• Fábrica de ISO 1350c vacío de alta temperatura del horno de templado Gas OEM ODM.
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Favoritos

Fábrica de ISO 1350c vacío de alta temperatura del horno de templado Gas OEM ODM.

After-sales Service: on Line Technical Support, Spare Parts Supply
Warranty: 12 Month
Tipo: Acero inoxidable equipo de calefacción
Proceso de dar un título: ISO
Estructura: Tipo horizontal
Marca: Paijin

Contactar al Proveedor

Miembro Diamante Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • descripción de producto
  • Oferta de la muestra
  • Perfil de empresa
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
PJ-Q966
presión de vacío máx
6,7*e-3 pa
temperatura de trabajo
600-2800 grados
velocidad de elevación de presión
0,67pa/h
precisión de control de temperatura
0,1 grados
diferencia de temperatura
+-5 grados
Paquete de Transporte
Wooden Cases
Especificación
900*600*600 mm
Marca Comercial
paijin
Origen
China
Código del HS
8514199000
Capacidad de Producción
300 Units Per Year

Descripción de Producto

descripción de producto

ISO9001 aprobó la venta directa de fábrica de horno de vacío.OEM/ODM ¡Bienvenido!

Cumplir la norma DIN 17052-1 EN60519-2 AMS 2750 D la norma NFPA 86
Nueva actualización muestra cita!

ISO Factory 1350c High Temperature Vacuum Gas Quenching Furnace OEM ODM
Horno de templado gas vacío Paijin es un horno de vacío consiste en el cuerpo del horno,calefacción, ventilador de la cámara de mezclado en caliente,sistema de vacío,sistema de llenado de gas,sistema de vacío presión parcial del sistema de control eléctrico, sistema de refrigeración, agua, gas del sistema de enfriamiento,
 sistema neumático,horno automático de la alimentación de carro y el sistema de alimentación.
Aplicación:
Es adecuado para el tratamiento de enfriamiento de materiales como el morir de acero, acero de alta velocidad, acero inoxidable, etc; la solución el tratamiento de materiales como acero inoxidable, titanio y de aleación de titanio; tratamiento de recocido y templado el tratamiento de diversos materiales magnéticos; y puede utilizarse para soldadura de vacío y envasado al vacío la sinterización.
ISO Factory 1350c High Temperature Vacuum Gas Quenching Furnace OEM ODM



Características:
1. La refrigeración de alta velocidad: mediante el uso de la plaza de alta eficiencia del intercambiador de calor, su velocidad de enfriamiento se incrementa en un 80%.
2. Una buena uniformidad de refrigeración: toberas están uniformemente y escalonan todos alrededor de la cámara de calentamiento.
3.elevado ahorro energético: sus toberas de aire se cerrará automáticamente en el proceso de calentamiento, hace su coste energético del 40% menos.
4. Una mejor uniformidad de temperatura: sus elementos de calefacción están uniformemente todos alrededor de la cámara de calentamiento.
5. Adecuados para diversos entornos: proceso de su capa de aislamiento de la cámara de calentamiento se realiza mediante una  capa aislante de disco duro compuesto aislante de metal o pantalla.
6. Piezas de trabajo menos deformación, mayor tasa de producción y menor coste de uso.
7. Inteligente y fácil para el proceso de programación, estables y fiables acción mecánica , de forma automática, semiautomática o  manual alarmante y la visualización de los fallos.
8. La conversión de frecuencia de enfriamiento del gas de control de ventilador, calefacción de aire de convección opcional, opcional de 9 puntos de la  encuesta de la temperatura, presión parcial de temple y enfriamiento isotérmicas.
9. Con todo el sistema de control de AI y un manual adicional de sistema operativo.

Modelo estándar de las especificaciones y parámetros:
El modelo El PJ-Q557 El PJ-Q669 El PJ-Q7711 El PJ-Q8812 El PJ-Q9916
Zona caliente LWH eficaz (mm) 500*500*700 600*600*900 700*700*1100 800*800*1200 900*900*1600
Cargar Peso(kg) 300 500 800 1200 2000
Temperatura máxima(ºC) 1350
La precisión de control de temperatura (ºC) ±1
Uniformidad de temperatura del horno(ºC) ±5
El máximo grado de vacío(Pa) 4.0 * E -1
La velocidad de elevación de presión  (Pa/H) ≤ 0,5
La presión de enfriamiento del gas (Bar) 10
Estructura del horno En horizontal, en una sola cámara
Método de apertura de puerta del horno Tipo de bisagra
Elementos de calefacción Los elementos de calefacción Graphit
Cámara de calentamiento La estructura de composición de Graphit hard y soft sentir sentir
Tipo de flujo de enfriamiento del gas El flujo de corriente alterna vertical
PLC y elementos eléctricos Siemens
Controlador de temperatura EUROTHERM
La bomba de vacío Bomba mecánica y la bomba roots
Personalizar los parámetros opcionales
Personalizar rangos opcional
Temperatura máxima 600-2800°C.
El máximo grado de temperatura 6.7 * E -3 Pa
La presión de enfriamiento del gas 6-20 bar
Estructura del horno La Horizontal, Vertical, cámara única o múltiples cámaras
Método de apertura de puertas Tipo de bisagra, el levantamiento de tipo,tipo plano
Elementos de calefacción Graphit elementos calefactores, elementos calefactores de Mo
Cámara de calentamiento Compuesto por todos los metales, sentía Graphit pantalla reflectante
Tipo de flujo de enfriamiento del gas Honrizontal alternando el caudal de gas;alternando el caudal de gas vertical
Bombas de vacío Bomba mecánica y la bomba roots; Mecánica, raíces y las bombas de difusión
PLC y elementos eléctricos Siemens Omron;;Mitsubishi;Siemens
Controlador de temperatura EUROTHERM;SHIMADEN
ISO Factory 1350c High Temperature Vacuum Gas Quenching Furnace OEM ODM
Hola,mi amigo, gracias por comprobar Paijin hornos de vacío. Voy a mostrar por qué nuestros productos son la mejor elección.

