• El PJ-Q8812 horno de vacío con 6 bares de enfriamiento del gas para el vacío de enfriamiento del gas y tratamientos térmicos
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Favoritos

El PJ-Q8812 horno de vacío con 6 bares de enfriamiento del gas para el vacío de enfriamiento del gas y tratamientos térmicos

After-sales Service: Field Service and Online Service
Warranty: 24 Months
Tipo: Acero inoxidable equipo de calefacción
Proceso de dar un título: CE, ISO
Estructura: Tipo horizontal
Marca: Paijin

Contactar al Proveedor

Miembro Diamante Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • El control de calidad
  • Información relativa
  • Oferta de la muestra
  • Perfil de empresa
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
PJ-Q8812
temperatura de trabajo
1400 grados
presión de vacío máx
1*e-1 pa
presión de enfriamiento de gas
6 bares
capacidad de carga
1200kg
velocidad de elevación de presión
0,67pa/h
potencia de calefacción
200kw
potencia del ventilador de enfriamiento
200kw
alimentación del sistema de vacío
22,5kw
potencia total absorbida
230kw
Paquete de Transporte
Wooden Cases
Especificación
800*800*1200mm
Marca Comercial
paijin
Origen
China
Código del HS
8514199000
Capacidad de Producción
300 Units Per Year

Descripción de Producto

El PJ-Q serie de hornos de vacío para el enfriamiento del gas

Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
El PJ-Q serie de enfriamiento del gas de vacío horno está diseñado para uso general de tratamiento térmico de vacío, la temperatura de trabajo llega a 1300ºC, suficiente para el tratamiento térmico de la mayoría de aleación de acero y;el vacío y la atmósfera de gas inerte enviroment protege el material de la oxidación; mejorado el cuerpo del horno para celebrar la gran presión de gas de temple, con la mejora del sistema de intercambio de calor, hace que la velocidad de enfriamiento forzado con rapidez y controlable.Equipado con nuestro propio software de control, disponible para realizar el procesamiento sin clave de la operación.
Aplicación:
Es adecuado para el tratamiento de enfriamiento de materiales como el morir de acero, acero de alta velocidad, acero inoxidable, etc; la solución el tratamiento de materiales como acero inoxidable, titanio y de aleación de titanio; tratamiento de recocido y templado el tratamiento de diversos materiales magnéticos; y puede utilizarse para soldadura de vacío vacío y sinterización.
 
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments


Características:
1. La refrigeración de alta velocidad: mediante el uso de la plaza de alta eficiencia del intercambiador de calor, su velocidad de enfriamiento se incrementa en un 80%.
2. Una buena uniformidad: toberas de aire de refrigeración están uniformemente y escalonada todos alrededor de la cámara de calentamiento.
3.elevado ahorro energético: sus toberas de aire se cerrará automáticamente en el proceso de calentamiento, hace su coste energético del 40% menos.
4. Una mejor uniformidad de temperatura: sus elementos de calefacción están uniformemente todos alrededor de la cámara de calentamiento.
5. Adecuado para el proceso de diversos entornos: Su capa de aislamiento de la cámara de calentamiento se realiza por la dura  capa aislante compuesto aislante de metal o pantalla.
6. Piezas de trabajo menos deformación, producen mayor velocidad y el uso de menor costo.
7. Inteligente y fácil para el proceso de programación, estables y fiables acción mecánica , de forma automática, semiautomática o  manual alarmante y la visualización de los fallos.
8. Control de la conversión de frecuencia del ventilador de enfriamiento del gas, calefacción de aire de convección opcional, opcional de 9 puntos de la  encuesta de la temperatura, presión parcial de temple y de templado isotermo.
9. Con el sistema de control automático y un manual adicional de sistema operativo.
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
 
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments




Modelo estándar y de la especificación de parámetros:
El modelo El PJ-Q557 El PJ-Q669 El PJ-Q7711 El PJ-Q8812 El PJ-Q9916
Zona caliente LWH eficaz (mm) 500*500*700 600*600*900 700*700*1100 800*800*1200 900*900*1600
Cargar Peso(kg) 300 500 800 1200 2000
Temperatura máxima(ºC) 1350
La precisión de control de temperatura (ºC) ±1
La uniformidad de temperatura del horno(ºC) ±5
El máximo grado de vacío(Pa) 6.7*E-3 / 4.0 * E -1
La velocidad de elevación de presión  (Pa/H) ≤ 0,5
La presión de enfriamiento del gas (Bar) 6-25
Estructura del horno En horizontal, en una sola cámara
Método de apertura de puerta del horno Tipo de bisagra
Elementos de calefacción Los elementos de calefacción de grafito
Cámara de calentamiento La estructura de composición de grafito duro y suave fieltro fieltro
Tipo de flujo de enfriamiento del gas Flujo alternativo vertical
PLC y elementos eléctricos Siemens
Controlador de temperatura EUROTHERM
La bomba de vacío Bomba mecánica y la bomba roots
Personalizar los parámetros opcionales
Personalizar rangos opcional
Temperatura máxima 600-2800 ºC
El máximo grado de temperatura 6.7 * E -3 Pa
La presión de enfriamiento del gas 6-20 bar
Estructura del horno La Horizontal, Vertical, cámara única o múltiples cámaras
Método de apertura de puertas Tipo de bisagra, el levantamiento de tipo,tipo plano
Elementos de calefacción Graphit elementos calefactores, elementos calefactores de Mo
Cámara de calentamiento Compuso Graphit sentía, todo de metal de la pantalla reflectante
Tipo de flujo de enfriamiento del gas Honrizontal alternando el caudal de gas vertical;alternando el caudal de gas
Bombas de vacío Bomba mecánica y la bomba roots; Mecánica, raíces y las bombas de difusión
PLC y elementos eléctricos Siemens Omron;;Mitsubishi;Siemens
Controlador de temperatura EUROTHERM;SHIMADEN
Especificación y la configuración mencionados anteriormente son sólo para referencia, téngalo especificación en nuestra oferta como final.

Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments
El control de calidad
La calidad es el espíritu de los productos es el punto clave decidir el futuro de la fábrica.Paijin tener calidad como la mayoría de los temas prioritarios en nuestro trabajo diario.Para garantizar la calidad de nuestros productos, hemos prestado mucha atención en 3 aspectos.
  1. Lo más importante: los humanos. Humano es el punto más importante en cada trabajo. Tenemos cursos de formación completa para cada nuevo trabajador, y tenemos la tasa de sistema de calificación para cada trabajador a un nivel (junior, medio alto), nivel diferente de los trabajadores nombrado a diferentes trabajos con sueldos diferentes. En este sistema de calificación, no sólo los conocimientos, sino también la tasa en la responsabilidad y la tasa de error, el poder ejecutivo, etc. De esta manera, los trabajadores en nuestra fábrica están dispuestos a hacer lo mejor en su trabajo.y sigue estrictamente las normas de gestión de calidad.
  2. Mejores materiales y componentes: Nosotros sólo la compra de los mejores materiales en el mercado, sabemos que salva a 1 dólar en el material que costaría 1.000 dólares en el final. Las piezas principales como los componentes eléctricos y bombas son todos los productos de marca como Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc., para el resto de piezas hechas en China, podemos elegir la mejor fábrica de la industria y la calidad del producto guranntee firmó contrato con ellos, para asegurar que todos los componentes de piezas de todos los que usamos en el horno es la mejor calidad de productos.
  3. Gestión de calidad estricto: Disponemos de 8 puntos de control de calidad en los procesos de producción del horno, el examen en cada punto de revisión es transportado por los trabajadores 2 y 1 gerente de la fábrica es responsable de la misma. En estos puntos de control, materiales y componentes, y todos los aspectos del horno son verificadas para garantizar su calidad. Por último, antes de que el horno sale de fábrica, deben ser controlados con tratamiento térmico final experimentos.
Estándar:

Sistema de Gestión de Calidad ISO9001
La norma DIN 17052 - 1 "hornos de tratamiento térmico - Parte 1: Requisitos de Uniformidad de temperatura"
EN 60519:2 "La seguridad en las instalaciones de electroheat - Parte 2: Requisitos particulares para equipos de calefacción de resistencia"
AMD2750D  aeroespacial de la especificación de "material"
La norma NFPA86D  "estándar para el microondas y hornos"
GB/T 16876  "prueba de vacío estándar para el equipo de doble pared"
GB/T 10066.1  " Métodos de prueba para electroheating electromagnéticas y las instalaciones de transformación"
GB/T 9452   "Método de ensayo para la zona de trabajo de Tratamiento Térmico Horno"


 
Información relativa

Hola,mi amigo, gracias por comprobar Paijin hornos de vacío. Voy a mostrar por qué nuestros productos son la mejor elección.


Ventajas Técnicas:
  1. Ahorro de energía: mediante el uso de nuestra auto-registrada propiedad de la tecnología patentada de ahorro de energía, nuestros hornos se ahorra el 20%-40% de energía que otras marcas de calefacción. Muh reduce el coste.
  2. Sistema de Control inteligente de alta:Todos nuestros hornos están equipadas con nuestro sistema de control inteligente de alta, puede darse cuenta de un botón de operación por parte de los datos registrados y registrar la processs en equipo.
  3. Control de tensión de avanzada tecnología, la corriente de descenso en el mismo poder para evitar la fusión de cables, y elevar el nivel de seguridad.

Los procesos
Paijn hornos de vacío son básicamente compuesto por el cuerpo del horno, el sistema de calefacción, sistema de vacío, sistema de recarga de gas y el control y sistemas de medida.

Un modelo de horno de vacío de poder se utiliza para los procesos básicos como:
El recocido
Templado
Soldadura fuerte
La sinterización
Endurecimiento
En el vacío y la atmósfera de condiciones.

Añadiendo algunas piezas de función, se dará cuenta o fortalecer su capacidad en
Carburizing
Debinding
Nitruración
El endurecimiento de aceite
La diferencia de temperatura baja soldadura (≤±3ºC)

Zona caliente materiales:
Pj-Q8812 Vacuum Furnace with 6 Bar Gas Quenching for Vacuum Gas Quenching and Heat Treatments

El grafito zonas calientes
El grafito zonas calientes son de larga duración y pueden ofrecer un excelente ROI. Son robustos, económico reparar e incorporar los diseños de chimenea con gran fuerza de arrastre.

El molibdeno All-Metal zonas calientes
Si el proceso es susceptible a la contaminación de grafito, una zona caliente de molibdeno puede satisfacer sus necesidades. Nuestra zona caliente de molibdeno característica de los elementos de un "doble-U" perfil de lo que les hace fácil de instalar y sustituir.

Construcciones personalizadas
Ofrecemos custom zona caliente la construcción, como el grafito aislamiento con la grasa de molibdeno elementos de calefacción, para aplicaciones con requisitos específicos.



Los plazos de pago y el proceso de solicitud:
Aceptamos paymen TT:
El 20% TT por adelantado, el 50%TT tras la confirmación de los dibujos y un 30% TT después de la PSI, pero antes de la carga a bordo

O 100% de LC a la vista.
Proceso de solicitud:
Confirmar el requisito de la especificación técnica del usuario----Cita con la especificación---confirmar las especificaciones y otros términos---firmar contrato--El primer pago o Issurance LC----la confirmación de dibujo--------la fabricación de la inspección previo a la expedición y la formación de envío-------El servicio de campo como la instalación y de la Comisión(opcional)---El servicio posventa

Producir el tiempo y los plazos de entrega
Según el modelo y los requisitos sobre el horno, se necesitan unos 3-8 meses para la producción del horno.
Después del final del horno, los representantes de usuarios son invitados a visitar nuestra fábrica e inspeccionar el horno en nuestra fábrica.Mientras tanto, podemos suministrar 1 a 2 semanas cursos de formación gratuitos para ellos en nuestra fábrica.
Después de la inspección previa al envío y pago final, tramitaremos el envío dentro de una semana.

