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Proveedor Auditado Aspectos destacados del producto: Diseño de estructuras de escritorio, ahorro de espacio, corriente pequeña, control más preciso y beneficios económicos.
Máquina de soldadura por puntos de precisión de AC de sobremesa
DB-80T DN-25T
La soldadora de puntos inverter de media frecuencia de sobremesa es adecuada para soldar piezas finas como interruptores eléctricos, juntas de cable de cobre púrpura, cables terminales, contactos de plata, inductores de chip, bobinas, fusibles y tornillería. Se utiliza ampliamente en la soldadura de componentes de precisión como electrónica, aparatos eléctricos, dispositivos médicos, instrumentos y medidores.
Ventajas de la soldadura de la soldadora por puntos dc con inversor de frecuencia intermedia PDKJ
1.mecanismo de presión directa
La parte guía adopta una nueva estructura con un alto seguimiento.
2.estructura de escritorio
Estructura de escritorio, hermosa y generosa es especialmente adecuada para la soldadura de piezas finas y la instalación y producción de líneas de montaje
3.sistema de refrigeración por agua
Sistema de refrigeración de agua de circulación con ahorro de agua equipado con conector de refrigeración rápida para facilitar la sustitución del electrodo o accesorio de refrigeración de agua.
4.estructura de cuerpo de alta resistencia
Buena rigidez, que puede evitar que la cabeza del electrodo se deslice cuando está presurizada.
5.Seguro y alto rendimiento
Sistema neumático seguro y de alto rendimiento la velocidad de presurización puede ajustarse a voluntad.
6.Control preciso de la corriente
Equipado con un controlador de soldadura de frecuencia media y un control de bucle cerrado de corriente, puede controlar la corriente de soldadura real a alta velocidad y con precisión.
La corriente de salida es CC, la corriente es suave, la reactancia inductiva es cero, la frecuencia de trabajo es 1000Hz, y la precisión de control de tiempo es 1ms.
| Parámetro | DN-25T | DB-80T |
| Capacidad nominal | 25KVA | 80KVA |
| Potencia de entrada | 2φ 380V | 2φ 380V |
| Corriente de cortocircuito máx | 15000A | 22000A |
| Duración de la carga | 20% | 20% |
| Frecuencia nominal | 50/60HZ | 50/60HZ |
| Presión máx | 750N | 750N |
| Carrera del electrodo | 50mm | 50mm |
| Tamaño de extensión del brazo | 120mm x 115mm | 120mm x 115mm |
| Flujo de agua de refrigeración | 4L/min | 4L/min |
| Peso neto / Peso de embalaje | 120kg / 147kg | 138kg / 165kg |
| Dimensión total / Tamaño de embalaje | 810x500x680 mm / 930x810x890 mm | 800 x 500 x 680 mm / 930 x 810 x 890 mm |
Pregunta 1: ¿Cómo puede una máquina de soldadura por puntos de escritorio garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad de la soldadura al soldar terminales de batería?
Respuesta: Nuestra máquina de soldadura por puntos de escritorio adopta una tecnología de soldadura avanzada y un sistema de control preciso, que puede garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad de la soldadura. Al controlar con precisión parámetros como la corriente, el tiempo y la presión de soldadura, podemos lograr resultados de soldadura de alta calidad. Además, nuestro equipo también cuenta con funciones automáticas de detección y retroalimentación, que pueden ajustar los parámetros de soldadura en tiempo real para adaptarse a los terminales de la batería de diferentes materiales y especificaciones.
Pregunta 2: ¿Cómo evitar posibles daños en el rendimiento de la batería causados por la zona afectada por el calor al soldar los terminales de la batería?
Respuesta: Nuestra máquina de soldadura por puntos de escritorio adopta una tecnología de soldadura de baja entrada de calor, que reduce de forma eficaz el rango de la zona afectada por el calor mediante la optimización de los parámetros de soldadura y la reducción del tiempo de soldadura. Además, hemos adoptado un sistema de refrigeración eficiente que puede reducir rápidamente la temperatura del área de soldadura, reduciendo aún más el daño potencial de la zona afectada por el calor al rendimiento de la batería.