Ventajas Técnicas:
  1. Ahorro de energía: mediante el uso de nuestra propia tecnología patentada de propiedad registrada de ahorro de energía, nuestros hornos se ahorra el 20%-40% de energía que otras marcas de calefacción. Reduce el costo muh
  2. Sistema de Control inteligente de alta:Todos nuestros hornos están equipadas con nuestro sistema de control inteligente de alta, puede darse cuenta de un botón de operación por parte de los datos registrados y registrar la processs en el equipo.
  3. La tecnología de control de tensión de avanzada, el descenso de la corriente en el mismo poder para evitar la fusión de cables, y elevar el nivel de seguridad.

Los procesos
Paijn hornos de vacío son básicamente compuesto por el cuerpo del horno, el sistema de calefacción, sistema de vacío, el gas recargar el sistema de control y sistemas de medida&

Un horno de vacío estándar puede utilizarse para los procesos básicos como:
El recocido
El templado
Soldadura fuerte
La sinterización
Endurecimiento
En el vacío y la atmósfera de condiciones.

Añadiendo algunos elementos de función, se dará cuenta o fortalecer su capacidad en
Carburizing
Debinding
Nitruración
El endurecimiento de aceite
La diferencia de temperatura baja soldadura (≤±3ºC)

Zona caliente materiales:
 
ISO Factory 1350c High Temperature Vacuum Gas Quenching Furnace OEM ODM
El grafito zonas calientes
El grafito zonas calientes son de larga duración y pueden ofrecer un excelente ROI. Son robustos, económico reparar e incorporar los diseños de hogar con alta fuerza de arrastre.

El molibdeno All-Metal zonas calientes
Si el proceso es susceptible a la contaminación de grafito, una zona caliente de molibdeno puede satisfacer sus necesidades. Nuestros elementos de la zona caliente de molibdeno disponen de una "doble U perfil" que les hace fácil de instalar y sustituir.

Construcciones personalizadas
Ofrecemos custom zona caliente la construcción, como el grafito aislamiento con la grasa de molibdeno elementos de calefacción, para aplicaciones con requisitos específicos.



Los plazos de pago y el proceso de solicitud:
Aceptamos paymen TT:
El 20% TT de antemano, un 50%TT tras la confirmación de los dibujos y un 30% TT después de la PSI, pero antes de la carga a bordo

O 100% de LC a la vista.
Proceso de solicitud:
Confirmar la especificación técnica del usuario requisito----Cita con la especificación---confirmar las especificaciones y otros términos---firmar contrato--El primer pago o Issurance LC----la confirmación de dibujo-------fabricación de la inspección previo a la expedición y la formación---envío----El servicio de campo como la instalación y de la Comisión(opcional)---El servicio posventa


Producir el tiempo y los plazos de entrega
Según el modelo y los requisitos sobre el horno, se necesitan aproximadamente 3-8 meses para la producción del horno.
Después del final del horno, los representantes de los usuarios están invitados a visitar nuestra fábrica e inspeccionar el horno en nuestra fábrica.Mientras tanto, podemos suministrar 1 a 2 semanas cursos de formación gratuitos para ellos en nuestra fábrica.
Después de la inspección previa al envío y pago final, tramitaremos el envío dentro de una semana.



Control de calidad:
La calidad es el espíritu de los productos es el punto clave decidir el futuro de la fábrica.Paijin tener calidad como la mayoría de los temas prioritarios en nuestro trabajo diario.Para garantizar la calidad de nuestros productos, hemos prestado mucha atención en 3 aspectos.
  1. Lo más importante: los humanos. Humano es el punto más importante en cada trabajo. Hemos completado cursos de capacitación para cada nuevo trabajador, y tenemos la tasa de sistema de calificación para cada trabajador a un nivel (junior, medio alto), nivel diferente de los trabajadores nombrado a diferentes trabajos con sueldos diferentes. En este sistema de calificación, no sólo los conocimientos, sino también la tasa en la responsabilidad y la tasa de error, el poder ejecutivo, etc. De esta manera, los trabajadores en nuestra fábrica están dispuestos a hacer lo mejor en su trabajo.y sigue estrictamente las normas de gestión de calidad.
  2. Mejores materiales y componentes: Nosotros sólo la compra de los mejores materiales en el mercado, sabemos que ahorra 1 dólar en el material que costaría 1.000 dólares en el final. Las piezas principales como los componentes eléctricos y bombas son todos los productos de marca como Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc., para el resto de piezas fabricadas en China, elegimos la mejor fábrica de la industria y la calidad del producto guranntee firmó contrato con ellos, para garantizar todos los componentes todos los lugares que utilizamos en el horno es la mejor calidad de productos.
  3. Gestión de calidad estricto: Disponemos de 8 puntos de control de calidad en los procesos de producción del horno, el examen en cada punto de revisión es transportado por el 2 de los trabajadores y el 1 de gerente de la fábrica es responsable de la misma. En estos puntos de control, materiales y componentes, y todos los aspectos del horno son verificadas para garantizar su calidad. Por último, antes de la fábrica de hojas de horno, debe ser comprobado con el final del tratamiento térmico de experimentos.

Los paquetes y envíos:
Tenemos mucha experiencia en los paquetes y envíos, nuestros hornos están normalmente suministrado por ferrocarril o por mar. A veces pequeñas partes de mi enviado por el aire. El cuerpo principal se fija en el contenedor de acero y otras piezas se envasa en casos de madera.





