DESCRIPCIÓN DEL CONDUCTO
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La turbina de vapor es una especie de equipo de energía que convierte la energía de calor de vapor en energía mecánica rotativa. Se utiliza más comúnmente para accionar generadores para generar electricidad y también puede reemplazar motores eléctricos para accionar directamente bombas, ventiladores, compresores y otros equipos de rotación de eje.
Según el sistema termodinámico, las turbinas de vapor se dividen principalmente en tipo de contrapresión, tipo de condensación, tipo de condensación de extracción, tipo de contrapresión de extracción, etc.
Según el parámetro de potencia de entrada de vapor, la turbina de vapor también puede dividirse en alta temperatura y alta presión o alta temperatura y presión ultra alta, temperatura media y presión media, parámetro bajo de tipo de vapor de entrada.
La turbina de vapor de tipo contrapresión/extracción tiene el sistema termodinámico relativamente simple, no hay cambio de fase del vapor de escape de la turbina de vapor en el sistema y se traspasará al siguiente proceso de intercambio de calor directamente por tubería, es el equipo central en proyectos de cogeneración de alta eficiencia. En otras palabras, estos dos tipos de generadores de turbina de vapor son el dispositivo que utiliza la diferencia de presión entre la caldera y el suministro de calor para hacer la generación de energía. Ha cumplido la demanda de suministro de calor como función principal, y la generación de energía existe como función auxiliar de ahorro de energía.
Estos dos tipos de turbinas de vapor son ampliamente utilizados en industrias como fábricas de papel, fábricas de azúcar, fábricas de impresión y teñido, industria química, industria petroquímica, industria de alimentos, etc. que necesitan un gran consumo de energía térmica.
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NUESTRA VENTAJA TÉCNICA
Alta eficiencia - la turbina de vapor principalmente diseñada para multi-etapa de tipo de impulso de caída de entalpía pequeña, generalmente tienen 2 a 4 etapas más que los modelos de diseño tradicionales: este diseño organizó más etapas y redujo la distancia entre cada etapa de flujo ajustando la distribución de la caída de entalpía, disminuyendo el diámetro del impulsor y aumentando la altura de la hoja en cada etapa de la turbina de vapor para reducir las pérdidas entre etapas; también se ha optimizado el diseño de las hojas, boquillas y el perfil de las boquillas de diafragma, reduciendo de forma eficaz la pérdida de calor por fricción de la turbina de vapor, mejorando así la eficiencia de conversión térmica-mecánica (eficiencia interna) de la turbina de vapor. El consumo de vapor de funcionamiento real es relativamente menor, y la eficiencia interna es al menos un 5-10% superior a los modelos de diseño tradicionales.
Amplio rango de regulación - la etapa de regulación de la turbina de vapor adoptó un método de regulación paso a paso para hacer más amplia el rango de regulación de entrada de la turbina de vapor, y más adecuado para condiciones de operación variables y operación de sobrecarga de la turbina de vapor.
Menor valor de vibración y nivel de ruido - el conjunto final del rotor de la turbina de vapor es un rígido forjado solidamente con el rotor de mecanizado de precisión CNC. En comparación con los rotores de montaje flexibles tradicionales, el valor de vibración de funcionamiento y la tasa de fallos de nuestros productos son significativamente inferiores a los modelos tradicionales de otros fabricantes. El valor de vibración de las almohadillas de cojinete de nuestras unidades que se han puesto en funcionamiento está todo dentro de 0,02mm, y el ruido bajo 80dB por 1 metros de distancia de la unidad.
Menos fuga de vapor - el pecho de vapor y las carcasas de la turbina de vapor están moldeadas y moldeadas integralmente, la estructura optimizada diseño como horizontal dividir estructura esférica general es más razonable y compacta, Con una expansión térmica uniforme y menos deformación que no puede causar fugas de vapor en la división horizontal de las carcasas; el sistema de sellado de prensaestopas del eje adopta el tipo laberinto de flujo axial con dispositivo de compensación de expansión, combinado con el diseño patentado de un dispositivo de compensación de sellado de vapor de presión inversa, que tiene la ventaja de la baja fricción en el eje principal, y la fuga de vapor durante el funcionamiento han reducido más de 50% en comparación con los modelos tradicionales, que mejora enormemente la seguridad y economía de la unidad de funcionamiento.
