Tipo: | Hoja |
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Estándar: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composición: | Check Detailed Description |
Técnica: | Laminado en Caliente |
Forma: | Plato |
Tratamiento De Superficies: | Black, Machined |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auto partes de repuesto de aleación de acero con Cr12GB Bloque MoV las herramientas de acero de grado de 1.2379 Económica D2 SKD11 hoja del tubo de placa plana Barra redonda de bloque
GBCr12MoV Herramienta de acero se utiliza ampliamente en China para la fabricación de herramientas de corte de alta resistencia (matrices y punzones), obturador y herramientas de perforación. Es el grado de económico en comparación con 1.2379, D2 y Skd11, con menor contenido de Mo y V.
Mantenemos gran stock de GBCr12MoV rondas y pisos.
Dimensiones
Piso: 6-120 40-1000 x mm
Condiciones de entrega
EAF+ (ESR) o EAF+LF+VD+ (ESR) laminadas en caliente o falsificados, recocido, negro o de la superficie la superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/D
La equivalencia
AISI/SAE | DIN / W.NR | JIS | GB |
D2 | 1.2379 | SKD11 | Cr12Mo1V1 |
Composición química(%)
Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
Cr12MoV | 1.45-1.70 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-12.50 | 0.40-0,60 | 0.15-0.30 |
1.2379 | 1.45-1,60 | 0,10-0,60 | 0.20-0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 |
D2 | 1.40-1,60 | 0,10-0,60 | 0.20-0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.20 | 0.50-1.10 |
SKD11 | 1.40-1,60 | ≤ 0.40 | ≤ 0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 |
Aplicaciones
Herramientas de corte de alta resistencia (matrices y punzones), obturador y herramientas de perforación, herramientas de trabajo de la madera, hojas de cizalla para cortar el medidor de luz material, herramientas de rosca chapa, herramientas de dibujo, la embutición y extrusión en frío, al pulsar herramientas para la cerámica y farmacéutica, el frío rools (rollos) para varios rollos de stands, instrumentos de medición e indicadores, los pequeños moldes para la industria del plástico en una excelente resistencia al desgaste.
La técnica de forja
La temperatura de calor | La temperatura de la Forja de inicio | Terminar la creación de la temperatura | Método de refrigeración |
1120 - 1140 °C | 1080 - 1100 °C | 880 - 920 °C | Enfriamiento lento |
El tratamiento de calor
El recocido
800 a 850°C
Lento enfriamiento controlado en el horno a una tasa de 10 a 20°C/hr hasta aproximadamente 600 °C, la refrigeración de aire. La dureza, después de recocido: máx. 250 HB.
Aliviar el Estrés
650 a 700°C
Enfriamiento lento en el horno; destinada a aliviar tensiones creado por extensos mecanizado, o en formas complejas. Después de que a través de la calefacción, mantener en la atmósfera neutra durante 1-2 horas.
Endurecimiento
980 a 1010°C
Baño de aceite, sal (220 a 250°C o 500 a 550°C), el chorro de aire, el aire. Herramientas de la intrincada forma o con bordes afilados debe ser preferiblemente endurecido en el aire o el baño de sal. La celebración de tiempo después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 63 - 65 HRC.
Templado
La calefacción a baja temperatura de revenido inmediatamente después de endurecimiento/tiempo en el horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza, pero al menos 2 horas y la refrigeración de aire.
Para algunos casos se recomienda reducir la temperatura de revenido y aumentar el tiempo sosteniendo
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