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El carbono raiser, aditivo de carbono, el coque de petróLeo calcinado CPC
La descripcióN de la CPC Carbon Raiser para la fabricacióN de acero :
El carbono raiser Es un material de carbono, producido a altas temperaturas y se utiliza para carburization de acero y hierro fundido.
El carbono raiseris aplicado durante la produccióN de acero con bajo contenido de hierro fundido (permitir de acero y carbono) a cargo en el convertidor de oxíGeno y los procesos electrosmelleding En la metalurgia recarburizer blanqueado (grafito) es ampliamente utilizado para la formacióN de espuma de la escoria del carbóN, durante la produccióN de grafito, como relleno de pláStico reforzado con grafito.
Como producto independiente de recaudacióN de carbono se utiliza en otras producciones de consumo.
ClasificacióN:
1.Usos:FundicióN Nodular recarburizer, hierro gris, el carbono recarburizer recarburizer recarburizer especiales
2.Materiales:Coque metalúRgico aditivo de carbono, el carbono del carbóN calcinado aditivo, el coque de petróLeo de aditivo de carbono, carbono grafitado aditivo, grafito natural aditivo de carbono, material compuesto de aditivos de carbono
CaracteríStica de carbono CPC raiser
1.Fabricado en antracita bien seleccionados, que es baja en el contenido de ceniza, el azufre, fóSforo, el calor de alta productividad, alta activacióN de quíMicamente.
2. Tiene dos usos principales, es decir, como el combustible y aditivo.Cuando se utiliza como aditivo de carbono de acero de fundicióN, y el casting. El carbono fijo pueden lograr por encima del 95%.
3.Se utiliza como aditivo en proceso de fabricacióN de acero, haciendo de bloques de grafito, grafito o de mecanizado de piezas, etc...
| Indicadores TéCnicos | 1 | 2 |
| FC(min) | El 98,5% | El 98,5% |
| S(máX.). | 0,03% | El 0,05% |
| La ceniza(máX.). | El 0,05% | 0,08% |
| VM(máX.). | El 0,05% | 0,08% |
| H2O(máX.). | El 0,5% | El 0,5% |
| N | 300ppm | 700ppm |
El méTodo de entrada del horno:
Adecuado para su uso en un horno de induccióN de la fusióN, utilizando un méTodo diferente de acuerdo a las necesidades del proceso de cada unidad.
(1) frecuencia intermedia de fundicióN de horno eléCtrico, puede agregar en el horno en la parte inferior de acuerdo a la proporcióN de carbono equivalente requisitos o material con la tasa de recuperacióN hasta el 95%.
(2)Tras la fusióN se encuentra finalizado,si el contenido de carbono no es suficiente que necesita para ajustar, en primer lugar eliminar las escorias de horno,a continuacióN, agregue el agente de carbono, a travéS de calentamiento de hierro fundido por agitacióN electromagnéTico o artificial, revolviendo para disolver el carbono para ser absorbidos con la recuperacióN hasta el 90%.Si se aplica el proceso de crecimiento de carbono de baja temperatura,que sóLo una parte de la carga se funde con menor temperatura de fusióN de hierro fundido, a continuacióN, agregue todos recarburizer en hierro líQuido, tambiéN con un sóLido pulsado carga en hierro líQuido no deje que se expone en la superficie.En este méTodo puede llegar a máS de 1.0% carbono de hierro líQuido.
MéTodo de salida del horno:
(1) spray de grafito en el paquete:Usar grafito para ser agente de carbono, soplando la cantidad de 40 kg / t, se espera que el contenido de carbono del hierro fundido aumentóDel 2 al 3%.Como el contenido de carbono del hierro fundido se incrementa gradualmente, la cantidad de carbono se redujo la utilizacióN de carbono aumentóEn el grafito.Spray,normalmente con nitróGeno como portador, pero bajo condiciones de trabajo, con aire comprimido es máS conveniente, y el oxíGeno en el aire de combustióN la combustióN produce emisiones de CO,la reaccióN quíMica de calor puede compensar parte de la bajada de temperatura,y CO en la reduccióN de la atmóSfera propicia para mejorar el efecto de la carbonizacióN.
(2) Aumentar la emisióN de carbono cuando la plancha es derramada:100-300 La malla de polvo de grafito puede ser colocado dentro del paquete,o en el depóSito con el flujo de la plancha,debe ser completamente removido para que el carbono disuelto y absorbido tanto como sea posible despuéS de el hierro líQuido se derramó, y tasa de reciclaje de carbono es de aproximadamente 60%.
Ventajas de carbono raiser:
Un. La composicióN quíMica es puro:Alta baja de carbono, azufre, nitróGeno, el pequeñO un poco menos nocivo impureza.
B. Forma fíSica:Parecen limpios, sin impurezas, ráPida absorcióN, alta absorptivity.
C. La microestructura formulario:Calidad de cristal, mejorar efectivamente la marca de fundicióN y el rendimiento.
D. Las propiedades del producto estable:Aumentar el carbono efecto estable, el efecto de la absorcióN es buena, y el efecto de la temperatura es clara, y no regresan escoria.
Las solicitudes de carbono raiser:
1.Se utiliza principalmente en la siderurgia en estufa eléCtrica, la deteccióN de agua, la construccióN naval sandblast para quitar el óXido.
2.Puede reducir el costo de la siderurgia eficazmente por la sustitucióN de la tradicional el coque de petróLeo de los carburant.
3.Se utiliza para la fabricacióN de acero,puede mejorar el contenido de carbono en la fusióN de acero y fundicióN de hierro dúCtil.
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