Rendimiento a altas temperaturas
La estelita conserva sus propiedades mecánicas a altas temperaturas, lo que le permite soportar altas temperaturas sin pérdida significativa de resistencia o dureza. Esto hace que las aleaciones Stellite sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura como componentes de turbinas de gas, componentes de hornos y válvulas de escape.
Resistencia al desgaste
Las aleaciones de estelita son conocidas por su excelente resistencia al desgaste, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en las que los componentes están sujetos a desgaste abrasivo, erosión y contacto deslizante. Se utilizan normalmente en entornos de alto desgaste como herramientas de corte, dientes de sierra, asientos de válvula y componentes de bomba.
Composición
Las aleaciones de estelita están compuestas principalmente de cobalto (alrededor de 50-65%) y cromo (about25-30%), con proporciones variables de tungsteno, carbono y otros elementos dependiendo del grado. Estos elementos de aleación dan a las aleaciones Stellite una combinación única de propiedades.
Resistencia a la corrosión
Las aleaciones de estelita presentan una buena resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes, incluyendo soluciones ácidas y alcalinas, así como gases de alta temperatura y sales fundidas. Esta resistencia a la corrosión hace que las aleaciones Stellite sean adecuadas para su uso en el procesamiento químico, la ingeniería marina y la producción de petróleo y gas.
Aplicaciones
Las aleaciones de estelita se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, petrolera y de gas, de generación de energía y de fabricación. Se utilizan ampliamente en componentes que requieren resistencia al desgaste, altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
Versatilidad
Las aleaciones de estelita están disponibles en una variedad de grados y formas, incluyendo polvos para recubrimientos en aerosol térmico, fundiciones y forjados como varillas y placas. Esta versatilidad permite la selección del grado y forma más apropiados de la aleación de Stellite para una aplicación específica.
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Estelita 4
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| Co |
CR |
W |
C |
Otros |
Dureza |
Densidad |
Rango de fusión |
| Base |
30 |
14 |
1 |
MN, Fe, Si, ni |
45-49 HRC |
8,61 g/cm3
0,311 lb/in3 |
1340-1395ºC.
2245-2545ºF |
Staley 6 |
| Co |
CR |
W |
C |
Otros |
Dureza |
Densidad |
Rango de fusión |
| |
|
|
|
|
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| Base |
27-32 |
3-6 |
0,9-1,4 |
Ni, Fe, Si, Mn, Mo |
36-45 HRC
380-490 HV |
8,44 g/cm3
0,305 lb/in3 |
1250-1360ºC.
2282-2480ºF |
Estelita 12
|
| Co |
CR |
W |
C |
Otros |
Dureza |
Densidad |
Rango de fusión |
| Base |
27-32 |
7,5-9,5 |
1,4-2,0 |
Ni, Fe, Si, Mn |
45-51 HRC
435-590 HV |
8,53 g/cm3
0,308 lb/in3 |
1225-1280ºC.
2240-2335ºF |
Q1.¿es usted empresa comercial o fabricante?
A:OBT se estableció en 2003, especializado en la producción de fundición, mecanizado CNC, aleaciones de titanio forjado, aleaciones de alta temperatura, productos de latón y soluciones técnicas de una sola parada durante más de 20 años.
Q2. ¿usted personaliza los productos de acuerdo a nuestros dibujos de diseño?
R:Sí, somos una fábrica de fabricación de metales profesional con un equipo de ingeniería experimentado que puede hacer productos personalizados de acuerdo con los dibujos de los clientes. También podemos realizar ingeniería inversa en dibujos basados en muestras para producir grandes cantidades de mercancías.
Q3.¿Mis dibujos de diseño estarán seguros cuando lo obtenga?
R:Sí, no publicaremos su diseño a terceros a menos que se obtenga su permiso. Podemos firmar NDA antes de enviar los dibujos.
Q4:Cómo evitar problemas de calidad de pedidos masivos?
A:fortalecer la prevención e inspección previas del proceso de producción y procesamiento, considerar procesos importantes como el foco del control de calidad, y rastrear la inspección y defensa a lo largo del proceso. Puede proporcionar espectrómetro, CMM, máquina de pruebas de tracción, comprobador de impacto, comprobador de dureza, rayos X, caja de pruebas de pulverización de sal, detección neumática, comprobador de temperatura acelerada UV, equilibrio dinámico, pruebas de tracción a alta temperatura, prueba de fluorescencia, pruebas de propiedades mecánicas a temperatura ambiente y otras pruebas.
Q5.¿Cuál es tu plazo de entrega?
A:en general, el plazo de entrega es de 15-90 días después del pago.
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