Después de la venta servicio:
Un. Garantía de calidad

Suministramos un período de garantía de 12 meses la verdad de la fecha de puesta en marcha del horno en contra de todos los defectos o fallos debidos a fallos de diseño, material o mano de obra. Pero dentro de 18 meses después de que el horno es deliveried desde nuestra fábrica.

B. Apoyo para la provisión de repuestos para el 15 de x años.

C. soporte técnico:Disponemos de 15 años de soporte de tecnología en línea gratuito para nuestros hornos.

 

Oferta de la muestra

Oferta n°:PJ220219A
Fecha:2022/02/19
 

1.El precio y condiciones de pago:
Los productos Descripción Cantidad
Horno Con todas las piezas necesarias USD 119000
Herramientas para el mantenimiento   Incluido
piezas de repuesto Como se indica abajo Incluido
Los plazos de pago: 30% TT por adelantado, el 70% TT después de la PSI pero antes de la carga de buque o el 100% de LC a la vista
Nota:
Un. Encima de los precios fob basados en Qingdao, China(INCOTERMS 2010).
B. Encima de los precios no incluyen los cargos por servicios de field service (como el billete de avión los cargos, los ingenieros el sueldo, etc.) los gastos de viaje
C. Los cargos de inspección del comprador de las personas sobre los compradores propia cuenta.

2.La fabricación del tiempo y calendario de trabajo
Un. Tiempo de fabricación: 4 meses después de haber recibido el  pago previo o L/C.
B. PSI: Dentro de 1 semana después de que hemos terminado el proceso de fabricación.
C. hora de entrega : Dentro de 2 semanas después de la PSI (pre-embarque inspección) , pero después de la recepción del pago final(si el pago por T/T).

3.Inspección de preembarque
El representante del comprador son invitados a participar de la PSI(pre-embarque inspección) en el proveedor de la fábrica en su propio costo antes del envío, si el comprador no puede participar de la inspección debido a la epidemia o por otras razones, imágenes y vídeos de la inspección deberá ser enviado al comprador por el proveedor antes del envío.
La inspección previo a la expedición incluye:
Un. Inspección básica (frío test): Todo el equipo se organiza de manera razonable, con buena apariencia, la pintura, no se agrietan, sin rebabas, color que se ajusten a las necesidades, sellado de la inspección, la inspección de los artículos comprados (motor, el sensor, el cilindro, componentes eléctricos, etc.), y cableado correcto.
B. Comportamiento dinámico de detección: dispositivo mecánico de la estabilidad de la acción, la estanqueidad de la ruta del agua y gas, y la detección del circuito de gas bajo presión; detección de bloqueo y sistema de alarma.
C. La inspección previo a la expedición se efectuará de conformidad con este documento (principales parámetros técnicos), y cumplir los requisitos técnicos de uniformidad de temperatura del horno, la temperatura máxima de servicio, la tasa de aumento de presión, con lo último grado de depresión, etc..
D. Los equipos deben ser montados y formada por el proveedor. Después de la prueba se ha completado y la inspección previo a la expedición es pasado, el equipo puede ser desmontado y trasladado al proveedor para la instalación y la depuración.

4.Después de que el servicio de venta
Un.  Garantía de calidad
Suministramos un período de garantía de 12 meses la verdad de la fecha de puesta en marcha del horno en contra de todos los defectos o fallos debidos a fallos de diseño, material o mano de obra. Pero dentro de 18 meses después de que el horno es deliveried desde nuestra fábrica.
B.  Apoyo para la provisión de repuestos para el 15 de x años.
C.  soporte técnico:
Disponemos de 15 años de soporte de tecnología en línea gratuito para nuestros hornos.

5.Equipo Breve introducción
El PJ-Q966 de alta presión de vacío de enfriamiento de gas horno tiene las funciones de enfriamiento del gas de vacío, vacío de templado y vacío el recocido. Se utiliza principalmente para los diversos procesos de tratamiento térmico de vacío como el enfriamiento, el templado, hibridación, vacío de solución sólida y así sucesivamente.
El vacío de enfriamiento del gas de alta presión horno tiene las siguientes características.
 Inteligente, alto grado de automatización, y una clave de la operación del proceso de operación puede realizarse.
 Adoptar la tecnología patentada de ahorro de energía, todos los conductos de aire están cerradas durante el calentamiento y se abre automáticamente durante el enfriamiento. La pérdida de calor en el proceso de tratamiento se reduce considerablemente.
 La pieza tiene las ventajas de buena calidad de la superficie, una pequeña deformación tratamiento térmico y buena la repetibilidad.
 Las piezas están interrelacionados, durante la operación, con alta seguridad.

6.Principales Parámetros técnicos
Los elementos Parámetros
Tipo En horizontal, en una sola cámara
La dimensión de la zona de calefacción 900*600*600 mm (LWH)
La capacidad de carga 600 kg (sin incluir el palet)
La potencia nominal en calefacción 160kw (máx. 80% de potencia de salida)
Método de control de temperatura Zona simple,9 Puntos  medición,la diferencia de temperatura dentro de los 5 °C.
Ventilador de enfriamiento de la alimentación 132kw(máx. 70% de potencia de salida)
La potencia total de trabajo ≤ 150 kW
La temperatura máx. 1350°C.
La temperatura de trabajo 150ºC-600ºC para el templado;1000ºC-1260C para el enfriamiento
La precisión  de  control de temperatura ±1°C.
 Elementos de calefacción El tubo de calefacción de grafito de alta pureza
Material de aislamiento térmico. Grafito de fieltro duro integral
Modo de fijación del revestimiento del horno Varilla de molibdeno
Diseño de chimenea No hay resistencia al viento en dirección horizontal
El tiempo de calentamiento del horno de vacío ≤60 min a 1200ºC
 Grado de vacío de trabajo ≤0.1 PA
Velocidad de bombeo de vacío ≤15 minutos  para que funcione el grado de vacío
La tasa de aumento de presión ≤ 0,5 Pa/H
La presión de enfriamiento del gas 10 bar
La presión parcial 10-1000 Pa
Gas inerte N2,ar (≥99,999%)
Modo de control Pantalla LCD táctil PLC ++IPC+el control del programa

