Máquina de soldadura láser combinada Multi Axis
1000W~3000W
Personalización de láser continuo de fibra óptica a petición
Personalización a petición Características: La plataforma móvil XYZ de tres ejes, junto con la junta de soldadura láser de accionamiento universal de eje giratorio, combinada con un dispositivo personalizado, puede realizar soldadura de empalme de unión y soldadura de penetración de vuelta de productos; Con el eje R, se puede realizar la soldadura de arco circular y la soldadura circunferencial de productos, y la adaptación se puede personalizar según sea necesario la precisión del eje móvil de la plataforma es de ± 0,02mm. Tipo de láser: Fibra óptica láser continuo Potencia: 1000W-3000w aplicación: Adecuado para acero inoxidable, chapa laminada en frío, chapa galvanizada y aleación de aluminio soldadura de oro, aleación de cobre y otras partes metálicas.
Aspectos destacados del producto: Ahorro de energía, ahorro de energía, alta eficiencia, bajo coste de operación, alta calidad de soldadura.
Nombre del producto relacionado: Soldador láser continuo de fibra óptica
Industria: Industria de fabricación electrónica y eléctrica Industria de fabricación de precisión electrónica
Personalizado según las necesidades del cliente.
Pregunta 1: ¿es necesario un tratamiento previo especial cuando se utiliza una máquina de soldadura láser galvanométrica para soldar materiales metálicos?
Respuesta: Antes de soldar, es generalmente necesario limpiar y pretratar el material metálico para eliminar las manchas de aceite de la superficie, los óxidos y las impurezas, asegurando la calidad de la soldadura. Los métodos de pretratamiento pueden incluir pulido, limpieza y tratamiento químico.
Pregunta 2: ¿Cuál es la velocidad de soldadura de la máquina de soldadura láser galvanómetro? ¿puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala?
Respuesta: La velocidad de soldadura de la máquina de soldadura láser galvanómetro es rápida y puede satisfacer las necesidades de la mayoría de las líneas de producción. La velocidad de soldadura específica depende del tipo y el grosor del material, así como del ajuste de los parámetros de soldadura. Al optimizar los parámetros, se pueden lograr procesos de soldadura eficientes.
Ventajas de la estación de trabajo de soldadura láser del robot PDKJ
1.fácil de manejar
Sin necesidad de soldadores profesionales, operación sencilla, los aprendices novatos pueden completar la trayectoria repetitiva de posicionamiento, control de alta precisión del tiempo de soldadura y la fuerza de soldadura, y otras operaciones
2.Alta precisión y calidad
La soldadura con un rayo láser tiene una precisión muy alta. Esto significa que se puede lograr un control de soldadura más preciso durante el proceso de soldadura, mejorando así la calidad y consistencia del producto. La costura de soldadura es más uniforme, lo que reduce la tasa de defectos causados por errores de soldadura
3.producción eficiente
Tiene una alta velocidad de trabajo y eficiencia de producción. Los robots pueden completar una gran cantidad de trabajo de soldadura en un corto período de tiempo, mejorando considerablemente la velocidad de producción y reduciendo los costes de producción en comparación con la soldadura manual.
4.Automatización y producción ininterrumpida
Puede lograr procesos de soldadura automatizados sin necesidad de supervisión manual continua. Esto hace que el proceso de producción sea más continuo y estable, reduce el tiempo de inactividad en la línea de producción y mejora la eficiencia de producción general.
5.Ahorro en costes laborales
Menor dependencia de la mano de obra, reduciendo así los costos laborales. Al mismo tiempo, también reduce el peligro potencial para los trabajadores debido al entorno de trabajo y mejora la seguridad del lugar de trabajo.
6.versatilidad y programabilidad fuertes - una máquina para múltiples propósitos
Puede adaptarse a diferentes tareas de soldadura a través de la reprogramación. Esto facilita a las empresas la adaptación a los cambios del mercado y a la demanda de actualizaciones de productos, mejora la universalidad de las líneas de producción y satisface las necesidades de automatización de la producción a pequeña escala y personalizada
Automatización de la soldadura y equipos de soldadura no estándar personalizados
Desde su creación hace 18 años, PDKJ ha diseñado y completado numerosos casos de automatización de soldadura y líneas de producción. Es una empresa líder en tecnología de automatización en Dongguan, centrada en la soldadura automática en los campos de la soldadura láser y la soldadura por resistencia eléctrica. Más de 3000 usuarios de gama alta en todo el mundo han sido testigos del uso común.
