El taller limpio también se llama el taller libre de polvo, la sala limpia (sala limpia) y la sala libre de polvo.
Se refiere a la eliminación de contaminantes como partículas, aire nocivo y bacterias en el aire dentro de un espacio determinado,
y la temperatura interior, la limpieza, la presión interior, la velocidad del aire y la distribución del aire, el ruido y. vibración,iluminación
Y control estático. Una sala especialmente diseñada para un requisito particular. Es decir,
no importa cómo cambian las condiciones del aire exterior, la habitación puede mantener
las características de limpieza, temperatura y humedad y presión.
Llevamos 15 años trabajando en proyectos de maquinaria farmacéutica y de ingeniería de salas limpias.
Hemos completado más de 500 salas limpias y farmacéuticas proyectos de maquinaria en todo el mundo
Tenemos extracción supercrítica de dióxido de carbono, equipos de extracción de etanol y líneas de producción,
Así como GMP sala limpia farmacéutica.
Muchos de nuestros proyectos han sido operados en Europa, EE.UU., Canadá, Australia, Macedonia, Chile,
Pakistán, Uzbekistán, etc. y otras regiones.
Tenemos una rica experiencia en instalación y puesta en marcha,
y puede proporcionar ingenieros o ayuda en línea para completar todo servicios de equipo e ingeniería de salas limpias
| ISO 5 |
ISO 6 |
ISO 7 |
ISO 8 |
| CLASE 100 |
CLASE 1000 |
CLASE 10000 |
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Se debe instalar un banco de trabajo de purificación de flujo laminar en un lugar con relativamente poco movimiento de personal y lejos de la puerta, con el objetivo de asegurar un flujo de aire relativamente estable alrededor del equipo, sin afectar al área de operación, y sin interferir con el flujo laminar en el área de operación. Después de encender el equipo, el operador debe comprobar primero si la lectura del indicador de diferencia de presión es normal. En comparación con las diferencias de presión convencionales, una pequeña o grande diferencia de presión indica un funcionamiento anormal del equipo, es necesario realizar una investigación inmediata y tomar las medidas correctivas necesarias. Si se instalan luces ultravioleta en el área de funcionamiento, deben apagarse antes de la operación hasta que se completen todas las operaciones estériles. Evitar daños por rayos UV a los operadores y daños a microorganismos que puedan existir en la muestra. Los operadores solo pueden operar en el área de flujo laminar después de usar guantes de látex estériles y mangas estériles.
Proveedor Auditado 
