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Línea de producción de máquina de moldeo por soplado de extrusión de tanque de HDPE IBC

Name: Línea de producción de máquina de moldeo por soplado de extrusión de tanque de HDPE IBC
Brand: Zhangjiagang Huan Machinery Co., Ltd.
SKU: es-IfBYdyaKnncM
Price: 560000.00 USD
Availability: InStock

US$ 560.000,00 1 Set (MOQ)

Puerto:

Shanghai, China

Capacidad de Producción:

100 piezas/año

Condiciones de Pago:

L/C, T/T

Contacta Ahora

Zhangjiagang Huan Machinery Co., Ltd.

Jiangsu, China

Última Fecha de Inicio de Sesión:

Apr 06, 2024

Tipo de Negocio:

Fabricante/Fábrica

Productos Principales:

Ventiladores Chiller, máquina de moldeo por soplado, máquinas de moldeo por soplado extrusión, Controlador de temperatura, enfriador de agua, Bebidas Máquina de Llenado, trituradora de plástico, el comprobador de fugas, cinta transportadora para Deflashing y botellas

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Descripción de Producto

Información de la Compañía

Información Básica.

Garantía

1 Year

Tipo

La extrusión de moldeo por soplado de la máquina

Materia Prima

HDPE

Hacer Método de Parison

Moldeo por Extrusión-Soplado

Automatización

Automático

Computerizado

Computarizado

Certificación

Origen

China

Código del HS

8477301000

Descripción de Producto

Línea de producción de máquina de moldeo por soplado de extrusión de tanque de HDPE IBC
ZHANGJIAGANG HUAN MAQUINARIA CO.,LTD

La máquina de moldeo por soplado de tanques IBC es adecuada para producir tanques IBC 500-1000L. Equipado con un husillo de diseño especial adecuado para material UHMWPE, con plastificación uniforme y sin aumento de temperatura, que acortan el ciclo de formación del tanque IBC. Su capacidad de producción puede alcanzar más de 500pcs/día.

Las máquinas de soplado automáticas IBC redefinen los estándares del sector mediante la combinación perfecta de capacidades de alto rendimiento con una extraordinaria rentabilidad. Estas máquinas, diseñadas para ahorrar hasta 500 kWh en 24 horas, revolucionan la dinámica de costes de los procesos de moldeo por soplado IBC. Con un sistema de plastificación de husillo versátil, eliminan los problemas de selectividad de los materiales y garantizan un rendimiento del producto impresionante del 99,9%. Las rápidas transiciones de color de azul (o negro) a blanco minimizan el tiempo de inactividad, junto con una alta capacidad de procesamiento, lo que optimiza la producción y la rentabilidad. La fiabilidad sigue siendo la piedra angular, garantizando operaciones estables y mínimas interrupciones. Además, un mecanismo de carga y descarga de moldes fácil de usar optimiza los procesos, mejorando la eficiencia operativa y maximizando el ahorro de costes.

Especificación	BSM135Z-1000L
Volumen máx. De producto (L)	1000L IBC
Peso de la máquina (T)	55
Tamaño de la máquina (m)	9,06,57,8
Unidad de extrusión
Diámetro del tornillo (mm)	135
Relación longitud/diámetro	30/1
N.o de zona de calefacción (pcs)	6
Potencia de calentamiento (kw)	126
N.o de ventilador de refrigeración (uds.)	6
Potencia del ventilador (kw)	0,78
Potencia del motor de extrusión (kw)	160
Capacidad de plastificación (kg/h)	375
Cabeza de troquel
Tipo de cabezal	acumulando
Volumen acumulado (L)	Especial IBC
Peso de expulsión máximo (kg)	-
N.o de zona de calefacción (pcs)	-
Potencia de calentamiento (kw)	56
Diámetro máximo de troquel (mm)	-
Unidad de sujeción
Fuerza de sujeción (KN)	2000
Tamaño de la platina (mm)	1600*1600
Carrera de apertura del plato (mm)	1200-2600
Tamaño máx. Del molde (mm)	1500*1500
Espesor del molde (mm)	1200
Potencia total (kw)	320
Consumo medio de energía (kw)	120

Nuestras máquinas de moldeo por soplado IBC están meticulosamente diseñadas, integrando componentes rentables y funcionalidades avanzadas:

1. Sistema de extrusión
   - tornillo y cilindro: Tornillos especialmente diseñados, para materiales, incluyendo la incorporación de carbonato de calcio 20%. Construido con material 38CrMoAlA, nitrosionado y endurecido para garantizar la durabilidad y la fragilidad mínima.
   - mecanismo de accionamiento: Utilización de velocidad controlada por frecuencia con cajas de cambios endurecidas para un funcionamiento preciso y eficiente.
   - Control de temperatura y refrigeración: Control modular de temperatura con refrigeración por agua en la sección de alimentación y refrigeración automática por aire para otras secciones.

