• Spray termal en el cable de 1,6 mm de Inconel 718 similar a la 78t Metco 8718 Tafa
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Spray termal en el cable de 1,6 mm de Inconel 718 similar a la 78t Metco 8718 Tafa

Tipo De Producto: Alambre
Material: inconel 718
nombre: alambre de proyección térmica 1,6mm inconel 718 similar a ta
suministro de forma: cable
aplicación: alambre de proyección térmica
estado de la superficie: luminoso, limpio

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Miembro de Oro Desde 2012

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
SP-TW-inconel718
paquete
15kg/carrete
Paquete de Transporte
Plywood Case
Especificación
1.6mm
Marca Comercial
OHMALLOY/OEM
Origen
China
Código del HS
75052200
Capacidad de Producción
30000kg Per Month

Descripción de Producto

Spray termal en el cable de 1, 6 mm de Inconel 718 similar a la Tafa 78T, Metco 8718 Spray termal de aleación de níquel basado en el cable de Alambre spray termal Inconel 718 es un sólido cable diseñado específicamente para sistemas de pulverización de arco. Produce una auto-bonding de cromo-níquel molibdeno-de-postulan con una excelente temperatura alta de la oxidación y corrosión. Cable de spray termal Inconel 718 puede utilizarse para la restauración de dimensiones de las piezas. Inconel spray termal Hilos similares a Tafa 78T) La composición química: (%) Propiedades Mecánicas: Aplicación típica de In80AL20 Cable spray termal: Parte de la restauración Comentario: La superficie del cable debe estar limpia, metal blanco, sin óxido (herrumbre), la suciedad, grasa o aceite en la superficie a revestir. (Nota: Es mejor no tratar las superficies después de la limpieza. ) Recomienda el método de preparación es arena blast con malla de 24 de óxido de aluminio, rough moler o áspera de la máquina en un torno. Se recomienda rociar los parámetros: Los parámetros son los típicos y pueden variar dependiendo del equipamiento utilizado. Póngase en contacto con el fabricante del equipo para optimizar los parámetros de spray Spray termal Termal del know how de recubrimientos de pulverización son producidos por la proyección de un flujo de partículas fundidas en la base material. En el impacto de estas partículas se deforman y solidificar formando splats, y estos splats bloquear mecánicamente en la superficie. Hay muchas maneras de generar el flujo de partículas fundidas con un arco eléctrico, plasma o un proceso de combustión. Dependiendo del proceso es posible procuce capas de metales puros, aleaciones de metal cerámica, cerámica y materiales compuestos (cermet), y espesor del recubrimiento generalmente varía entre 0, 1 y 2, 0 mm. La adhesión y cohesión de una capa de spray termal es puramente mecánico, que tiene ciertas ventajas y desventajas. La principal ventaja es que no hay ningún problema de compatibilidad de metalúrgicas entre el sustrato y la pintura, y por tanto, es posible aplicar una amplia variedad de materiales de revestimiento en básicamente cualquier sustrato (por ejemplo, el bronce y hierro fundido). La entrada de calor en los materiales de base también es limitado, y por tanto, es posible aplicar una capa de spray termal a un sustrato sensible al calor (por ejemplo, del tratamiento térmico de aceros HSLA como 4140 y martensitic acero inoxidable) sin riesgo de suavizar o distorsión. La principal desventaja es que el adhesivo y coherente con la fuerza de una capa de spray termal es relativamente baja, haciendo que los revestimientos susceptible a daños de las altas cargas mecánicas (como el punto o cargas de impacto), cargas cíclicas o térmicas. Oxy-combustible de alta velocidad (HVOF) utiliza la combustión de alta presión como la fuente de calor para crear un flujo de gas de alta velocidad que tanto se funde y propulsa un polvo de la materia prima material para el sustrato. Los recubrimientos HVOF exposición generalmente bien homogéneo microestructuras, baja en el óxido y la porosidad de contenido, que están adheridos a la tenaz substrato. Spray de Plasma utiliza un arco eléctrico ionizado los gases de proceso con argón, helio y/o/hidrógeno para producir un flujo de gas muy caliente para fundir una gama muy amplia de materiales como materia prima en polvo para aplicar recubrimientos de alta calidad de los metales, aleaciones metálicas, carburos, el cermet y cerámica de óxido . Spray de combustión se utiliza la combustión de gas combustible y oxy gen para crear una fuente de calor, pero a las presiones más bajas de HVOF. La combustión spray es una opción económica para la aplicación de revestimientos de calidad. Spray de polvo de combustión utiliza los metales, aleaciones metálicas o de cerámica fina como el material de alimentación de material en forma de polvo. La combustión de pulverización de cable utiliza metales o aleaciones metálicas como materia prima material en forma de cable. A menudo se utiliza para la aplicación de recubrimientos duros para el salvamento y la restauración y es bien conocido para la aplicación de recubrimientos de la corrosión, incluso en grandes estructuras. El cable eléctrico de arco spray utiliza dos cables de la materia prima cargados eléctricamente, de oppo

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