| Tipo: | Planchas de acero |
|---|---|
| Estándar: | AISI, ASTM, DIN, JIS |
| Composición: | placa de acero de aleación de alto carbono |
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Chapa de acero de aleación resistente al desgaste NM500/AR500/NM400/AR400/NM450/AR450/NM550/AR550 con fabricación industrial/minería/construcción/manipulación de materiales
En la construcción y fabricación, el grado y la composición de los materiales de chapa de acero utilizados tienen un gran impacto en el producto final. La chapa de acero resistente a la abrasión es una chapa de acero común que ofrece una calidad más dura y dura que dura aproximadamente cuatro veces más que la chapa de acero estructural de alta resistencia.
La placa de acero resistente a la abrasión (AR) es una placa de acero de aleación de alto carbono. Esto significa que AR es más difícil debido a la adición de carbono, y deformable y resistente a la intemperie debido a las aleaciones añadidas.
El material AR se produce por el enfriamiento y la temple de los bloques de acero forjado, o lingotes.
Grado principal
Alemania:XAR400,XAR450,XAR500,XAR600,Dillidur400,Dillidur500
BÉLGICA:QUARD400,QUARD450,QUARD500
Francia:FORA400,FORA500,Creusabro4800,Creusabro8000
HBIS:NM360,NM400,NM450,NM500
FINLANDIA:RAEX400,RAEX450,RAEX500
JAPÓN:JFE-EH360,JFE-EH400,JFE-EH500,WEL-HARD400,WEL-HARD500
Proceso de producción
1.Diagrama de flujo del proceso de fabricación de acero
Voladura +caliente de metal camión de la cuchara+KR tratamiento caliente de metal+convertidor+LF Horno de refino+RH Desgasificación al vacío furance+con-cast
2. Diagrama de flujo de proceso de balanceo
Recalentamiento de furancias+descalcificación de agua a alta presión+molino de enrejado+molino de desbaste+molino de acabado+enfriamiento acelerado+nivelador en caliente+marcado y. Impresión en spray+sistema de refrigeración+en línea UT+Corte cortante+Corte de recorte de doble cara+Corte a longitud+medición+marcado y pulverización Impresión+nivelador de frío/tratamiento térmico
3.Gráfico de flujo de tratamiento térmico
Placa+golpe de chorro+templado+templado+templado+templado+templado+enfriamiento+Corte+Cold Leveler+acabado y envasado
Composición química (%)
| Acero Grado | C | Si | MN | P | S | Al | CR+ni+Mo |
| NM400 | 0,10-0,40 | 0,20-0,40 | 1,00-2,00 | Máx. 0,015 | Máx. 0,003 | Min 0,020 | Máx. 0,9 |
| NM450 | 0,10-0,40 | 0,20-0,40 | 1,00-2,00 | Máx. 0,015 | Máx. 0,003 | Min 0,020 | Máx. 1,2 |
| NM500 | 0,10-0,40 | 0,20-0,45 | 1,00-2,00 | Máx. 0,015 | Máx. 0,003 | Min 0,020 | Máx. 1,5 |
| NM550 | 0,10-0,50 | 0,20-0,45 | 1,00-1,50 | Máx. 0,015 | Máx. 0,003 | Min 0,020 | Máx. 2,0 |
| NM600 | 0,10-0,50 | 0,20-0,45 | 1,00-1,50 | Máx. 0,015 | Máx. 0,003 | Min 0,020 | Máx. 2,5 |
La diferencia técnica entre AR400, AR450 y AR500 es el número de dureza Brinell (BHN), que indica el nivel de dureza del material. Los materiales con BHN más altos tienen mayores niveles de dureza, mientras que los materiales con BHN más bajos tienen niveles más bajos de dureza:
AR400: 360-440 BHN típicamente
AR450: 430-480 BHN típicamente
AR500: 460-544 BHN típicamente
AR600: 570-625 BHN típicamente
Aplicaciones
El carbono añadido durante la formación de la placa de acero aumenta sustancialmente la dureza y la dureza, pero reduce la resistencia. Por lo tanto, la placa AR se utiliza en aplicaciones donde las abrasiones y el desgaste son las principales causas de fallos, como la fabricación industrial, la minería, la construcción y la manipulación de materiales.
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