TUV CE aprobada SMT NeoDen HORNO DE REFLUJO EN12
Aplicable a:Prototipo, llevado a largo junta la soldadura, 0201/ IC soldadura (Pb/ Pb-libre) en el proceso de montaje superficial.
6/ Uppper abajo6 de zonas de calentamiento
CaracteríSticas
1.Construido en sistema de filtracióN de humos de soldadura, a partir de la filtracióN de gases nocivos, apariencia elegante y ecolóGico, máS acorde con el entorno de uso de gama alta.
2.El sistema de control tiene caracteríSticas de alta integracióN, la respuesta oportuna, la baja tasa de fracaso y el mantenimiento adecuado.
3.El diseñO úNico de móDulo calefactor tiene las caracteríSticas de control de temperatura alta precisióN, la temperatura uniforme distribucióN en el áRea de compensacióN téRmica, la compensacióN téRmica de alta eficiencia y bajo consumo de energíA.
4.La conveccióN de aire caliente, excelente rendimiento de la soldadura.
5.AleacióN de aluminio de alto rendimiento de la placa de calefaccióN en lugar de tubo de calefaccióN, tanto el ahorro de energíA y de alta eficiencia, y transversal de desviacióN de la temperatura se reduce considerablemente en comparacióN con el horno de reflujo de los productos similares en el mercado.
6.DiseñO de proteccióN de aislamiento téRmico, la carcasa de temperatura puede ser efectivamente controlada.
7.Smart Control con sensor de temperatura alta sensibilidad, la temperatura puede ser efectivamente estabilizado.
8.Inteligente, la costumbre desarrollado sistema de control inteligente, fáCil de usar y potente.
9.Professional y singular de la junta de 4 víAs con el sistema de monitorizacióN de temperatura de superficie, pueden dar datos amplia y oportuna retroalimentacióN en el funcionamiento real, que puede enfrentar de manera efectiva los complejos de productos electróNicos.
10.40 se pueden almacenar archivos de trabajo para una fáCil carga durante el proceso de trabajo.
11.La curva de temperatura de soldadura PCB puede aparecer sobre la base de medicióN en tiempo real.
12.Ligero, la miniaturizacióN, profesional, diseñO industrial, lugar de aplicacióN flexible, máS fáCil de usar.
13.Ahorro de energíA, bajo consumo de energíA, bajos requisitos de alimentacióN, la electricidad civil ordinaria puede cumplir con el uso.En comparacióN con productos similares en el mercado, los costos de electricidad que esta máQuina puede guardar para que dentro de un añO, permite la compra de su segundo EN12.
14.La costumbre desarrollados B de la correa de malla de acero inoxidable es resistente y resistentes al desgaste.No es fáCil deformar despuéS de mucho tiempo utilizando.
15.Hermoso y elegante diseñO con el indicador rojo, amarillo y verde y funcióN de alarma.
16.Motor de accionamiento desarrollado personalizado basado en las caracteríSticas de la B de la correa de malla para garantizar una velocidad uniforme y larga vida.
17 .El piñóN de la malla de alto perfil de precisióN La tecnologíA y la úNica estructura de apoyo puede reducir eficazmente la vibracióN de la PCB en las zonas de reflujo, y fáCil de hacer frente a la soldadura de componentes de tamañO pequeñO como el 0201 y complejos , como chips BGA//QFN QFP.
18.La zona de enfriamiento con aire circulante completamente independiente de diseñO aíSla la influencia del ambiente externo en cáMaras de la temperatura interna.
19.El optimizado los sistemas de filtro de humos de soldadura Probado por la dedicacióN de los software de simulacióN de flujo de aire puede filtrar los gases nocivos, asíComo garantizar EN12 puede mantener la Temperatura ambiente, reduciendo la péRdida de calor y reducir el consumo de energíA de trabajo.
20.El exclusivo diseñO de la placa de calefaccióN garantiza eficazmente En12 EnfriaráUniformemente una vez que La calefaccióN estáParado, y previene eficazmente la deformacióN y los dañOs causados por la ráPida disminucióN de temperatura
21.El termostato interno es de acero inoxidable, que es el medio ambiente y no tiene ningúN olor peculiar.Los lados interiores estáN Equipados con aislamiento algodóN para prevenir eficazmente la péRdida de calor.
22.DiseñO de pantalla ocultos es conveniente para el transporte, fáCil de usar.
23.El sistema de control adopta chips importados, y el control de temperatura llega a la precisióN de ±0,5%.
24.Ajusta la velocidad del viento en todas las Zonas de calefaccióN y refrigeracióN de Las zonas, fáCil de hacer frente a diversas peticiones de soldadura.
25.La cubierta superior de temperatura se limita automáTicamente una vez Abierto, de manera efectiva la garantíA de la seguridad personal Para los operadores.
26.Dispositivo de guíA de PCB diseñAdo exclusivamente para realizar la conexióN directa entre la malla de la Cadena y la cinta transportadora.
El paráMetro
| El modelo |
NeoDen EN12 |
| Zona de calentamiento de la cantidad |
La parte superior6 / Down6 |
| Ventilador de refrigeracióN |
La parte superior4 |
| Controller |
Microordenador VGUS |
| La transmisióN |
TransmisióN de la cadena de malla |
| Tipo de calefaccióN |
Cable &Nicromio CalefaccióN de aleacióN de aluminio |
| La velocidad de transportador |
50~600 mm/min. |
| El rango de temperaturas |
La temperatura ambiente~300ºC |
| PrecisióN de temperatura |
1ºC |
| DesviacióN de la temperatura de PCB |
±2 ºC |
| MáX.De ancho de soldadura (PCB de ancho). |
350mm |
| La longitud de la cáMara de proceso |
1354mm |
| Tiempo de calentamiento |
30 min |
| Soldadura de máX.De Altura (mm) |
35mm de Espesor de PCB (incluye) |
| DireccióN de operacióN |
A la izquierda→Derecho |
| El suministro de electricidad |
AC 220V/MonofáSico |
| Potencia de arranque |
2.4Kw~4.8KW (ajustable) |
| Potencia de trabajo tíPico |
Aprox. 2kw(PCB de fibra de vidrio de 1,5 mm ). |
| TamañO de la máQuina |
L2300mm × W650mm × H1280mm |
| tamañO de embalaje |
L2420mm × W730mm × H1430mm |
| peso neto |
300kg. |
| Peso bruto |
383kg. |
¿QuéEs la soldadura por reflujo
El proceso báSico detráS de reflujo o proporcionar su nombre completo, la infra-rojo de soldadura por reflujo requiere que la soldadura en pasta se aplica a las áReas pertinentes de la junta.
Luego se colocan los componentes, y el conjunto pasa a travéS de un túNel por donde la junta se calienta en una forma controlada para que la soldadura en pasta se funde y los componentes son eléCtricamente fijados en el circuito impreso.
Utilizando la tecnologíA de soldadura por reflujo es posible de forma fiable con soldadura de componentes de montaje en superficie, y especialmente aquellos con tono muy finos cables.Esto lo hace ideal para su uso con los componentes utilizados en productos electróNicos producidos en masa.
¿QuéEs un breve proceso de SMT
La junta de preparacióN de pasta de soldadura/ SerigrafíA→→→La colocacióN de componentes de la inspeccióN de componentes de soldadura por reflujo →Limpieza →→→Cicuit comúN de inspeccióN de soldadura probando →Embalaje →Acabado.
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