Los paquetes y envíos:
Tenemos mucha experiencia en los paquetes y envíos, nuestros hornos están normalmente suministrado por ferrocarril o por mar. A veces pequeñas partes de mi enviado por el aire. El cuerpo principal se fija en el contenedor de acero y otras partes se empaquetarán en casos de madera.

Después de la venta servicio:
Un. Garantía de calidad
Suministramos un período de garantía de 12 meses la verdad de la fecha de puesta en marcha del horno en contra de todos los defectos o fallos debido al fallo de diseño, materiales o mano de obra. Pero dentro de 18 meses después de que el horno es deliveried desde nuestra fábrica.
B. Apoyo para la provisión de repuestos para el 15 de x años.
C. soporte técnico:Disponemos de 15 años gratis en línea apoyo tecnológico para nuestros hornos.
 
Oferta de la muestra

 
1.El precio y condiciones de pago:
Producto Descripción Cantidad
Horno Con todas las piezas necesarias USD 200000
Herramientas para el mantenimiento   Incluido
piezas de repuesto Como se indica abajo Incluido
Los plazos de pago: 30% TT por adelantado, el 70% TT después de la PSI pero antes de la carga de buque o el 100% de LC a la vista
Nota:
Un. Precio basado en la FOB Qingdao, China(INCOTERMS 2010).
B. Encima de los precios no incluyen los cargos por servicios de field service (como el billete de avión los cargos, ingenieros, sueldos, gastos de viaje etc.).
C. Los cargos de inspección del comprador de las personas que los compradores en la propia cuenta.

2.La fabricación del tiempo y calendario de trabajo
Un. Tiempo de fabricación: 4 meses después de haber recibido el  pago previo o L/C.
B. PSI: Dentro de 1 semana después de haber terminado la fabricación.
C. hora de entrega : Dentro de 2 semanas después de la PSI (pre-embarque inspección) , pero después de la recepción del pago final(si el pago por T/T).

3.Inspección de preembarque
El representante del comprador son invitados a participar de la PSI(pre-embarque inspección) en el proveedor de la fábrica en su propio costo antes del envío, si el comprador no puede participar de la inspección debido a la epidemia o por otras razones, imágenes y vídeos de la inspección deberá ser enviado al comprador por el proveedor antes del envío.
La inspección previo a la expedición incluye:
Un. Inspección básica (frío test): Todo el equipo se organiza de manera razonable, con buena apariencia, pintura, de ningún crack, sin rebabas, color conforme a las necesidades, sellado de la inspección, la inspección de los artículos comprados (motor, el sensor, el cilindro, componentes eléctricos, etc.), y cableado correcto.
B. Comportamiento dinámico de detección: dispositivo mecánico de la estabilidad de la acción, la estanqueidad de la ruta del agua y gas, y la detección del circuito de gas bajo presión; detección de bloqueo y sistema de alarma.
C. La inspección previo a la expedición deberá efectuarse de conformidad con este documento (principales parámetros técnicos), y cumplir los requisitos técnicos de la uniformidad de temperatura del horno, la temperatura máxima de servicio, la tasa de aumento de presión, último grado de depresión, etc..
D. Los equipos deben ser montados y formada por el proveedor. Después de la prueba se ha completado y la inspección previo a la expedición es pasado, el equipo puede ser desmontado y transportado al proveedor para la instalación y la depuración.

4.El servicio posventa
Un.  Garantía de calidad
Suministramos un período de garantía de 12 meses la verdad de la fecha de puesta en marcha del horno en contra de todos los defectos o fallos debido al fallo de diseño, materiales o mano de obra. Pero dentro de 18 meses después de que el horno es deliveried desde nuestra fábrica.
B.  Apoyo para la provisión de repuestos para el 15 de x años.
C.  soporte técnico:
Disponemos de 15 años gratis en línea apoyo tecnológico para nuestros hornos.

5.Equipo Breve introducción
El PJ-Q966 de alta presión de vacío de enfriamiento de gas horno tiene las funciones de enfriamiento del gas de vacío, vacío de templado y vacío el recocido. Se utiliza principalmente para diversos procesos de tratamiento térmico de vacío como templado, templado, recocido, vacío de solución sólida y así sucesivamente.
La alta presión de vacío de enfriamiento de gas horno tiene las siguientes características.
 Inteligente, alto grado de automatización, y una clave de la operación del proceso de operación puede realizarse.
 Adoptar la tecnología patentada de ahorro de energía, todos los conductos de aire están cerradas durante el calentamiento y se abre automáticamente durante el enfriamiento. La pérdida de calor en el proceso de tratamiento se reduce considerablemente.
 La pieza tiene las ventajas de buena calidad de la superficie, una pequeña deformación tratamiento térmico y buena la repetibilidad.
 Las piezas están enclavados en la operación, con una alta seguridad.

