Descripción general del producto
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Lavadora de plástico:
1. La línea de lavado de película plástica es ampliamente utilizada para aplastar, lavar, regar, secar y reciclar películas plásticas como la película agrícola, bolsas, bolsas de PP tejidos y así sucesivamente.
2. Con la línea completa de lavado de película PP pe, los clientes pueden hacer raspones de película limpios y secos a partir de material desechado.
3. Toda la línea de lavado de película de PP pe podría tener forma de "L" o "U" según el taller de los clientes.
4. Bajo consumo de energía, así como ahorrar el costo.
5. La humedad pasada de nuestro producto puede ser 3%-5%.normalmente la humedad del sistema de secado es de aproximadamente 10%-15%.y al mismo tiempo, nuestro sistema de secado puede ahorrar alrededor DE 60kW para usted comparar con el sistema de secado original.
Hay varios componentes de la línea de lavado de película plástica:
Una trituradora está diseñada para tamaños de partículas estándar de película o bolsa a producto que son fáciles de lavar, limpiar y secar.
Una arandela de fricción se utiliza para eliminar la suciedad y la arena por la fuerza centrífuga.
Una máquina exprimidor de película es una opción ideal para apretar y secar la película limpia lavada. La humedad final de la película será inferior al 5% después de procesarla por nuestra línea de lavado de películas de LDPE, la película seca podría enviarse a nuestra máquina peletizadora de compactadores de películas para hacer gránulos directamente. Podríamos suministrar la película de LDPE LIDPE lavando linr 300kg/h -1500kg/h.
Proceso de limpieza de la línea de lavado de película plástica:
1.la máquina trituradora o trituradora depende de la forma y el tamaño de la película plástica.
2.Diseño único de nuevas hojas angulares en trituradora a capacidad máxima.
3.sistema de lavado por fricción y eliminador de etiquetas de alta velocidad para separar la película y las pegatinas, especialmente para la película de embalaje de LLDPE.
4.máquina de compresión de película o secador de centrífuga opcional.
5.experiencia rica para diferentes soluciones de reciclaje de películas de PE.
Garantía de calidad:
Humedad final de la película entre el 3% y el 5%. Seco y limpio.
Adopte piezas de Marca famosas en todo el mundo como el inversor de Siemens, el rodamiento de Marca famoso, acero inoxidable SUS304, hojas SKD-11, etc.
Diagrama de flujo del producto
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La máquina de reciclaje de la película de PEBD PP PE HDPE procesamiento:
1.transportador de la banda 2.triturador húmedo 3.transportador del tornillo 4.tanque flotante del lavado 5.transportador del tornillo 6.arandela de fricción de la alta velocidad 7.transportador del tornillo 8.máquina de la deshidratación 9. 1st sistema de secado 10.Silo de transición 11. 2nd sistema de secado 12.Storager Silo 13.Armario eléctrico
Especificación del producto
Modelo |
Capacidad |
Alimentación instalada |
Lavado en caliente |
Suministro de agua |
Área requerida (L*W*H) |
RT-300 |
300 kg/h |
200 kw |
Opcional |
6-8 m3/h |
40*4*5 m |
RT-500 |
500 kg/h |
350 kw |
Opcional |
8-10 m3/h |
40*4*5 m |
RT-1000 |
1000 kg/h |
600 kw |
Opcional |
15-20 m3/h |
55*6*6 m |
1.Crusher
(1)15-40% de salida adicional, 20% de ahorro de energía adicional.
(2)las palas son ajustables externamente, el material DC53 con tratamiento criogénico, una vida útil más larga.
(3)disposición especial de las palas para la película/bolsa de PP PE.
(4)carcasa de la máquina antidesgaste, placas de desgaste reemplazables. Instalado entre la pared y el husillo, evita la fricción del husillo después de un período de funcionamiento de baja presión, lo que provoca un aumento de la holgura de sellado y fugas.
(5)cojinetes de servicio pesado, alojamientos de cojinetes externos sobredimensionados.
(6)más conveniente apertura de la caja. Control de tornillo de control eléctrico o control hidráulico.
(7)Diseño fácil de usar para cambiar de pantalla.
2.tanque flotante de lavado
(1)los rodillos del depósito de lavado están diseñados para el lavado bajo el agua a alta presión, la eliminación máxima de impurezas residuales puede separar materiales con diferente gravedad específica, materiales pesados con una gravedad específica mayor que el sumidero de agua al fondo del depósito, luego se descargan a través del tornillo inferior materias primas con una gravedad específica más baja que el agua flotan en la superficie y proceder al siguiente paso.
(2)rodillo de descarga de diseño tipo mordaza
(3)asegurar una descarga uniforme
(4)controlar eficazmente el contenido de agua
3.arandela de fricción de alta velocidad
(1)disposición especial de las hojas, dichárge uniforme, limpieza de fricción suficiente, alta tasa de utilización de agua, eliminación eficaz de las etiquetas de papel y otras impurezas.
(2)cuerpo de estructura de bastidor, vibración más pequeña.
(3)adoptar rodamientos de alta velocidad, husillos de acero inoxidable y palas, equilibrados dinámicamente.
4.máquina de desagua
(1)el diseño integrado de la máquina de desagüe y el ventilador, no necesita un ventilador independiente, que ahorra energía y permite una alimentación suave y descascarizado, sin bloqueo.
(2)adoptar rodamientos de alta velocidad, husillos de acero inoxidable y hojas, balanceados dinámicamente.
(3)dispositivo de limpieza de pantalla automático accionado por presión de aire, ahorro de mano de obra.
(4)adoptar un recipiente para recoger agua de la montaña y residuos en el fondo.
5.Silo
(1) fácil de recoger el material de salida final, puede ser personalizado a sus requisitos de uso, con ganchos para colgar la bolsa de jumbo u otros contenedores de recogida.
(2)el diseño del cilindro hidráulico hace uso completo del espacio de carga de la bolsa de jumbo.
(3)cada gancho puede soportar 500kg.
(4)Interior de acero inoxidable para proteger la calidad final de los productos.
6.Armario eléctrico
(1)componentes de baja tensión de Marca internacional
(2)relé de seguridad de circuito doble
(3)sistema de control PLC inteligente y modular
Imágenes detalladas de la máquina:
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1.después de terminar la producción, depuraremos la línea de producción, tomaremos fotos, vídeos y los enviaremos a los clientes por correo o herramientas instantáneas.
2.después de la puesta en marcha, embalaremos el equipo por paquete de exportación estándar para su envío.
3.de acuerdo con la solicitud del cliente, podemos organizar a nuestros ingenieros a la fábrica de clientes para que realicen la instalación y la formación.
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