7.La estructura, los componentes, piezas de repuesto  
Vacío de una sola cámara horno de templado de alta presión se compone del horno el cuerpo, el ahorro de energía de la cámara de calefacción, ventilador de mezclado en caliente, sistema de vacío, sistema de llenado de gas, el vacío del sistema de presión parcial, el sistema de control eléctrico, sistema de refrigeración de agua, gas del sistema de enfriamiento, sistema neumático, horno de carro y la alimentación automática de sistema de alimentación.dd
Durante la operación, el conjunto de la pieza se envían al horno a través de la alimentación automática carro, luego se cierra la puerta del horno, y todo el proceso de tratamiento térmico como el bombeo de vacío, calefacción, retrolavado gas, temple y revenido es controlado a través de programas preestablecidos.

7.1  Principales BodyThe cuerpo principal de la máquina de horno de vacío es horizontal cámara única estructura, que está compuesto por la puerta del horno, horno de shell, calefacción y enfriamiento de cámara, dispositivo de refrigeración de aire, agua de refrigeración de agua de refrigeración, electrodos, dispositivo de seguridad y otros accesorios.
7.1.1 horno horno de cuerpo y la puerta (producidos por fabricantes con la producción de recipientes a presión calificación)
El horno el cuerpo y la cubierta son de doble pared refrigerado por agua la estructura. El interior y exterior de las paredes del horno cuerpo están hechos de acero al carbono de alta calidad, y la pared interior del horno el cuerpo está recubierto. El revestimiento interior refrigerado por agua del horno el cuerpo está recubierto con inhibidor de corrosión correspondiente a fin de tener una buena capacidad anticorrosión.
El horno shell está fabricado por un fabricante con calificación de fabricación y siempre con los correspondientes documentos, que puede garantizar que el horno shell y todos los materiales expuestos a medio vacío puede trabajar con confianza en el conjunto de la temperatura, el ambiente y medio vacío.
La parte inferior del cuerpo del horno se suministra con un horno soporte del cuerpo para poner el cuerpo del horno. El cuerpo del horno es estrictamente sellados y soldado, y la presión de prueba cumple la norma nacional.
La puerta del horno adopta dispositivo neumático, y la apertura automática y el cierre de la puerta del horno se realiza a través de medidas de control.La puerta del horno y el cuerpo del horno están conectados mediante bisagras. Los rodamientos están instalados en ambos extremos del eje principal de la bisagra y un mecanismo de ajuste de la puerta del horno es ajustar cuando la puerta del horno se encuentra a hundirse después del uso a largo plazo.
El sellado entre el cuerpo del horno y la puerta del horno adopta el anillo de sellado de la estructura y el anillo de sellado de silicona en labios (especial para la alta presión y alto vacío) está instalado en la ranura de la puerta del horno brida para asegurar la estanquidad de los hornos de vacío bajo presión negativa y de refrigeración de aire presurizado. La apertura y cierre del anillo de retención es neumático con el doble de cilindros de aire, que pueden abrirse y bloquea automáticamente. Varios plano inclinado autoblocante es aprobada por la puerta del horno el anillo de bloqueo y la puerta del horno, que es simple, segura y confiable; el anillo de bloqueo tiene la función de bloqueo de seguridad.
La válvula de seguridad del horno el cuerpo está formado por válvula de seguridad mecánica y automática de la válvula de ventilación, que trabaja y se establece de forma independiente.
La posición y tamaño del horno de la interfaz de sistema de vacío, refrigeración por agua de la interfaz electrodo (acero inoxidable), cuadro de interfaz, la inflación de la interfaz de sistema y otras interfaces pueden ser razonablemente ajustada de acuerdo a la parte B de los artículos comprados y experiencia previa.
Para el uso del usuario y la actualización de requisitos, se reserva el bombeo de vacío y la inflación de la interfaz de la difusión de la interfaz reservados bomba, y fijarlo con brida ciega cuando no esté en uso.
Cámara de calentamiento 7.1.2
La cámara de calentamiento está compuesto por bastidor, la capa de aislamiento térmico, resistencia, tabla de materiales, el cierre de la calefacción y enfriamiento de los dispositivos, etc. de los cuales:
La cámara de calentamiento está soldado en un conjunto rígido con perfiles, y todo el disco duro de grafito de aislamiento térmico de fieltro material se sentó en el marco exterior.
La capa de aislamiento térmico se compone de 60 mm compuesta de grafito duro sentir.
El elemento calefactor está compuesto de varilla de grafito de alta pureza y la cinta aislante. El calentador está distribuida uniformemente a lo largo de la capa de aislamiento, que puede garantizar la ausencia de deformación, de larga vida de servicio y un calentamiento uniforme para el uso a largo plazo. Diseño de la estructura es razonable y la superficie de la eficiencia térmica es alta.
La distribución uniforme de los elementos de calefacción garantiza la rápida y un calentamiento uniforme de la temperatura del horno, sin deformación después del uso a largo plazo a alta temperatura, estable el valor de resistencia y mantenimiento simple y conveniente. Los elementos calefactores distribuidos circumferentially, de modo que la cámara de calentamiento rápido aumento de temperatura velocidad, buena uniformidad de temperatura y de larga vida de servicio de los elementos de calefacción. Cada grupo de elementos de calefacción puede ser desmontado por separado, lo cual es conveniente para la sustitución y mantenimiento. Tabla de material está compuesto de grafito grafito de hogar, Pilar y separador de cerámica incrustada en el corazón.
La parte inferior del horno está equipado con grafito de alta resistencia transversal de la tabla de materiales de grafito de alta pureza y la columna. La tabla de materiales no bloqueará la boquilla de aire durante el enfriamiento, y el ambiente está uniformemente distribuida. Dos hornos de la tabla de grafito longitudinales son con incrustaciones de porcelana de 99 de carbono impermeable triángulo. Cuatro rodillos están instalados en la parte inferior del horno de la camisa. Toda la camisa del horno se puede mover a lo largo de la guía en el horno shell para garantizar la libre expansión de la camisa del cuerpo. Al mismo tiempo, el revestimiento del horno puede sacarse para el mantenimiento.
El sistema de enfriamiento y calefacción cerrado tiene evidentes ahorro de energía y de temple efecto uniforme. La tobera de aire de enfriamiento se cierra automáticamente en el proceso de calentamiento para eliminar la pérdida de calor radiante. Durante el enfriamiento, la protección térmica se abre automáticamente, y el deflector abrió formas un conducto de aire para guiar a los gases en el conducto de aire de manera uniforme. El volumen de entrada de aire es grande y uniforme, y la deformación de la pieza de trabajo es pequeño. La tecnología patentada de la tobera de aire de enfriamiento se cierra automáticamente durante el calentamiento y enfriamiento externo sin abrirse durante la acción mecánica, la reducción de puntos de fuga de vacío.
(Opcional) el sistema de calefacción de convección de circulación térmica se compone de vacío del motor refrigerado por agua, resistente a alta temperatura CFC el eje de conexión y el aspa del ventilador. Puede utilizarse para calefacción de convección en el estado de baja temperatura, acortar el tiempo de vacío radiante, mejorar la velocidad de transmisión de calor de la pieza y reducir la deformación. También puede utilizarse para el vacío de templado a baja temperatura de enfriamiento después.
7.1.3 presión alta y gran caudal del sistema de enfriamiento