6.Principales Parámetros técnicos
Los elementos Parámetros
Tipo En horizontal, en una sola cámara
La dimensión de la zona de calefacción 900*600*600 mm (LWH)
La capacidad de carga 600 kg (sin incluir el palet)
La potencia nominal en calefacción 160kw (máx. 80% de potencia de salida)
Método de control de temperatura Zona simple,9 Puntos  medición,la diferencia de temperatura dentro de los 5 °C.
La potencia de ventilador de enfriamiento 132kw(máx. 70% de potencia de salida)
Potencia total de trabajo ≤ 150 kW
La temperatura máx. 1350 °C.
La temperatura de trabajo 150ºC-600ºC para revenido;1000ºC-1260C para el enfriamiento
La precisión  de  control de temperatura ±1°C
 Elementos de calefacción El tubo de calefacción de grafito de alta pureza
Material de aislamiento térmico. Grafito fieltro duro integral
Modo de fijación del revestimiento del horno Varilla de molibdeno
Diseño de chimenea No hay resistencia al viento en dirección horizontal
El tiempo de calentamiento del horno de vacío ≤60 min a 1200ºC
 Grado de vacío de trabajo ≤0.1 PA
Velocidad de bombeo de vacío ≤15 min  a trabajar el grado de vacío
La tasa de aumento de presión ≤ 0,5 Pa/H
La presión de enfriamiento del gas 10 bar
La presión parcial 10-1000 Pa
Gas inerte N2,ar (≥99,999%)
Modo de control Pantalla LCD táctil PLC ++IPC+el control del programa

7.La estructura, los componentes, piezas de repuesto  
Una sola cámara de enfriamiento de alta presión de vacío horno horno está compuesto de cuerpo, el ahorro de energía de la cámara de calefacción, ventilador de mezclado en caliente, sistema de vacío, sistema de llenado de gas, el vacío del sistema de presión parcial, el sistema de control eléctrico, sistema de refrigeración de agua, gas del sistema de enfriamiento, sistema neumático, horno de carro automático de alimentación y sistema de alimentación.dd
Durante la operación, el conjunto de la pieza se envían al horno a través de la alimentación automática carro, luego se cierra la puerta del horno, y todo el proceso de tratamiento térmico como el bombeo de vacío, calefacción, gas de retrolavado, temple y revenido es controlado a través de programas preestablecidos.

