DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS
Un agitador es un dispositivo o mecanismo que mezcla y distribuye uniformemente los reactivos en un reactor/mezclador químico para promover la reacción de los reactivos o la mezcla física, es un componente importante del reactor/mezclador. El principio es mezclar los reactivos a través de un agitador para aumentar el área de contacto entre los reactivos y reducir la resistencia de transferencia de masa entre los reactivos, mejorando así la velocidad de reacción y la eficiencia, reduciendo el volumen y el tiempo de reacción del reactor, y reduciendo así el consumo de energía. Al mismo tiempo, el agitador puede garantizar una distribución uniforme de la temperatura y el pH durante el proceso de reacción, mejorando así la calidad y estabilidad de la reacción. La existencia de agitadores es mejorar la eficiencia de transferencia de masa y calor de las reacciones dentro de un rango controlable, mejorar la eficiencia y calidad de las reacciones, y ahorrar tiempo y costes de productos.
En general, un agitador suele estar formado por uno o varios impulsores de capas (juego de palas) y un eje principal. El eje principal es una pieza de transferencia de potencia, el impulsor es una pieza giratoria montada en el eje principal para ayudar a mejorar el flujo de un fluido. Los agitadores pueden venir en muchos materiales, tamaños y variedades, dependiendo de la aplicación. En principio, debe seleccionarse en combinación con el propósito de agitación, el estado de flujo, la viscosidad del medio, la velocidad de agitación, el volumen del recipiente, incluso cinética de reacción y requisitos de transferencia. El impulsor/las hojas pueden dividirse en dos tipos: Fijo y desmontable.
Agitador tipo pala/haz es un tipo de agitador tipo volumen de agitación pequeño de baja velocidad con estructura simple, se aplica en homogeneización, suspensión, transferencia de calor, cristalización, mezcla de fluido de baja viscosidad con densidades inferiores a 2000kg/m³; pero no es adecuado para dispersión gas-líquido. También se puede utilizar para la agitación a baja velocidad de líquidos de alta viscosidad durante d/D es superior a 0,9 con hojas de varias capas, la viscosidad máxima puede alcanzar 100Pa.s durante el funcionamiento en la zona de flujo laminar. El consumo de energía del tipo de baldes de tono es menor que
el tipo de hoja plana.
Diseño estándar nacional de agitador/agitador tipo pala (HG/T 3796.1-2005 )
| Tipo/ parámetros |
Paleta |
Estándar |
HG/T 3796.3-2005 |
| Clasificación |
Hojas planas |
Palas de ángulo |
| Número de pala |
 |
2 |
|
2 |
| Patrón de flujo |
Radial |
Axial+radial |
| Deflector |
≥ 2 |
≥ 2 |
Viscosidad
(CP/MPa.s) |
<20000 |
<20000 |
Velocidad de la punta
(m/s) |
1 a 5 |
1 a 5 |
| Estructura |
|
|
| Tipo/ parámetros |
Paleta |
Estándar |
HG/T 3796.3-2005 |
| Clasificación |
Hojas curvas |
Hojas compuestas |
| Número de pala |
|
2 |
|
2 |
| Patrón de flujo |
Axial+radial |
Axial+radial |
| Deflector |
= 2 |
≥ 2 |
Viscosidad
(CP/MPa.s) |
<20000 |
<20000 |
Velocidad de la punta
(m/s) |
1 a 5 |
1 a 5 |
| Estructura |
|
|
| Tipo/ parámetros |
Paleta |
Estándar |
HG/T 3796.3-2005 |
| Clasificación |
Hojas plegadas |
| Número de pala |
|
2 |
| Patrón de flujo |
Axial+radial |
| Deflector |
= 2 |
Viscosidad
(CP/MPa.s) |
<20000 |
Velocidad de la punta
(m/s) |
1 a 5 |
| Estructura |
|
DIN Standard Design of Beam Type Agitatior/Stirer (DIN28131 )
| Tipo/ parámetros |
Estándar |
DIN28131-2018 aplicación
Para recipientes de agitador DIN 28136 - parte 1: Dimesiones principales |
| Clasificación |
Agitador de haz |
Agitador de vigas cruzadas |
| Número de pala |
|
Z1 = 2 |
|
Z1 = 2,
Z2 ≥3 |
| Número de deflector |
Z3 ≥ 2 |
Z3 ≥ 2 |
| Máx. Viscosidad (CP/MPa.s) |
10000 |
50000 |
| Velocidad de punta (m/s) |
2 a 8 |
2 a 6 |
Dirección de rotación
(Consulte de dispositivo de conducción al agitador) |
CW |
CW |