El sistema de enfriamiento de alta presión de vacío se compone de gran caudal de agua ventilador de refrigeración, la extrusión de alta eficiencia de cobre integrados del intercambiador de calor, la desviación el conducto de aire y programar la inflación y el sistema de reposición de aire. En el sistema, el convertidor de frecuencia se inicia la unidad de ventilador de enfriamiento del gas inerte. El gas constituye un ciclo cerrado interno a través de la desviación conducto de aire, de modo que el gas a alta temperatura puede ser sustituido de forma rápida y uniformemente a través del intercambiador de calor refrigerado por agua, y el calor de la pieza puede ser llevado al instante. El ajuste de enfriamiento del gas de presión puede ser realizado por el vacío a alta presión válvula de parada, válvula de retención, convertidor de frecuencia, sensor de presión y programa de control.
Ventajas del sistema:
  1. El sistema integrado de aletas de cobre de extrusión de tubo es de aprobarse, y el efecto de intercambio de calor es estable desde el principio a fin.
  2. Adopta la estructura del ventilador de Alemán Epson, con gran caudal de flujo uniforme y una pequeña deformación de la pieza.
  3. Conducto de aire cierre automático es adoptado, con una pequeña pérdida de calor y alta uniformidad de temperatura del horno
  4. El diseño del conducto de aire es razonable, y el consumo de energía del ventilador de enfriamiento es el 55% de la misma industria
  5. La estructura puede darse cuenta de templado isotermo
  6. La estructura puede darse cuenta de templado de vacío  
7.2 Sistema de vacío.
El sistema de vacío se compone de host de vacío, válvula de vacío, vacío de gasoducto y vacuómetro especial.
La unidad de vacío se compone de mecánica + bomba de vacío bomba de vacío roots, el vacío de la válvula del deflector de neumática, fuelles, electromagnéticos la válvula de ventilación, tuberías, etc..
La válvula de vacío neumático de vacío neumático adopta el deflector de la válvula. Dispositivo de captura de un filtro se instala entre el cuerpo del horno y la bomba Roots, que se transmite a través de la canalización de gran diámetro, que no sólo puede mejorar la velocidad de extracción, pero también mejorar enormemente la vida de servicio de la bomba de vacío. La apertura y cierre de la válvula están controlados por PLC y enclavados. En caso de fallo de alimentación, la válvula se cierra automáticamente para asegurar el grado de vacío en el horno y evitar la oxidación de la pieza. A fin de facilitar la detección de fugas de vacío, un vacío de la interfaz de medición está por encima de la bomba mecánica y las raíces de la bomba.
El sistema de control y medición de vacío se compone de la resistencia de la pantalla digital manómetro de vacío y el medidor. El indicador de vacío puede darse cuenta de rango automático de conversión y por encima del rango de protección en el proceso de medición, y tiene muchas funciones, tales como el establecimiento de la presión de control, la salida de datos, alarma de fallo y así sucesivamente.
7.3 Sistema de gas de recarga
La recarga de gas consta de tres partes: la inflación, el sistema de regulación de presión y válvula de seguridad. El sistema de la inflación se compone de gran diámetro de carga rápida de vacío de la válvula de bola de piedra (Taiwán), válvula de ajuste fino, el caudalímetro, válvula de inflado (automática y manual) y accesorios de tuberías. La regulación de presión y sistema de control se compone del sensor de presión y el regulador. Se puede utilizar para lograr:
Durante el calentamiento, la presión parcial en el horno está controlado (combinado con el medidor de vacío). Este dispositivo puede utilizarse para ajustar y controlar el grado de vacío en el horno y ajustar el grado de vacío dentro del rango establecido, así como para satisfacer las necesidades del proceso de materiales especiales y evitar que la volatilización de elementos de aleación, debido a demasiado alto vacío en el horno.
Durante el enfriamiento, la presión en el horno esté regulado y controlado para cooperar con el sensor de presión. Cuando se fuerza a un enfriamiento rápido, es necesario abrir la válvula automática para llenar el horno a gas de refrigeración. La presión de inflado es ajustable, y las funciones de la presión parcial y el búfer puede hacerse realidad.
7.4 Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico está compuesto por el controlador programable PLC, sistema de interfaz hombre-máquina tiristor, regulador de voltaje, el dosificador, Voltímetro y Amperímetro, fuente de alimentación regulada DC, el interruptor de aire, el contactor, relé, un botón, el testigo, etc., así como para darse cuenta de las funciones de la fuente de alimentación, control, registro de vigilancia, protección de la alarma, etc. El funcionamiento automático del horno de vacío se realiza mediante controlador lógico programable (PLC). Al mismo tiempo, está equipado con un manual del sistema operativo para la depuración y mantenimiento.
El sistema toma el control de la operación de PLC como núcleo para supervisar en tiempo real el estado del equipo. El operador genera control de salida a través de la entrada y la sentencia del estado actual. El control directo es ejecutado por un gran número de repetidores. El sistema está equipado con perfecta seguridad las funciones de protección a través del sistema de interfaz hombre-máquina. Cuando el equipo tiene las condiciones anormales, tales como el agua a presión, temperatura, el vacío si la presión de inflado y otros indicadores o algunas partes son anormales, el sistema enviará una alarma en la pantalla táctil y la luz de alarma al mismo tiempo, y mostrar la actual razón anormal en detalle. El equipo perfecto y fiable de bloqueo automático y función de protección de bloqueo durante el uso para garantizar que el equipo no tenga accidentes debidos a misoperation de operadores.
La aplicación de la pantalla digital indicador de vacío, sensor de presión y permite que el registrador equipos automáticamente el juez las condiciones de funcionamiento según la curva de temperatura preestablecida, vacío, presión y otras condiciones. El funcionamiento de los equipos de control puede darse cuenta de la generación automática del proceso de tratamiento térmico, automática, control de procesos, almacenamiento y seguimiento de registro del proceso de tratamiento térmico, y tiene la función del fallo el autodiagnóstico y vigilancia.
7.5.1 El dispositivo de medición
(1) el termopar (alta presión del tubo de corindón)
1) Doble núcleo de termopar de tipo S se utiliza para la medición de temperatura caliente en la sala, un núcleo se utiliza para el control de temperatura, y el otro núcleo se utiliza para la grabación y más de una alarma de temperatura. Los termopares se distribuyen uniformemente en la cámara de calentamiento. Cada uno tiene un conector que coincida termopar de tipo "s", la indemnización el alambre y piezas de montaje.
2), el termopar mide la temperatura en la zona de la temperatura de los correspondientes equipos, se da cuenta de la supervisión en tiempo real del proceso de trabajo, y garantiza la uniformidad de la temperatura en la sala del horno durante el calentamiento y el aislamiento. La temperatura se mide en 9 puntos.
3), el termopar de plug-in se usa para medir directamente la temperatura del núcleo de la pieza y controlarlo en vinculación con el control principal pareja.
(2) la resistencia del indicador de vacío (el tubo de protección de la alta presión válvula neumática)
Se utiliza para medir el grado de vacío de la cámara de frío en el horno. Lugar en el horno vacuómetros shell y canalización de vacío, respectivamente, para medir el grado de vacío.
7.5.2 Control del equipo
(1) sistema de control
Adopta la alemana Siemens controlador programable. Controlador lógico programable (PLC) tiene las ventajas de un funcionamiento fiable, fácil operación y mantenimiento, fuerte y alta integración expansibility. Puede darse cuenta de manual/automático control de proceso de producción y control programable de la acción mecánica. El sistema adopta autómata, que puede hacer que la confiabilidad y automatización de procesos del sistema eléctrico, darse cuenta de evacuación, simplificar el esquema eléctrico, y hacer la depuración, revisión y mantenimiento de los equipos más simple y conveniente. A través del programa preprogramado, puede realizar el cambio de control manual y automática en el proceso de trabajo del equipo, y mejorar la seguridad y fiabilidad.