7.1  Principales BodyThe cuerpo principal de la máquina de vacío horno es una estructura horizontal de una sola cámara, que se compone del horno de shell, la puerta del horno de la cámara de enfriamiento, calefacción y refrigeración de aire, el dispositivo, sistema de refrigeración de agua, refrigeración por agua electrodo, dispositivo de seguridad y otros accesorios.
7.1.1 El cuerpo del horno y puerta del horno (producido por los fabricantes con calificación de la producción de recipientes a presión)
El cuerpo del horno y la cubierta son de doble pared refrigerado por agua la estructura. El interior y exterior de las paredes del horno cuerpo están hechos de acero al carbono de alta calidad, y la pared interior del horno el cuerpo está recubierto. El refrigerado por agua revestimiento interior del horno el cuerpo está recubierto con inhibidor de corrosión correspondiente para hacerlo tienen buena capacidad anticorrosión.
El horno shell está fabricado por un fabricante con calificación de fabricación y siempre con los correspondientes documentos, que puede garantizar que el horno shell y todos los materiales expuestos a medio vacío puede trabajar con confianza en el conjunto de la temperatura ambiente y medio vacío.
La parte inferior del cuerpo del horno se suministra con un horno soporte del cuerpo para poner el cuerpo del horno. El cuerpo del horno es estrictamente sellados y soldado, y la presión de prueba cumple la norma nacional.
La puerta del horno adopta dispositivo neumático, y la apertura automática y el cierre de la puerta del horno se realiza a través de medidas de control.La puerta del horno y el cuerpo del horno están conectados mediante bisagras. Los rodamientos están instalados en ambos extremos del eje principal de la bisagra y un mecanismo de ajuste de la puerta del horno es ajustar cuando la puerta del horno se encuentra a hundirse después del uso a largo plazo.
El sellado entre el cuerpo del horno y la puerta del horno adopta el anillo de sellado de la estructura y el anillo de sellado de silicona en labios (especial para la alta presión y alto vacío) está instalado en la ranura de la puerta del horno brida para asegurar la estanquidad de los hornos de vacío bajo presión negativa y de refrigeración de aire presurizado. La apertura y cierre del anillo es neumático con el doble de cilindros de aire, que se abre y se bloquea automáticamente. Varios plano inclinado autoblocante es aprobada por la puerta del horno el anillo de bloqueo y la puerta del horno, que es simple, segura y confiable; el anillo de bloqueo tiene la función de bloqueo de seguridad.
La válvula de seguridad del horno el cuerpo está formado por válvula de seguridad mecánica y automática de la válvula de ventilación, que trabaja y se establece de forma independiente.
La posición y tamaño del horno de la interfaz del sistema de vacío, refrigeración por agua de la interfaz electrodo (acero inoxidable), cuadro de interface, interfaz de sistema de inflado y otras interfaces pueden ser razonablemente ajustada de acuerdo a la parte B de los artículos comprados y experiencia previa.
Para el uso del usuario y la actualización de requisitos, el vacío de la reserva de la interfaz de bombeo y la inflación de la interfaz de reserva de la bomba de difusión, y fijarlo con brida ciega cuando no esté en uso.
Cámara de calentamiento 7.1.2
La cámara de calentamiento está compuesto por bastidor, la capa de aislamiento térmico, resistencia, tabla de materiales, cerrada, calefacción y enfriamiento de los dispositivos, etc. de los cuales:
La cámara de calentamiento está soldado en un conjunto rígido con perfiles, y todo el disco duro de grafito considera material de aislamiento térmico es colocado en el marco exterior.
La capa de aislamiento térmico se compone de 60 mm y compuestos de grafito duro sentir.
El elemento calefactor está compuesto de varilla de grafito de alta pureza y la cinta aislante. El calentador está distribuida uniformemente a lo largo de la capa de aislamiento, que puede garantizar la ausencia de deformación, larga vida de servicio y un calentamiento uniforme para el uso a largo plazo. Diseño de la estructura es razonable y la superficie de la eficiencia térmica es alta.
La distribución uniforme de los elementos de calefacción garantiza la rápida y un calentamiento uniforme de temperatura del horno, sin deformación después del uso a largo plazo a alta temperatura, estable el valor de resistencia y mantenimiento simple y conveniente. Los elementos calefactores distribuidos circumferentially, de modo que la cámara de calentamiento rápido aumento de temperatura velocidad, buena uniformidad de temperatura y de larga vida de servicio de los elementos de calefacción. Cada grupo de elementos de calefacción puede ser desmontado por separado, lo cual es conveniente para la sustitución y mantenimiento. Tabla de materiales compuestos de grafito grafito de hogar, Pilar y separador de cerámica incrustada en el corazón.
La parte inferior del horno está equipado con alta resistencia transversal de la tabla de materiales de grafito y de alta pureza de la columna de grafito. La tabla de materiales no bloqueará la boquilla de aire durante el enfriamiento, y el ambiente está uniformemente distribuida. Tabla de grafito longitudinal de dos hornos son carbono impermeable con incrustaciones de porcelana 99 triángulo. Cuatro rodillos están instalados en la parte inferior del horno de la camisa. Todo el revestimiento del horno se puede mover a lo largo de la guía en el horno shell para garantizar la libre expansión de la camisa del cuerpo. Al mismo tiempo, el revestimiento del horno puede sacarse para el mantenimiento.
La calefacción y sistema de enfriamiento cerrado tiene evidentes ahorro de energía y de temple efecto uniforme. La tobera de aire de enfriamiento se cierra automáticamente en el proceso de calentamiento para eliminar la pérdida de calor radiante. Durante el enfriamiento, la protección térmica se abre automáticamente, y las formas del deflector de abrir un conducto de aire para guiar a los gases en el conducto de aire de manera uniforme. El volumen de entrada de aire es grande y uniforme, y la deformación de la pieza de trabajo es pequeño. La tecnología patentada de la tobera de aire de enfriamiento se cierra automáticamente durante el calentamiento y abierto durante el enfriamiento externo sin acción mecánica, la reducción de puntos de fuga de vacío.
(Opcional) el sistema de calefacción de convección de la circulación térmica se compone de vacío del motor refrigerado por agua, resistente a alta temperatura CFC el eje de conexión y el aspa del ventilador. Puede utilizarse para calefacción de convección en el estado de baja temperatura, acortar el tiempo de vacío radiante, mejorar la velocidad de transmisión de calor de la pieza y reducir la deformación. También puede utilizarse para el vacío de templado a baja temperatura de enfriamiento después.
7.1.3 presión alta y gran caudal del sistema de enfriamiento
El sistema de enfriamiento de alta presión se compone de gran caudal de vacío del ventilador de refrigeración por agua, la extrusión de alta eficiencia de cobre integrados del intercambiador de calor, la desviación el conducto de aire y programar la inflación y el sistema de reposición de aire. En el sistema, el convertidor de frecuencia se inicia la unidad de ventilador de enfriamiento del gas inerte. El gas constituye un ciclo cerrado interno a través de la desviación conducto de aire, de modo que el gas a alta temperatura se puede cambiar de forma rápida y uniformemente a través del intercambiador de calor refrigerado por agua, y el calor de la pieza puede ser llevado al instante. El ajuste de enfriamiento del gas de presión puede ser realizado por el vacío de la válvula de parada de alta presión, válvula de retención, convertidor de frecuencia, sensor de presión y el programa de control.
Ventajas del sistema:
  1. El sistema integrado de aletas de cobre de extrusión de tubo es aprobada, y el efecto de intercambio de calor es estable desde el principio a fin.
  2. Adopta la estructura del ventilador de Alemán Epson, con gran caudal de flujo uniforme y una pequeña deformación de la pieza
  3. Conducto de aire cierre automático es adoptado, con una pequeña pérdida de calor y alta uniformidad de temperatura del horno
  4. El diseño del conducto de aire es razonable, y el consumo de energía de ventilador de enfriamiento es de 55% de la misma industria
  5. La estructura puede darse cuenta de templado isotermo
  6. La estructura puede darse cuenta de templado de vacío  
7.2 Sistema de vacío.
El sistema de vacío se compone de host de vacío, válvula de vacío, vacío de gasoducto y vacuómetro especial.
La unidad de vacío se compone de mecánica de raíces + bomba de vacío bomba de vacío, vacío de la válvula del deflector de neumática, fuelles, electromagnéticos la válvula de ventilación, tuberías, etc..
La válvula de vacío adopta de vacío neumático válvula neumática de deflector. Dispositivo de captura de un filtro se instala entre el cuerpo del horno y la bomba Roots, que se transmite a través de la canalización de gran diámetro, que no sólo puede mejorar la velocidad de extracción, pero también mejorar enormemente la vida de servicio de la bomba de vacío. La apertura y cierre de la válvula están controlados por PLC y enclavados. En caso de fallo de alimentación, la válvula se cierra automáticamente para asegurar el grado de vacío en el horno y evitar la oxidación de la pieza. A fin de facilitar la detección de fugas de vacío, un vacío de la interfaz de medición está por encima de la bomba mecánica y las raíces de la bomba.
El sistema de control y medición de vacío se compone de la pantalla digital indicador de vacío y medidor de resistencia. El indicador de vacío puede darse cuenta de rango automático de conversión y por encima del rango de protección en el proceso de medición, y tiene muchas funciones, tales como el control de ajuste de presión, la salida de datos, alarma de fallo y así sucesivamente.
7.3 Sistema de gas de recarga
La recarga el sistema de gas consta de tres partes: la inflación system, sistema de regulación de presión y válvula de seguridad. La inflación el sistema está compuesto por vacío de gran diámetro carga rápida de la válvula de bola de piedra (Taiwán), válvula de ajuste fino, el caudalímetro, válvula de inflado (automática y manual) y de suministro de accesorios. La regulación de presión y sistema de control se compone del sensor de presión y el regulador. Se puede utilizar para lograr:
Durante el calentamiento, la presión parcial en el horno está controlado (combinado con el medidor de vacío). Este dispositivo puede utilizarse para ajustar y controlar el grado de vacío en el horno y ajustar el grado de vacío dentro del rango establecido, así como para satisfacer las necesidades del proceso de materiales especiales y evitar que la volatilización de elementos de aleación, debido a demasiado alto vacío en el horno.
Durante el enfriamiento, la presión en el horno esté regulado y controlado para cooperar con el sensor de presión. Cuando se fuerza a un enfriamiento rápido, es necesario abrir la válvula automática para llenar el horno a gas de refrigeración. La presión de inflado es ajustable, y las funciones de la presión parcial y el búfer puede hacerse realidad.