Componente de refrigeración de la máquina de soldadura por puntos
Depósito de agua de acero inoxidable y bomba de agua (opcional)
Depósito de agua de gran capacidad, carcasa de acero inoxidable para disipación de calor, combinado con bomba de agua de alta potencia, utilizando refrigeración de circulación de agua a temperatura ambiente. Este componente de refrigeración estándar puede cumplir con las operaciones de soldadura con resistencia general. Mantener la máquina de soldadura por puntos a la temperatura de trabajo óptima puede mejorar la calidad y precisión de la soldadura, y prolongar la vida útil de la máquina. Se recomienda utilizar una máquina de soldadura por proyección de puntos con una potencia inferior a 160KVA para la opción.
Cuando la temperatura sea inferior a 0ºC, utilice anticongelante.
Enfriador de grado industrial (opcional)
1.Diseño de salida de aire vertical superior, fácil instalación y mantenimiento.
2.componentes de refrigeración de Marca de alta calidad, con una precisión de control de ± 1,0 ºC a ± 3,0 ºC;
3.bomba centrífuga de acero inoxidable de varias etapas y depósito de agua de acero inoxidable, material de conexión de PVC, sin preocupación por el óxido;
4.funciones de protección de alarma múltiple y suministro de salida de señal pasiva;
5.los controladores de temperatura inteligentes bilingües, desarrollados y producidos de forma independiente en chino e inglés, con diversos ajustes y funciones de indicación de fallos, haciendo que el funcionamiento sea sencillo y cómodo;
6.el dispositivo de protección contra filtración de agua pura garantiza el funcionamiento seguro del equipo;
Este componente de refrigeración avanzado puede cumplir con trabajos de soldadura de resistencia ultra alta. Mantener la máquina de soldadura por puntos a la temperatura de trabajo óptima puede mejorar la calidad y precisión de la soldadura, y prolongar la vida útil de la máquina. Se recomienda utilizar una máquina de soldadura de proyección de 170KVA puntos para la opción.
Cuando la temperatura sea inferior a 0 ºC, utilice anticongelante.
Estructura de escritorio, ahorro de espacio, corriente baja, control más preciso, económico, y rentable.
Desde su creación hace 18 años, PDKJ ha diseñado y completado numerosos casos de automatización de soldadura y líneas de producción. Es una empresa líder en tecnología de automatización en Dongguan, centrada en la soldadura automática en los campos de la soldadura láser y la soldadura por resistencia eléctrica. Más de 3000 usuarios de gama alta en todo el mundo han sido testigos del uso común.
Parte de los casos clásicos de automatización de PDKJ:
Línea de producción de Calentadores de aceite Anzhao, máquina de soldadura de cable de cobre BYD, radiador de automóviles Leite, máquina de soldadura de puntos de aluminio, máquina de soldadura de malla de alambre Feng, máquina de soldadura de riel de deslizamiento Hettich, máquina de soldadura de frecuencia media de horno lateral Qixin, máquina de soldadura de refuerzo de código de placa de puerta Huayangtong, máquina de soldadura de cable de cobre CRRC, Chongqing Linglong máquina de soldadura de automatización de chasis pequeño, Nanjing Qiangli línea de producción de automatización de láser, etc.
Especialmente adecuado para aluminio, cobre, chapa galvanizada, acero al carbono, níquel, tungsteno y otros materiales metálicos y alambre esmaltado de alta temperatura, conexión flexible, soldadura por bobina de inductancia. Se utiliza ampliamente en la soldadura de productos metálicos en los campos de la fabricación de automóviles y piezas de automóviles, batería de energía nueva, comunicación fotoeléctrica, fuente de luz eléctrica, compresor, hardware, Muebles, utensilios de cocina, etc. el producto ha pasado la certificación de patente de la Oficina de propiedad Intelectual de China, la certificación CCC de China y la certificación CE de exportación.
1, ¿Qué causa la generación de humo durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El humo generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos proviene principalmente del derretimiento o gasificación del material de soldadura. Cuando la corriente de soldadura pasa por el electrodo de soldadura, el material de soldadura se funde debido a la alta temperatura y algunos materiales pueden gasificarse debido a la alta temperatura, formando humo. Además, las reacciones de oxidación que pueden ocurrir durante el proceso de soldadura también pueden liberar humo. Para reducir la generación de humo, optimizar los parámetros de soldadura, elegir materiales de soldadura con baja generación de humo y garantizar una buena ventilación en el área de trabajo.