(2) control de temperatura y presión
La temperatura y presión son controlados por programa, la precisión de control de temperatura es de ± 0,1%, y tiene la función de parámetros PID autoajuste.
La uniformidad de temperatura del horno ≤ 5 ºC. Con 9 puntos de medición de temperatura del dispositivo, el termopar adopta n blindado par (doble núcleo).
(3) requisitos de selección de componentes eléctricos de baja tensión, un rendimiento fiable y larga vida de servicio.
7.5.3 El regulador de voltaje tiristor
El regulador de voltaje del tiristor tiene las características de alta fiabilidad, facilidad de manejo y mantenimiento fácil. El sistema de calefacción salidas de la fuente de alimentación con bajo voltaje y alta corriente a través del regulador de voltaje del tiristor para mejorar el rendimiento de la operación del equipo y garantizar la seguridad personal de los operadores.
7.5.4 La pantalla y equipo de grabación
(1) El dispositivo de visualización
El armario de control eléctrico está equipado con un puesto de trabajo integrado para visualizar y controlar el estado de funcionamiento de cada bomba, válvula y refrigerado por aire del motor en tiempo real. El diseño de interfaz humanizado es intuitiva, conciso y práctico para la operación.
(2) equipo de grabación
La estación de trabajo integrada puede grabar y almacenar la temperatura del horno, el grado de depresión, etc. La curva de la grabación es clara, brillante, fiable y fácil de mantener, y la interfaz USB está configurada para backup de datos y transferencia. Asegura la integridad de datos grabados y facilita la grabación, almacenamiento y consulta de datos.
7.5.5 Armario eléctrico de control
(1) Un armario cerrado independiente se instala en todos los dispositivos de medición y control. Completamente abierto la puerta con bisagras pueden entrar en el armario para mantener las líneas y los instrumentos. El armario de control está dividido en funcionamiento, la retroalimentación, la medición y la potencia de salida de los módulos. La medición, registro e instrumentos de control están instalados en la parte delantera del panel. El armario de control tiene las funciones de protección de enclavamiento tales como temperatura, la sobre-corriente, y de corte de agua misoperation, y está equipado con un simple diagnóstico de fallos de función, que puede mostrar el origen de fallo en el tiempo y tiene un sistema de alarma audible y visual. Hay un botón de parada de emergencia en la parte delantera del panel de control. Hay un sistema de refrigeración en el armario de control, que tiene la función de los golpes para asegurar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
(2) Doble puerta del armario de control que se adopte para separar los fuertes y débiles. La disposición de los diversos instrumentos en el armario de control panel es razonable. La pantalla puede mostrar visualmente el estado de funcionamiento del horno, y los modos automático y manual de los equipos pueden ser cambiados. El armario de control es reservado con los botones de funcionamiento en espera, que puede bloquearse en tiempos ordinarios; cuando el sistema de control de equipo industrial falla, la unidad de control de espera puede ser arrancado,
7.5.6 Seguridad y control de autoprotección
Puede darse cuenta de la alarma y la protección de enclavamiento de la presión del agua, exceso de temperatura, sobrecorriente, sobrepresión, bajo la presión de aire, de pareja la rotura, pérdida de fase de la bomba de difusión, exceso de temperatura La temperatura del aceite de la bomba de difusión, etc..
Pantalla digital de alarma de exceso de temperatura independiente instrumento de temperatura con precisión de 0,1 es adoptado. Con la correspondiente termopar, el horno puede ser protegido en el estado de exceso de temperatura. En el estado de exceso de temperatura, la alarma visual y sonora es también una parte del sistema de control, y hay un fallo de termopar de función de protección.
Tiene la función de la corte de agua de la protección de seguridad, y está equipado con sistema de alarma audible y visual.
Está equipado con un simple fallo de la función de autodiagnóstico, que puede mostrar el origen de fallo en el tiempo, y tiene alarma audible y visual y la auto-funciones de protección, de modo que el funcionamiento es simple, fácil de aprender y fácil de usar, y el operador puede estar familiarizado con el uso y mantenimiento del equipo.
7.6 Sistema neumático
Se utiliza para el suministro de energía de cada válvula neumática. Está compuesto de filtro, válvula reductora de presión, indicador de presión, válvula direccional electromagnético, separador de agua-aceite, el cilindro, interruptor de presión, conector neumático, neumáticas de pipeline, etc. el ducto rumbo está limpio y hermoso. Puede proporcionar aire comprimido para limpiar los componentes neumáticos (como el cilindro, la válvula de inflado, válvula de vacío, etc.). Tiene la función de alarma de presión de la fuente de aire anormal (función de control eléctrico).
7.7 Sistema de refrigeración de agua
Cuando el equipo funciona, la puerta del horno, horno de shell, intercambiador de calor, tapa del motor, el electrodo y la unidad de vacío necesitan ser refrigerados por agua, y un conjunto de agua que circula el sistema de enfriamiento, incluyendo la distribución de la entrada del tubo y tubo de retorno se tiene.
(1) el agua de enfriamiento es un circuito cerrado de agua potable y alcantarillado compuesta de acero inoxidable, válvula de parada de metro de agua verticales contacto eléctrico, indicador de presión, medidor de temperatura del agua contacto eléctrico, tuberías, espejo de observación del flujo de agua, etc..
(2) El sistema de agua de refrigeración tiene las siguientes funciones:
1) Puede observar directamente y medir el caudal de cada rama tubo, y tiene las funciones de más de temperatura, presión de corte de agua y la alarma. La velocidad de flujo de agua de refrigeración circuito puede ajustarse manualmente mediante la válvula manual.
2) la desviación de agua dispositivo está equipado con la entrada de agua y de retorno de tuberías, válvulas y el contacto eléctrico manómetros de presión, que forman un sistema de protección de enclavamiento con el control, a fin de lograr el objetivo de la operación eficaz del equipo de protección.
3) El sistema está equipado con la interfaz de emergencia para el agua del grifo. En caso de un repentino fallo de alimentación anormal, puede asegurarse de que la circulación del agua puede continuar con un pequeño caudal, que se utiliza para proteger la seguridad de los equipos en caso de fallo de alimentación de emergencia.
4) La alarma audible y visual puede ser arrancado cuando la presión del agua es bajo presión. Cuando nadie libera bajo la presión de alarma, el equipo se cerrará automáticamente todas las piezas relacionadas con el bajo la presión según la secuencia de operaciones.
5) La alarma audible y visual de sobrepresión se puede comenzar cuando la presión del agua es demasiado alta. Cuando la presión del agua alcanza un determinado valor, la válvula de seguridad actúa para liberar la presión del agua para proteger el equipo de daños.
7.8 El horno de carro de alimentación automática de a pie
Carrito de la alimentación fuera del horno es una estructura de funcionamiento vertical automática, que adopta estructura mecánica. Camina a lo largo de la fija, y la alimentación de pista y la descarga es precisa y cómoda.
La alimentación automática camilla puede diseñarse para varios tipos de horno para darse cuenta de la limpieza, temple, carburizing, templado y continua línea de producción.