7.4 Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico está compuesto por el controlador programable PLC, sistema de interfaz hombre-máquina tiristor, regulador de voltaje, el dosificador, Voltímetro y Amperímetro, fuente de alimentación regulada DC, el interruptor de aire, el contactor, relé, un botón, el testigo, etc., así como para darse cuenta de las funciones de la fuente de alimentación, control, registro de vigilancia, protección de la alarma, etc. El funcionamiento automático del horno de vacío se realiza mediante controlador lógico programable (PLC). Al mismo tiempo, está equipado con un manual del sistema operativo para la depuración y mantenimiento.
El sistema toma PLC como núcleo de control de la operación para supervisar en tiempo real el estado del equipo. El operador genera control de salida a través de la entrada y la sentencia dictada por el estado actual. El control directo es ejecutado por un gran número de repetidores. El sistema está equipado con perfecta seguridad las funciones de protección a través del sistema de interfaz hombre-máquina. Cuando el equipo tiene las condiciones anormales, tales como el agua a presión, temperatura, el vacío si la presión de inflado y otros indicadores o algunas partes son anormales, el sistema enviará una alarma en la pantalla táctil y la luz de alarma al mismo tiempo, y mostrar la actual razón anormal en detalle. El equipo perfecto y fiable de la auto-condenación y la función de protección de bloqueo durante el uso para garantizar que el equipo no tenga accidentes debidos a misoperation de operadores.
La aplicación de la pantalla digital indicador de vacío, grabador de sensor de presión y permite que el juez equipos automáticamente las condiciones de funcionamiento según la curva de temperatura preestablecida, vacío, presión y otras condiciones. El funcionamiento del equipo de control puede darse cuenta de la generación automática del proceso de tratamiento térmico, el control de proceso automático de almacenamiento, seguimiento y registro del proceso de tratamiento térmico, y tiene el fallo de la función de autodiagnóstico y vigilancia.
7.5.1 El dispositivo de medición
(1) Termopar (tubo de corindón de alta presión)
1) Doble núcleo de termopar de tipo S se utiliza para la medición de temperatura caliente en la sala, un núcleo se utiliza para el control de temperatura, y el otro núcleo se utiliza para la grabación y más de una alarma de temperatura. Los termopares se distribuyen uniformemente en la cámara de calentamiento. Termopar de cada uno tiene un conector que coincida, compensación de tipo "s" el alambre y piezas de montaje.
2), el termopar mide la temperatura en la zona de la temperatura de los correspondientes equipos, se da cuenta de la supervisión en tiempo real del proceso de trabajo, y garantiza la uniformidad de la temperatura en la sala del horno durante el calentamiento y el aislamiento. La temperatura se mide en 9 puntos.
3), el termopar de plug-in se usa para medir directamente la temperatura del núcleo de la pieza y controlarlo en vinculación con el control principal pareja.
(2) la resistencia del indicador de vacío (el tubo de protección de la alta presión válvula neumática)
Se utiliza para medir el grado de vacío de la cámara de frío en el horno. Coloque los medidores de vacío en el horno shell y canalización de vacío, respectivamente, para medir el grado de vacío.
Equipos de control 7.5.2
(1) sistema de control
Adopta la alemana Siemens controlador programable. Controlador lógico programable (PLC) tiene las ventajas de un funcionamiento fiable, fácil operación y mantenimiento, expansibility fuerte y alta integración. Puede darse cuenta de manual/automático control de proceso de producción y control programable de la acción mecánica. El sistema adopta autómata, que puede hacer que la confiabilidad y automatización de procesos del sistema eléctrico, darse cuenta de evacuación, simplificar el esquema eléctrico, y hacer la depuración, revisión y mantenimiento de los equipos más simple y conveniente. A través del programa preprogramadas, puede realizar el cambio de control manual y automática en el proceso de trabajo del equipo, y mejorar la seguridad y fiabilidad.
(2) control de temperatura y presión
La temperatura y presión son controlados por programa, el control de temperatura es la precisión de ± 0,1%, y tiene la función de parámetros PID autoajuste.
La uniformidad de temperatura del horno ≤ 5 ºC. Con 9 puntos de medición de temperatura del dispositivo, el termopar adopta blindado n-pareja (doble núcleo).
(3) requisitos de selección de componentes eléctricos de baja tensión, un rendimiento fiable y larga vida de servicio.
7.5.3 El regulador de voltaje tiristor
El regulador de voltaje de tiristor tiene las características de alta confiabilidad, funcionamiento sencillo y práctico mantenimiento. Las salidas del sistema de calentamiento de la fuente de alimentación con bajo voltaje y alta corriente a través del regulador de voltaje de tiristor para mejorar el rendimiento de la operación del equipo y garantizar la seguridad personal de los operadores.
7.5.4 El equipo de grabación y visualización
(1) El dispositivo de visualización
El armario de control eléctrico está equipado con un puesto de trabajo integrado para visualizar y controlar el estado de funcionamiento de cada bomba, válvula y refrigerado por aire del motor en tiempo real. El diseño de interfaz humana intuitiva, conciso y práctico para la operación.
(2) equipo de grabación
La estación de trabajo integrada puede grabar y almacenar la temperatura del horno, el grado de depresión, etc. La curva de la grabación es clara, brillante, fiable y fácil de mantener, y la interfaz USB está configurado para el backup de datos y transferencia. Asegura la integridad de datos grabados y facilita la grabación, almacenamiento y consulta de datos.
7.5.5 Armario eléctrico de control
(1) Un armario cerrado independiente se instala en todos los dispositivos de medición y control. Completamente abierto la puerta con bisagras pueden entrar en el armario para mantener las líneas y los instrumentos. El armario de control está dividido en funcionamiento, la retroalimentación, medición y módulos de potencia de salida. La medición, registro e instrumentos de control están instalados en la parte delantera del panel. El armario de control tiene las funciones de protección de enclavamiento, tales como exceso de temperatura, la sobre-corriente, y de corte de agua misoperation, y está equipado con un simple diagnóstico de fallos de función, que puede mostrar el origen de fallo en el tiempo y tiene un sistema de alarma audible y visual. Hay un botón de parada de emergencia en la parte delantera del panel de control. Hay un sistema de refrigeración en el armario de control, que tiene la función de los golpes para asegurar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
(2) control de la puerta doble armario está aprobado para separar fuertes y débiles. La disposición de los diversos instrumentos en el armario de control panel es razonable. La pantalla puede mostrar visualmente el estado de funcionamiento del horno, y los modos automático y manual de los equipos pueden ser cambiados. El armario de control es reservado con los botones de funcionamiento en espera, que puede bloquearse en tiempos ordinarios; cuando el sistema de control de equipo industrial falla, la unidad de control de espera puede ser arrancado,
7.5.6 Seguridad y control de autoprotección
Puede darse cuenta de la alarma y la protección de enclavamiento de la presión del agua, exceso de temperatura, sobrecorriente, sobrepresión, bajo la presión de aire, rompiendo la pareja, pérdida de fase de la bomba de difusión, el exceso de temperatura La temperatura del aceite de la bomba de difusión, etc..
Display digital de alarma de exceso de temperatura independiente instrumento de temperatura con precisión de 0,1 es adoptado. Con la correspondiente termopar, el horno puede ser protegido en el estado de exceso de temperatura. En el estado de exceso de temperatura, la alarma visual y sonora es también una parte del sistema de control, y no hay fallo de termopar de función de protección.
Tiene la función de la corte de agua de la protección de seguridad, y está equipado con sistema de alarma audible y visual.
Está equipado con un simple fallo de la función de autodiagnóstico, que puede mostrar el origen de fallo en el tiempo, y cuenta con alarma audible y visual y la auto-funciones de protección, de modo que el funcionamiento es simple, fácil de aprender y fácil de usar, y el operador puede estar familiarizado con el uso y mantenimiento del equipo.
7.6 Sistema neumático
Se utiliza para el suministro de energía de cada válvula neumática. Está compuesto de filtro, válvula reductora de presión, indicador de presión, válvula direccional electromagnéticos, separador de agua-aceite, el cilindro, interruptor de presión, conector neumático, neumáticas de pipeline, etc. el ducto dirección es limpio y hermoso. Puede proporcionar aire comprimido para limpiar los componentes neumáticos (como el cilindro, la válvula de inflado, válvula de vacío, etc.). Tiene la función de alarma de presión de la fuente de aire anormal (función de control eléctrico).
7.7 Sistema de refrigeración de agua
Cuando el equipo funciona, la puerta del horno, horno de shell, intercambiador de calor, tapa del motor, el electrodo y la unidad de vacío necesitan ser refrigerados por agua, y un conjunto de agua que circula el sistema de enfriamiento, incluyendo la distribución de la entrada del tubo y tubo de retorno se tiene.
(1) el agua de enfriamiento es un circuito cerrado de agua potable y alcantarillado compuesta de acero inoxidable, válvula de parada de metro de agua verticales contacto eléctrico, indicador de presión, indicador de temperatura del agua contacto eléctrico, tuberías, espejo de observación del flujo de agua, etc..
(2) El sistema de agua de refrigeración tiene las siguientes funciones:
1) se puede observar y medir el flujo de cada rama tubo, y tiene las funciones de más de temperatura, presión de corte de agua y la alarma. La velocidad de flujo de agua de refrigeración circuito puede ajustarse manualmente mediante la válvula manual.
2) la desviación de agua dispositivo está equipado con la entrada de agua y de retorno de tuberías, válvulas y el contacto eléctrico manómetros de presión, que forman un sistema de protección de enclavamiento con el control, a fin de lograr el objetivo de la operación eficaz del equipo de protección.
3) El sistema está equipado con la interfaz de emergencia para el agua del grifo. En caso de un repentino fallo de alimentación anormal, puede asegurarse de que la circulación del agua puede continuar con un pequeño caudal, que se utiliza para proteger la seguridad de los equipos en caso de fallo de alimentación de emergencia.
4) La alarma audible y visual puede ser arrancado cuando la presión del agua es bajo presión. Cuando nadie libera bajo la presión de alarma, el equipo se cerrará automáticamente todas las piezas relacionadas con el bajo la presión según la secuencia de operaciones.
5) La alarma audible y visual de sobrepresión se inicia cuando la presión del agua es demasiado alta. Cuando la presión del agua alcanza un determinado valor, la válvula de seguridad sirve para liberar la presión del agua para proteger el equipo de daños.
7.8 El caminar de alimentación automática de horno de carro
Carrito de la alimentación fuera del horno es una estructura de funcionamiento vertical automática, que adopta estructura mecánica. Camina a lo largo de la fija la vía, y la alimentación y descarga es precisa y cómoda.
La alimentación automática camilla puede diseñarse para varios tipos de horno para darse cuenta de la limpieza, temple, carburizing, templado y continua línea de producción.