Más Seguridad y sensibilidad para el sistema de gobierno - el sistema de control electrohidráulico digital (DEH) y el sistema de disparo de emergencia (ETS) adoptaron un sistema de suministro de aceite (EH) resistente al desgaste de alta presión (resistente a las llamas), tiene las características de respuesta sensible, buena estabilidad y baja tasa de fallos. En comparación con el sistema de regulación y seguridad de crisis con suministro de aceite lubricante a baja presión, el actuador tiene una fuerza de tracción alta con una alta precisión de ajuste y no es fácil de bloquear, ETS tiene una velocidad de respuesta de emergencia rápida, esta aplicación elimina los fallos ocultos del sistema de aceite hidráulico de control causados por la emulsificación del agua y el deterioro del sistema de aceite lubricante compartido.
Arranque rápido - las unidades de alta temperatura de alta presión y alta temperatura de ultra alta presión adoptan el diseño de funda de carcasa de alta presión interior y carcasa exterior, esta aplicación puede adaptar la expansión térmica de la carcasa en condiciones de arranque, parada y funcionamiento variable, de modo que la velocidad de calentamiento de la unidad es rápida, y el tiempo de puesta en marcha puede reducirse en más de un tercio en comparación con los modelos tradicionales de carcasa única, reduciendo en gran medida el consumo de vapor durante el arranque de la turbina de vapor, reduciendo así el coste de funcionamiento de la unidad.
Bajo costo de construcción y operación - debido a su estructura compacta, diseño modular y pequeño peso de volumen, la unidad también tiene la ventaja de una instalación y mantenimiento convenientes con bajo costo en construcción y operación.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Capacidad: 6MW a 55MW
Presión de entrada del vapor: De 8,83MPa a 13,24MPa a; temperatura de entrada del vapor: De 510 a 535Deg C;
Presión de extracción: 0,981MPa-a a 3,8 MPa-a; contrapresión: 0,294MPa-a a 1,6MPa-a (el dif. Mín. >0,5MPa)
Parámetros de la caldera de vapor de apoyo: 9,8MPa-a a 13,7MPa-a; 510 a 540Deg.C.
Construcción: Rotor sólido de flujo único, multietapa, eje horizontal, dos rodamientos
Diseño de cilindro de doble manga: Cilindro interior de alta presión montado en el cilindro exterior
Velocidad nominal de giro: 3000RPM acoplamiento directo al generador; 6500 o 5600/3000rpm (especificaciones especiales)
VALOR de vibración: Velocidad nominal≤0,03mm; velocidad crítica≤0,15mm
Sistema de regulación (DEH+EH): Valor de oscilación de velocidad: ≤15rpm; caída de velocidad: 4,5±0,5%; velocidad de regulación de retardo: ≤0,5%; caída de presión de escape: 10%; velocidad de retardo de presión de escape: ≤2%
Disparo de emergencia (ETS): Sobrevelocidad: 110% ~112% de velocidad nominal@mecánica, 105% ~106% de velocidad nominal@eléctrica; desplazamiento axial: alarma@±0,8mm,disparo@±1,0mm; Baja presión de aceite lubricante: [email protected], arranque de bomba de aceite CA@ 0,05Mpa-g, bomba de aceite CC [email protected], 90 alarma de retorno de aceite eléctrico 105@M03C-a-75°C; temperatura de retorno de aceite: 65°C-mp0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0- alarma@-1mm & 3,5mm; [email protected] & 4,0mm
| PARÁMETRO TÉCNICO TÍPICO PARA REFERENCIA |
| MODELO |
CAPACIDAD
(MW) |
VAPOR DE ENTRADA
PARÁMETROS |
VAPOR EXTACTION
PARÁMETROS |
VAPOR DE ESCAPE
PARÁMETROS |
VAPOR
TASA
(Kg/kW·h) |
VELOCIDAD
(rpm) |
DISEÑO |
OBSERVACIONES |
FLUJO
(t/h) |
PULSE.
(MPa) |
TEMP.
(ºC) |
FLUJO
(t/h) |
PULSE.
(MPa) |
TEMP.
(ºC) |
PULSE.
(MPa) |
TEMP.