8.Medidas de seguridad, alarma y enclavamiento
Los equipos deberán estar fabricados de conformidad con las normas y reglamentos de las "normas de seguridad y salud ocupacional", y estarán equipados con dispositivos de seguridad para proteger al operador, la pieza a mecanizar y el propio equipo. Instalar las luces de alarma en las posiciones de obvia para evitar accidentes causados por un funcionamiento incorrecto.
Confiable la seguridad y dispositivos de alarma están equipadas para el control de temperatura, agua de refrigeración y el proceso.
Estado de calefacción 8.1.
Cuando la temperatura en el horno supera el punto de ajuste de temperatura de alarma, alarma.
Cuando la presión del agua de refrigeración es inferior a la alarma de presión, la alarma.
Cuando la presión de aire comprimido es inferior a la alarma de presión, la alarma.
En caso de fallo de alimentación, todas las válvulas en el sistema de vacío se cerrará automáticamente.
Cuando el grado de vacío es insuficiente durante el proceso de calentamiento del horno el cuerpo, una alarma.
Cuando la presión de aire en el horno supera el valor de consigna, el sistema automáticamente puede aliviar la presión para la protección.
Cuando la presión de gas en el horno supera el punto de sobrepresión, emitirá una alarma y se cierran automáticamente la válvula de carga.
El armario de control eléctrico está equipado con un botón de parada de emergencia, que puede dejar de trabajar de inmediato en caso de fallo.
Nota: la hora de alarma de exceso de temperatura, el agua corta o baja presión de agua supera los 5 minutos. Si no hay ninguna intervención, la calefacción se detendrá automáticamente.
Estado de refrigeración 8.2.
Si el ventilador de refrigeración se ha iniciado y dirigido, cuando la presión de gas en el horno es menor que el valor de presión de refrigeración, automáticamente reponer el aire.
Cuando la presión de gas en el horno está demasiado alto, la válvula de seguridad en el cuerpo del horno se abrirá automáticamente y ventilación.
8.3 El bloqueo de seguridad
Bloqueo de la lógica de conmutación entre las acciones de sistema de control eléctrico para evitar daños en equipos causados por misoperation.
El trabajo de vacío y de calefacción, la presión del agua y calefacción están equipadas con los circuitos de enclavamiento.
Bomba Roots está equipado con bloqueo de la presión de arranque.
Los bloqueos de seguridad pertinentes se fijará para cada sistema de válvula de vacío.
Ajustar la alarma e interbloqueo de seguridad para la fase la pérdida de la fuente de alimentación principal.
Ajustar la alarma e interbloqueo de seguridad para la escasez de agua de la entrada de agua.
8.4 Medidas de seguridad para puerta de horno
Si la presión de gas en el horno y el exterior de la presión son desequilibradas, la puerta del horno no puede ser abierto.
Si se pulsa el botón de parada de emergencia, el operador debe reiniciarlo manualmente después de que el fallo es eliminado.