8.Medidas de seguridad, alarma y enclavamiento
Los equipos deberán estar fabricados de conformidad con las normas y reglamentos de las "normas de seguridad y salud ocupacional", y estarán equipados con dispositivos de seguridad para proteger al operador, la pieza para ser procesados y el propio equipo. Instalar las luces de alarma en el obvio posiciones para evitar accidentes causados por un funcionamiento incorrecto.
Dispositivos de alarma de seguridad confiables y están equipadas para el control de temperatura, agua de refrigeración y el proceso.
Estado de calefacción 8.1.
Cuando la temperatura en el horno supera el punto de ajuste de temperatura de alarma, alarma.
Cuando la presión del agua de refrigeración es inferior a la alarma de presión, la alarma.
Cuando la presión de aire comprimido es inferior a la alarma de presión, la alarma.
En caso de fallo de alimentación, todas las válvulas en el sistema de vacío se cerrará automáticamente.
Cuando el grado de vacío es insuficiente durante el proceso de calentamiento del horno el cuerpo, una alarma.
Cuando la presión de aire en el horno supera el valor de consigna, el sistema automáticamente puede aliviar la presión para la protección.
Cuando la presión de gas en el horno supera el punto de sobrepresión, emitirá una alarma y automáticamente se cierra la válvula de carga.
El armario de control eléctrico está equipado con un botón de parada de emergencia, que puede dejar de trabajar de inmediato en caso de fallo.
Nota: la hora de alarma de exceso de temperatura, agua o de corte de baja presión de agua supera los 5 minutos. Si no hay ninguna intervención, la calefacción se detendrá automáticamente.
Estado de refrigeración 8.2.
Si el ventilador de refrigeración se ha iniciado y dirigido, cuando la presión de gas en el horno es menor que el valor de presión de refrigeración, automáticamente reponer el aire.
Cuando la presión de gas en el horno está demasiado alto, la válvula de seguridad en el cuerpo del horno se abrirá automáticamente y ventilación.
8.3 El bloqueo de seguridad
Entre las acciones de bloqueo de la lógica de conmutación eléctrica Sistema de control para evitar daños en equipos causados por misoperation.
Vacío de trabajo y calefacción, la presión del agua y calefacción están equipadas con los circuitos de enclavamiento.
Bomba Roots está equipado con bloqueo de la presión de arranque.
Los bloqueos de seguridad pertinentes se fijará para cada sistema de válvula de vacío.
Ajustar la alarma e interbloqueo de seguridad para la fase la pérdida de la fuente de alimentación principal.
Ajustar la alarma e interbloqueo de seguridad para la escasez de agua de la entrada principal de agua.
8.4 Medidas de seguridad para puerta de horno
Si la presión de gas en el horno y el exterior de la presión son desequilibradas, la puerta del horno no puede ser abierto.
Si se pulsa el botón de parada de emergencia, el operador debe reiniciarlo manualmente después de que el fallo es eliminado.