2, ¿Qué se debe hacer si se producen salpicaduras durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: Las salpicaduras durante el proceso de soldadura pueden estar causadas por ajustes incorrectos de los parámetros de soldadura o superficies de material poco limpias. Puede intentar ajustar los parámetros de soldadura, como la corriente de soldadura y el tiempo de soldadura, o limpiar la superficie del material para reducir la salpicaduras. Si el problema persiste, se recomienda ponerse en contacto con nuestro equipo de asistencia técnica para obtener más ayuda.
3, ¿tienen las máquinas de soldadura por puntos medidas de protección de seguridad?
Respuesta: Sí, nuestras máquinas de soldadura por puntos tienen medidas de protección de seguridad integrales. El equipo incorpora diversos mecanismos de seguridad, como la protección contra sobrecargas y la protección contra el sobrecalentamiento, lo que garantiza que la alimentación se pueda cortar rápidamente en caso de situaciones anormales para proteger la seguridad de los operadores y del equipo.
4, ¿Cómo controlar el ruido generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El ruido generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos proviene principalmente del contacto entre el electrodo y la pieza de trabajo y de la vibración generada cuando la corriente pasa. Para controlar el ruido, se pueden tomar las siguientes medidas: En primer lugar, elegir equipos de soldadura y sistemas de alimentación con bajo nivel de ruido para reducir las fuentes de generación de ruido. En segundo lugar, organice el área de trabajo de forma razonable, colocando el equipo de soldadura en un lugar con buen aislamiento acústico para reducir la transmisión de ruido. Además, los operadores pueden usar tapones para los oídos con anulación de ruido o orejeras para proteger la salud auditiva.
5.¿Qué tipos de procesos de soldadura tiene la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: Los procesos de soldadura de la máquina de soldadura por puntos incluyen principalmente la soldadura por puntos únicos, la soldadura por puntos múltiples y la soldadura por puntos continuos. La soldadura por puntos individuales es adecuada para soldar en una sola posición, la soldadura por puntos múltiples puede completar la soldadura en varias posiciones simultáneamente, mejorando así la eficiencia de la producción, mientras que la soldadura por puntos continuos es adecuada para situaciones que requieren soldadura continua.
6, ¿Cómo se mantiene el sistema de refrigeración de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El sistema de refrigeración de la máquina de soldadura por puntos es crucial para garantizar un funcionamiento estable del equipo. Al realizar el mantenimiento del sistema de refrigeración, la cantidad y calidad del líquido refrigerante deben comprobarse regularmente para garantizar que es suficiente y no presenta contaminación. Además, limpie el radiador del sistema de refrigeración para evitar que el polvo y la suciedad bloqueen los canales de disipación de calor. Si el líquido refrigerante se vuelve turbio o tiene un olor inusual, debe ser reemplazado rápidamente.
7, ¿Cómo garantizar la estabilidad de la calidad de la soldadura durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: Para garantizar la estabilidad de la calidad de la soldadura, la máquina de soldadura por puntos adopta sistemas de control de soldadura avanzados y mecanismos de ajuste de parámetros precisos. Al controlar con precisión parámetros clave como la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura y la presión de soldadura, la máquina de soldadura por puntos puede obtener resultados de soldadura de alta calidad. Además, el mantenimiento y mantenimiento periódicos del equipo para garantizar la integridad y la limpieza de los electrodos también es una medida importante para garantizar la estabilidad de la calidad de la soldadura.
8.¿es necesario enfriar la máquina de soldadura por puntos durante el proceso de soldadura?
Respuesta: Sí, durante la soldadura continua de alta intensidad, la máquina de soldadura por puntos genera una cierta cantidad de calor. Para garantizar la estabilidad del equipo y prolongar su vida útil, suele estar equipado con un sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración puede reducir eficazmente la temperatura del equipo mediante métodos como el agua de refrigeración circulante o la refrigeración por ventilador.
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