| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Servicio postventa: | longlife después del servicio |
| Garantía: | 1 años |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Este tipo de plástico LDPE LLDPE HDPE película de envoltura compactador peletizado línea de una etapa es totalmente automáticamente troquelado frente a la línea de producción, combina alimentación-trituración-fusión-peletizado en un solo paso, puede optar con o sin vaccum desgasificación de acuerdo con la naturaleza de los plásticos. La forma de cortar pellets también es opcional por corte de anillos de agua o corte de fideos.
Con el sistema de filtración para detener las dirts, usted puede elegir 1 capas a 5 capas redes para limpiar pellets. Por el nuevo sistema de filtro diseñado, no es necesario detener la máquina mientras se cambian las redes. El diseño de la red de área grande asegurará el largo tiempo para cambiar las redes.
Diferentes tipos de materias plásticas en bruto como se indica a continuación:
Puerta deslizante
Puede manejar materiales duros y blandos. La puerta corredera controla el tiempo de residencia del material en el compactador para lograr el efecto de presecado y asegurar que el material limpio y seco entra en el cilindro. El material que no logre el efecto de tratamiento no podrá entrar en el siguiente proceso. PLC controla con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para garantizar la capacidad de producción.
Extrusora de un solo husillo
Por rotación del husillo, el material plástico avanza, para terminar el procesamiento de la compactación, fusión, homogeneización. El material de tornillo adopta acero nitruro calificado(38CrMoAlA), proceso de CNC, con tratamiento nitruro, tiene la capacidad de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Con el diseño especializado del tornillo, incluso funcionando a alta velocidad, el material de poliolefina puede ser bien derretido bajo temperatura y presión de fusión más baja. Husillo
Es parte de un par de tornillos, de acero nitruro, superficie interior con tratamiento nitruro, para presentar una mayor dureza de la superficie y una mejor resistencia al desgaste. La energía caliente generada por los calentadores transmite a través del barril a los materiales plásticos interiores, hace que el plástico se derrita; con los sensores de temperatura y los ventiladores de refrigeración que se ensamblan en cada zona de calefacción.
Desgasificación por vacío
Su función es eliminar la molécula baja y mantener la humedad de las fusiones que ocurrieron durante la fusión de la materia prima plástica.
El sistema de desgasificación por vacío consiste en una bomba de vacío, una sala de vacío, un tanque de filtrado, un conducto de presión y tuberías. La bomba de vacío es de tipo anillo de agua, forma la alta presión negativa por el sellado de agua, adecuada para el gas residual y el agua de separación.
Filtración de material fundido
Se puede instalar un cambiador de pantalla normal de una sola placa/ pistón de doble estación o de cuatro estaciones de pistón de doble placa sin parada en la cabeza de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.los requisitos de la ecnología del filtro dependen en gran medida de la calidad del material de entrada y del uso planificado de gránulos.
Peletizado
Sistema de granulado de anillo de agua establecido como método de granulado estándar. Cabezal de peletización autoajustable para la mejor calidad de granulado y tiempo de actividad prolongado gracias a la presión de las palas consistentemente correcta. La línea de producción puede estar equipada con tres tipos de métodos de granulación: Corte circunferencial en agua, estiramiento refrigerado por agua, estiramiento automático o granulación subacuática.
| Modelos | Diámetro del tornillo | D/L | PP | PE |
| RS85 | 85mm | 33:1 | 160kg/h | 200kg/h |
| RS100 | 100mm | 33:1 | 250kg/h | 300kg/h |
| RS130 | 130mm | 30:1 | 380kg/h | 500kg/h |
| RS160 | 160mm | 28:1 | 550kg/h | 700kg/h |