2. Sistema de cabeza de troquel
   - distribución de material: Incorpora un sistema de cabezal de troquel de un solo cilindro, de alimentación central y verticalmente estructurado, que garantiza un flujo de material suave y forma dos secciones transversales en forma de melocotón.
   - Control de temperatura: Empleando un control de temperatura modular para un moldeo consistente y preciso.

3. Dispositivo de sujeción
   - utilizando un mecanismo de sujeción fijo, asegurando un amplio espacio de molde, fijación simplificada del molde con guías de rodillos lineales para facilitar el desmontaje y mejorar la comodidad.
Fuerza de sujeción: 2000KN
Barra de acoplamiento: Equipada con dos barras de acoplamiento para una mayor estabilidad.
Tamaño de la placa: Mide 1600*1600 mm, con capacidad para una variedad de tamaños de molde.
Carrera de apertura del plato: Con un rango ajustable de 1200-2600 mm, lo que proporciona flexibilidad para diferentes configuraciones de molde.
Tamaño máx. Del molde: Hasta 1500*1500 mm, lo que permite versatilidad en aplicaciones de moldeo.

4. Dispositivo de soplado inferior
   - equipado con funciones para soplado de arriba hacia abajo, soporte de material y capacidades de sellado.
   - personalizable según los requisitos específicos de moldeo para aumentar la eficiencia de producción.

5. Bastidor
   - con una función de elevación hidráulica manual para una mayor flexibilidad y adaptabilidad.

6. Sistema hidráulico
   - integrado con un sistema servo que controla las válvulas hidráulicas importadas y las bombas de engranajes, asegurando operaciones suaves, precisión, vida útil prolongada, y capacidad de respuesta.
   - empleando un diseño de doble bucle cerrado para control de posición y velocidad, utilizando un controlador de espesor de pared importado de 300 puntos para precisión.

7. Sistema de control eléctrico
   - empleando un ordenador industrial italiano GEFRN para el control completo de la máquina, utilizando una pantalla táctil importada de 10,4" para una comunicación sin problemas, ajuste de parámetros y diagnóstico de errores.
   - utilizar inversores importados para el control de motores de extrusión, ofreciendo eficiencia energética, funcionamiento silencioso y velocidades de salida de tornillo estables.
   - incorpora un sistema de control de espesor de pared importado de 300 puntos, asegurando un espesor de pared uniforme y una excelente estabilidad.

Estas configuraciones avanzadas están meticulosamente diseñadas para optimizar la rentabilidad sin comprometer la calidad, garantizando operaciones optimizadas y una productividad mejorada en los procesos de moldeo por soplado IBC.

Dirección: 504, Floor 5, Hengyu B Bldg, Suzhou, Jiangsu, China

Tipo de Negocio: Fabricante/Fábrica

Rango de Negocios: Maquinaria de Procesamiento

Certificación del Sistema de Gestión: ISO 9001

Productos Principales: Ventiladores Chiller, máquina de moldeo por soplado, máquinas de moldeo por soplado extrusión, Controlador de temperatura, enfriador de agua, Bebidas Máquina de Llenado, trituradora de plástico, el comprobador de fugas, cinta transportadora para Deflashing y botellas

Introducción de Empresa: ¿Qué somos?

Somos profesionales fábrica para producir diversas máquinas de moldeo por soplado para la producción de botellas huecas como las botellas de PET, PE botella etc...

¿Quiénes somos?

Somos el proveedor de soluciones totales para la fabricación de botellas automática de línea incluida, la prueba de fugas, la nivelación, llenando de embalaje, etiquetado, etc...

¿Cómo vamos?

Exportamos nuestra máquina toda la línea a más de 20 países. Nuestro departamento de investigación tiene más de 20 colaboradores y siempre estamos satisfechos de suministro del servicio de post-venta.

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