9.Las normas de fabricación, inspección
El tema Parámetros La norma de inspección
Grado de vacío 0.1 Pa GB/T 16876-1997
Tiempo para el bombeo de vacío 15 min  
Tasa de fuga de presión 0,50 Pa/h GB/T 10066.1
La diferencia de temperatura ±5°C. GB10066
La desviación de control de temperatura ±1°C.  
La presión de enfriamiento del gas 10 bar  
Indicando el error de recorder El 0,5%  
La dureza y brillo después de que el enfriamiento Como los requisitos del contrato JB/T 6955
El control de calidad del tratamiento térmico Como los requisitos del contrato JB/T 10175
Inspección de la dureza Como los requisitos del contrato 230.1 GB/T
GB/T de 4340.1
JB/T 6050
La dimensión de la zona de calefacción Como los requisitos del contrato GB/T9452

10.Los documentos técnicos para los usuarios
Certificado de inspección en fábrica
Certificado de garantía de calidad
Dibujo de la Fundación Tierra
Plan de diseño
Esquema de control eléctrico
Diagrama del sistema de la inflación y de vacío
Neumática y el diagrama del sistema de refrigeración por agua
Manual de operación y mantenimiento

11.herramientas y repuestos para los usuarios
Un. 1 conjunto de herramientas para el mantenimiento
B. piezas de repuesto:
El tema La cantidad
Los elementos de sellado 1
Elementos de calefacción 1
El aislamiento de la porcelana 1
Las unidades de medidor de temperatura 1

12.El origen de las partes principales
Las piezas Origen
Sistema de control del equipo Yanhua,Taiwán
PLC. Siemens, alemán
El indicador de vacío y supportings Zhenghua, China
El termopar de platino (s) Dazheng,China
Regulador de voltaje de 1x160KVA/3x380 Zhangjiagang, China
2X-70 Bomba mecánica XILIJIA,CHINA
ZJP-600 bomba Roots YANGGUAGN,CHINA
Válvula neumática GDQ vacío-200 DIAMOND,Taiwán
Los componentes neumáticos ,AIRTEC TAIWÁN
Los componentes eléctricos SCHNEIDER,Francia
Ventilador de refrigeración de agua vacío JINLONG, China
Ventilador de convertidor de frecuencia DERUISI,CHINA
Elemento de grafito de alta pureza ATAIKE,CHINA
Elemento aislante HONGYANG,CHINA
Sensor de presión de vacío DANFOSS, ALEMÁN

 

 

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