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Proveedor Auditado Recibimos Muchas consultas sobre el uso de hilo a la formacióN de los grifos vs.Grifos de corte de rosca para la produccióN de rosca de STI (insert) los agujeros roscados.En general, los grifos de rosca chapa no son recomendados por KFS o nuestros competidores para el aprovechamiento de los agujeros de ITS a causa de los problemas asociados con el control del tamañO y la forma de la resultante de menor diáMetro.
Hilo desde la formacióN de los grifos son comúNmente y utilizado con éXito en el mecanizado de la industria, pensamos que nuestros lectores se beneficiaríAn de una visióN general de este producto, sus aplicaciones y beneficios, sino tambiéN de una comprensióN de las posibles consecuencias negativas asociadas con el uso de este tipo de grifo para el aprovechamiento de las ITS.
Grifos de rosca chapa en fríO (a veces llamada la formacióN de los grifos) estáN diseñAdos para el fríO formando hilos en los materiales dúCtiles.Estos incluyen el aluminio, cobre, latóN, zinc, aceros de baja en carbono, y el mecanizado de aceros inoxidables.Sustituyen a material en lugar de cortar o quitar.Los grifos no dispone de flautas o bordes cortantes y por lo tanto no chips son producidos.Sin Chip tocando es ventajosa ya que no hay fichas para obstruir el toque lo que le permite fáCilmente rosca a la parte inferior de agujeros ciegos.AdemáS no hay fichas restantes pueden contaminar las piezas de contacto o las operaciones de chapado.Los fabricantes de estos grifos aseguran que consiguen máS toque en la vida de grifos de corte de rosca, asíComo el hecho de que se pueden ejecutar a altas velocidades de tocar.Como con rosca cortando los grifos, avellanado antes de tocar es una buena práCtica de mecanizado para evitar que un featheredge o rebabas en el orificio roscado que afectaráA la instalacióN de la insercióN.
| Aprovechando las ventajas estáNdar | STI tocando desventajas |
|---|---|
| Chipless tocando | El diáMetro menor incontrolada |
| Las velocidades de tocar máS ráPido | Perfil de diáMetro menor del cóNcavo |
| MáS Toque en la vida | Inserte los problemas de instalacióN |
| Llena los subprocesos en agujeros ciegos | Bloqueo excesivo par |
Es muy difíCil de alcanzar los objetivos de menor diáMetro de rosca con rosca la formacióN de los toques.Con grifos de corte de rosca, la perforacióN el tamañO es el de menor diáMetro.Grifos de rosca chapa requieren de una perforacióN tamañO que se calcula segúN el porcentaje del total de la rosca desea despuéS de tocar.A veces, esto requiere escariado, como el estáNdar de tamañOs de perforacióN de deseado no estáN disponibles, o la tolerancia no son alcanzables para el perdedor de tolerancias asociadas con la perforacióN.Cuando se usan insertos de bloqueo, un reducido diáMetro menor condicióN puede causar el bloqueo de insertar el par a superar el máXimo permitido por NASM8846.
Otro problema grave que puede dar como resultado de la rosca la formacióN de los grifos es que las crestas de la rosca en el menor diáMetro pueden formarse con un perfil cóNcavo (ver diagrama).Esto puede afectar negativamente a insertar la instalacióN y el par, especialmente en los máS pequeñOs y tamañOs de rosca máS fino.Rosca de la cruz de la insercióN en la instalacióN es comúN con el perfil de diáMetro menor del cóNcavo.
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