Parte de los casos clásicos de automatización de PDKJ:
Línea de producción de Calentadores de aceite Anzhao, máquina de soldadura de cable de cobre BYD, radiador de automóviles Leite, máquina de soldadura de puntos de aluminio, máquina de soldadura de malla de alambre Feng, máquina de soldadura de riel de deslizamiento Hettich, máquina de soldadura de frecuencia media de horno lateral Qixin, máquina de soldadura de refuerzo de código de placa de puerta Huayangtong, máquina de soldadura de cable de cobre CRRC, Chongqing Linglong máquina de soldadura de automatización de chasis pequeño, Nanjing Qiangli línea de producción de automatización de láser, etc
Muestra de soldadura
Automatización de la soldadura y equipos de soldadura no estándar personalizados
Desde su creación hace 18 años, PDKJ ha diseñado y completado numerosos casos de automatización de soldadura y líneas de producción. Es una empresa líder en tecnología de automatización en Dongguan, centrada en la soldadura automática en los campos de la soldadura láser y la soldadura por resistencia eléctrica. Más de 3000 usuarios de gama alta en todo el mundo han sido testigos del uso común.
Parte de los casos clásicos de automatización de PDKJ:
Línea de producción de Calentadores de aceite Anzhao, máquina de soldadura de cable de cobre BYD, radiador de automóviles Leite, máquina de soldadura de puntos de aluminio, máquina de soldadura de malla de alambre Feng, máquina de soldadura de riel de deslizamiento Hettich, máquina de soldadura de frecuencia media de horno lateral Qixin, máquina de soldadura de refuerzo de código de placa de puerta Huayangtong, máquina de soldadura de cable de cobre CRRC, Chongqing Linglong máquina de soldadura de automatización de chasis pequeño, Nanjing Qiangli línea de producción de automatización de láser, etc.
El servicio y servicio posventa de PDKJ
PDKJ es reconocido en el campo de los equipos de soldadura en todo el mundo por sus productos de alta calidad y preventa profesional, en ventas y servicios de post-venta.
Servicios de preventa, venta y posventa de PDKJ. Incluya pero no se limite a:
Muestra de soldadura gratuita, Consulta gratuita del proceso de soldadura, Plan y evaluación de mejora de la velocidad de soldadura gratuita, Personalización de equipos de soldadura no estándar, Consulta y personalización de la línea de producción de soldadura y automatización, formación de uso de equipos de soldadura, orientación de procesos para muestras de soldadura post-venta, montaje de soldadura de producción, Accesorios de máquina de soldadura, Depuración de máquinas en el lugar de producción, Consulta y estimación de soluciones de automatización de soldadura, equipos de soldadura
Mantenimiento, revisión de equipos de soldadura, guía de parámetros de soldadura, asistencia de soldadura de remoto
vídeo.
Este modelo es adecuado para aluminio, cobre, chapa galvanizada, acero al carbono, níquel, tungsteno y otros materiales metálicos y alambre esmaltado de alta temperatura, conexión flexible, soldadura por bobina de inductancia. Se utiliza ampliamente en la soldadura de productos metálicos en los campos de la fabricación de automóviles y piezas de automóviles, batería de energía nueva, comunicación fotoeléctrica, fuente de luz eléctrica, compresor, hardware, Muebles, utensilios de cocina, etc. el producto ha pasado la certificación de patente de la Oficina de propiedad Intelectual de China, la certificación CCC de China y la certificación CE de exportación.
Fundada en 2006, Pudian Technology es un proveedor profesional de soluciones de automatización de soldadura. La empresa ha aprobado la certificación de sistema internacional de gestión de calidad ISO9001, tiene más de 70 patentes nacionales autorizadas y aplicadas oficialmente, y una serie de tecnologías fundamentales en el campo de la soldadura llenan la brecha técnica en el país y en el extranjero. Es una empresa nacional de alta tecnología. Durante los últimos 18 años, Pudian Technology ha proporcionado productos y servicios a casi 9000 usuarios en todo el mundo en el campo de la automatización de la soldadura. Las máquinas de soldadura láser SPOT de la Marca PDKJ son populares en más de 30 países y regiones de todo el mundo. En el futuro, seguiremos creando valor para toda la vida de los usuarios en el campo de la automatización de la soldadura.
