fabricante del molde pulirá la superficie del molde y aplicará un poco de aceite antioxidante. Y embalarán el molde en una caja de madera o plástico para su envío.
Por último, tras recibir el molde, el cliente puede instalarlo en una máquina de moldeo por inyección e iniciar la producción masiva de las cajas de recambio. Y durante el proceso de producción, deben seguir las instrucciones y sugerencias del fabricante del molde y de la máquina, para asegurar la calidad y la eficiencia del moldeo por inyección.
En resumen, la fabricación de un molde de inyección de caja de recambio requiere no solo conocimientos y experiencia profesionales, sino también herramientas y materiales de alta calidad. Y el resultado del proceso de fabricación de moldes afectará directamente al rendimiento y apariencia del producto final. Por lo tanto, es necesario cooperar con un fabricante de moldes fiable y responsable y mantener una buena comunicación con ellos durante todo el proceso de producción. Diseño y fabricación de la casa estando a la vanguardia del moldeo por inyección y las herramientas durante más de 20 años, PowerfulSky Mold se enorgullece de nuestro diseño y fabricación de la casa. Empleamos a operadores altamente cualificados y profesionales para nuestras máquinas de perforación, CNC, EDM, Simetría patentada EDM, Mold Polishing. PowerfulSky Mold ha aprobado la certificación de sistemas de gestión de calidad ISO9001 y IATF16949. Así como el sistema DE protección medioambiental ROHS y la certificación SGS. SPC se utiliza ampliamente en el diseño de desarrollo de productos, fabricación de moldes, moldeo de productos, pintura, revestimiento, serigrafía y montaje, para asegurar nuestros productos en alta calidad y alto nivel de acabado.
De nuestra moderna fábrica en Shen Zhen, China, POWERFULSKY MOLD ofrece lo último en tecnología de ingeniería de precisión, con una amplia gama de servicios para nuestros clientes, incluyendo:
1.Diseño de prototipo de moldeo por inyección
2.Prototyping rápido
3.Diseño de herramientas de moldes
4.creación de herramientas
5.moldeo por inyección
6.montaje- procesamiento secundario
7.soldadura ultrasónica
8.Pintura
9.impresión
Trabajamos estrechamente con nuestros clientes en cada etapa del proceso, desde el diseño inicial asistido por ordenador y el diseño de herramientas de moldeo hasta la fabricación, utilizando molduras de inyección de alta calidad para ofrecer un servicio integrado adaptado a sus necesidades.
Estamos seguros de que encontrará toda la información que necesita sobre la amplia gama de servicios de moldeo por inyección de precisión que ofrecemos, sin embargo, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.
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