9.Las normas de fabricación, inspección
El tema Parámetros La norma de inspección
Grado de vacío 0.1 Pa GB/T 16876-1997
Tiempo para el bombeo de vacío 15 min  
Tasa de fuga de presión 0,50 Pa/h GB/T 10066.1
La diferencia de temperatura ±5°C GB10066
La desviación de control de temperatura ±1°C  
La presión de enfriamiento del gas 10 bar  
Indicando el error de grabador El 0,5%  
La dureza y brillo después de que el enfriamiento Como los requisitos del contrato JB/T 6955
El control de calidad del tratamiento térmico Como los requisitos del contrato JB/T 10175
Inspección de la dureza Como los requisitos del contrato 230.1 GB/T
GB/T de 4340.1
JB/T 6050
La dimensión de la zona de calefacción Como los requisitos del contrato GB/T9452

10.Los documentos técnicos para los usuarios
Certificado de inspección en fábrica
Certificado de garantía de calidad
Dibujo de la Fundación Tierra
Plan de diseño
Esquema de control eléctrico
Diagrama del sistema de vacío y la inflación
Neumática y el diagrama del sistema de refrigeración por agua
Manual de operación y mantenimiento

11.Las herramientas y repuestos para los usuarios
Un. 1 conjunto de herramientas para el mantenimiento
B. piezas de repuesto:
El tema La cantidad
Los elementos de sellado 1
Elementos de calefacción 1
El aislamiento de la porcelana 1
Las unidades de medidor de temperatura 1

12.El origen de las partes principales
Las piezas Origen
Sistema de control del equipo Yanhua,Taiwán
PLC. Siemens, alemán
El indicador de vacío y supportings Zhenghua, China
El termopar de platino (s) Dazheng,China
Regulador de voltaje de 1x160KVA/3x380 Zhangjiagang, China
2X-70 Bomba mecánica XILIJIA,CHINA
ZJP-600 bomba Roots YANGGUAGN,CHINA
Válvula neumática GDQ vacío-200 DIAMOND,Taiwán
Los componentes neumáticos AIRTEC,Taiwán
Los componentes eléctricos SCHNEIDER,Francia
Ventilador de refrigeración de agua vacío JINLONG, China
Ventilador de convertidor de frecuencia DERUISI,CHINA
Elemento de grafito de alta pureza ATAIKE,CHINA
Elemento aislante HONGYANG,CHINA
Sensor de presión de vacío DANFOSS, ALEMÁN
 

 

Perfil de empresa

 

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