1.¿la máquina de soldadura por puntos admite varios modos de soldadura?
Respuesta: Sí, algunos modelos avanzados de máquinas de soldadura por puntos admiten múltiples modos de soldadura, como soldadura de corriente constante, soldadura de presión constante, soldadura por impulsos, etc. estos diferentes modos de soldadura son adecuados para diversos materiales y requisitos de soldadura, y el modo adecuado puede seleccionarse en función de circunstancias específicas para la soldadura.
2, ¿Cómo se ajusta la velocidad de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: La velocidad de soldadura de la máquina de soldadura por puntos se puede ajustar ajustando los parámetros de soldadura y los sistemas de control. Al aumentar o disminuir parámetros como la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura y la presión de soldadura, puede controlar la velocidad de soldadura para adaptarse a los diferentes requisitos de soldadura.
3, ¿Cómo controlar el ruido generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El ruido generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos proviene principalmente del contacto entre el electrodo y la pieza de trabajo y de la vibración generada cuando la corriente pasa. Para controlar el ruido, se pueden tomar las siguientes medidas: En primer lugar, elegir equipos de soldadura y sistemas de alimentación con bajo nivel de ruido para reducir las fuentes de generación de ruido. En segundo lugar, organice el área de trabajo de forma razonable, colocando el equipo de soldadura en un lugar con buen aislamiento acústico para reducir la transmisión de ruido. Además, los operadores pueden usar tapones para los oídos con anulación de ruido o orejeras para proteger la salud auditiva.
4, ¿Cuál es el plazo de entrega de sus máquinas?
Respuesta: Esto depende de la complejidad de la máquina. La mayoría de nuestras máquinas estándar están en stock, y podemos moldearlas en un plazo de siete días después de recibir su pago. Si necesita máquinas personalizadas, normalmente se necesitan 20-90 días para completar la producción.
5, ¿dispone la máquina de soldadura por puntos de sistemas inteligentes de detección de fallos y alarma?
Respuesta: Sí, la máquina de soldadura por puntos está equipada con sistemas inteligentes de detección de fallos y alarma, como alarmas de temperatura alta del agua, etc. este sistema puede controlar el estado de funcionamiento y los cambios de parámetros del equipo en tiempo real. Una vez que se produce un fallo o una condición anormal, el sistema emite inmediatamente una señal de alarma y muestra la información de fallo a través de la pantalla de visualización o la interfaz de monitorización remota. Esto permite a los operadores identificar y resolver rápidamente los problemas, garantizando el funcionamiento normal del equipo y la eficiencia de la producción.
6, ¿Cómo mantener y mantener la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El mantenimiento y mantenimiento de la máquina de soldadura por puntos son cruciales para su funcionamiento normal y su prolongada vida útil. Se recomienda limpiar el equipo con regularidad, eliminando la suciedad y los óxidos de los electrodos de soldadura y del área de soldadura. Además, compruebe la integridad de las líneas de alimentación y los circuitos de conexión del equipo para garantizar el funcionamiento normal del sistema eléctrico. Además, se deben realizar inspecciones periódicas de los componentes mecánicos y los mecanismos de transmisión para garantizar su funcionamiento normal y su precisión.
7, ¿Qué causa la generación de humo durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El humo generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos proviene principalmente del derretimiento o gasificación del material de soldadura. Cuando la corriente de soldadura pasa por el electrodo de soldadura, el material de soldadura se funde debido a la alta temperatura y algunos materiales pueden gasificarse debido a la alta temperatura, formando humo. Además, las reacciones de oxidación que pueden ocurrir durante el proceso de soldadura también pueden liberar humo. Para reducir la generación de humo, optimizar los parámetros de soldadura, elegir materiales de soldadura con baja generación de humo y garantizar una buena ventilación en el área de trabajo.
8, ¿puede la máquina de soldadura por puntos cumplir los requisitos de soldadura de industrias especiales, como la aeroespacial o los dispositivos médicos?
Respuesta: Sí, nuestra máquina de soldadura por puntos puede personalizarse para cumplir con los requisitos de soldadura de industrias especiales. Para industrias como la aeroespacial o los dispositivos médicos, contamos con una amplia experiencia y un equipo técnico profesional para proporcionar soluciones de soldadura que cumplan con los estándares de la industria y los requisitos de calidad.