| Velocidad de punta aplicar a los rangos de viscosidad,la relación de específico Capacidad de agitación (kW/m3) |
0,2 a 2 |
0,2 a 2 |
PARÁMETROS TÉCNICOS DEL AGITADOR
Los parámetros técnicos del agitador son muy importantes para la selección y el trabajo del agitador. Al seleccionar un agitador, es necesario considerar de forma exhaustiva parámetros como potencia, velocidad, volumen, material, dimensión, y método de control para asegurar que el agitador pueda cumplir con los requisitos de producción de los materiales mixtos. Al mismo tiempo, es necesario también prestar atención a la seguridad y fiabilidad del agitador para asegurar el progreso fluido del proceso de producción. Al seleccionar los parámetros técnicos del agitador de forma razonable, puede estar mejorando la eficiencia de la producción, reduciendo los costes y asegurando la estabilidad de la calidad del producto.
Los parámetros de potencia del agitador se refieren a la potencia eléctrica o mecánica necesaria para accionar el agitador para girar. El poder del agitador está relacionado con factores como las propiedades, viscosidad, volumen del material agitado, y la estructura, velocidad del agitador. Generalmente, el poder más alto del agitador afecta su agitación mejor. Por lo tanto, al seleccionar un agitador, es necesario determinar los parámetros de potencia requeridos en función de las necesidades reales.
Los parámetros de velocidad del agitador están estrechamente relacionados con las características del material agitado. Para materiales con alta viscosidad, generalmente se requiere una velocidad de rotación menor para lograr una mezcla uniforme; para materiales con menor viscosidad, se pueden utilizar velocidades de rotación más altas. Por lo tanto, al seleccionar un agitador, es necesario determinar los parámetros de velocidad de rotación adecuados en función de las características del material agitado.
El parámetro de volumen del agitador se refiere al volumen máximo de materiales agitados que el agitador puede acomodar. Los parámetros de volumen del mezclador deben determinarse en función de las necesidades reales para garantizar que pueda cumplir los requisitos de producción de los materiales agitados. Los parámetros de volumen del agitador deben determinarse en función de las limitaciones del lugar de producción y de los requisitos de volumen de los materiales agitados. Si el volumen del agitador es demasiado pequeño, no podrá acomodar suficientes materiales agitados, lo que afectará a la eficiencia de producción; si el parámetro de volumen es demasiado grande, aumentará el coste y el área de suelo del equipo.
Los parámetros materiales del agitador se refieren al material utilizado para fabricar el agitador. Los parámetros de material del agitador deben determinarse en función de las características de los materiales agitados y de las necesidades del entorno de producción. Generalmente, el material del agitador debe tener buena resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste para asegurar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Los parámetros de dimensión del agitador deben determinarse en función de las limitaciones del lugar de producción y de los requisitos de volumen de los materiales agitados. Si la dimensión del agitador es demasiado grande, aumentará el coste y el área de suelo del equipo; si la dimensión es demasiado pequeña, no podrá satisfacer los requisitos de producción de los materiales agitados.
Los parámetros de control del agitador se refieren al método de control del dispositivo de accionamiento del agitador. Los métodos de control comunes para el agitador incluyen control manual, control automático y control remoto. Los diferentes métodos de control son adecuados para diferentes entornos de producción y requisitos operativos. Al seleccionar un agitador, es necesario determinar los parámetros de control apropiados en función de las necesidades reales.
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