(ºC) |
| CB6-8,83/1,9/1,2 |
6,976 |
55 |
8,83 |
535 |
5 |
1,9 |
/ |
1,2 |
/ |
8,6 |
6500/3000 |
Doble |
Extractipon |
| CB10-6,4/1,36/0,49 |
10 |
100 |
6,5 |
435 |
15 |
1,36 |
/ |
0,49 |
/ |
10 |
3000 |
Doble |
|
| CB10-8,83/0,98/0,6 |
10 |
75 |
8,83 |
535 |
25 |
0,98 |
273 |
0,6 |
231,8 |
7,5 |
3000 |
Doble |
|
| CB12-8,83/2,5/0,98 |
11,398 |
110 |
8,83 |
535 |
50 |
2,5 |
374,6 |
0,98 |
274,9 |
9,65 |
3000 |
Doble |
|
| CB12-8,83/3,8/1,9 |
12,3 |
170 |
8,83 |
535 |
80 |
3,8 |
424 |
1,9 |
344 |
14,09 |
3000 |
Doble |
|
| CB12-9,0/3,43/0,98 |
12 |
97 |
9 |
535 |
15 |
3,43 |
411,5 |
0,98 |
260,8 |
8,08 |
3000 |
Doble |
|
| CB12-9,3/3,1/0,9 |
12 |
100 |
9,3 |
535 |
26,9 |
3,1 |
392,7 |
0,9 |
253 |
8,34 |
3000 |
Doble |
|
| CB15-8,83/2,5/0,98 |
14,1 |
130 |
8,83 |
535 |
49,2 |
2,5 |
373,4 |
0,98 |
270 |
9,22 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 215ºC. |
| CB15-9,2/3,0/0,9 |
15,3 |
135 |
9,2 |
535 |
28 |
3 |
389,5 |
0,9 |
265 |
8,824 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 215ºC. |
| CB18-8,83/2,5/0,981 |
18 |
169 |
8,83 |
535 |
60 |
2,5 |
373,4 |
0,981 |
283 |
9,388 |
3000 |
Doble |
|
| CB18-9,2/2,8/0,98 |
18 |
156 |
9,2 |
535 |
40 |
2,8 |
381 |
0,98 |
265 |
8,667 |
5600/3000 |
Doble |
|
| CB18-13,24/3,2/0,8 |
17,4637 |
140 |
13,24 |
535 |
37,3 |
3,2 |
384,8 |
0,8 |
212 |
8,017 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 228ºC. |
| CB20-8,83/2,6/0,9 |
20 |
185 |
8,83 |
535 |
65 |
2,6 |
374,4 |
0,9 |
261,6 |
9,219 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 215ºC. |
| CB25-8,83/2,8/0,98 |
25 |
219 |
8,83 |
535 |
70 |
2,8 |
/ |
0,98 |
/ |
8,76 |
3000 |
Doble |
|
| CB25-9,3/2,8/0,98 |
24,3 |
230 |
9,3 |
535 |
120 |
2,8 |
274,5 |
0,98 |
260,6 |
9,465 |
3000 |
Doble |
|
| CB30-8,83/2,7/0,4 |
29,05 |
220 |
8,83 |
535 |
90 |
2,7 |
378,5 |
0,4 |
180 |
7,573 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 215ºC. |
| CB30-10,2/2,8/1,4 |
30 |
277 |
10,2 |
535 |
90 |
2,8 |
355,3 |
1,4 |
280 |
9,23 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 215ºC. |
| CB35-13,24/3,5/1,2 |
35,257 |
294 |
13,24 |
535 |
85 |
3,5 |
350,9 |
1,2 |
234,2 |
8,339 |
3000 |
Doble |
|
| CB45-13,24/2,5/0,981 |
45 |
342 |
13,24 |
535 |
80 |
2,5 |
314 |
0,981 |
216 |
7,6 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 239ºC. |
| CB50-13,24/2,1/0,6 |
47,3163 |
338 |
13,24 |
535 |
206 |
2,1 |
287,6 |
0,6 |
167,3 |
7,143 |
3000 |
Doble |
Temp . De alimentación de caldera
Agua 158ºC. |
|
| |
CAPACIDAD DE FÁBRICA
| TALLER |
|
| EQUIPO DE MECHINING |
|
| ÁREA DE MONTAJE |
| |
| PROCESO DE TRATAMIENTO TÉRMICO |
|
| ANÁLISIS LABROTRY |
|
| EQUILIBRIO DINÁMICO DEL ROTOR |
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PREGUNTAS FRECUENTES
1.
El modelo Select de turbina de vapor de he debe, de acuerdo con el requisito del proceso y las condiciones de trabajo reales, la sobrecarga de funcionamiento y el funcionamiento bajo de los parámetros afectarán la eficiencia de la turbina de vapor en gran medida;
2. Nuestro puerto de carga es el puerto marítimo de Qingdao, República Popular China;
3. Nuestro plazo de entrega es de 5 a 7 meses después de que se reciba el 30% del depósito;
4. El plazo de garantía de nuestro producto es de un año a partir del momento de entrega;
5. Nuestro plazo de pago común es el 30% del importe del contrato por T/T adelantado como depósito, saldo 70% antes del envío por T/T o L/C a la vista;
6. Si necesita el certificado emitido por un tercero, por favor háganoslo saber;
7. Podemos proporcionar servicio de guía de campo durante la instalación y depuración, pero el usuario debe pagar el costo contra la práctica internacional.
