Type: | Sheet |
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Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Plate |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Barra redonda/ Block// barra plana SKD11/ D2/ Gbcr12Cr12MOV MOV/ 1.2379/ Herramienta de acero
GBCr12MoV Herramienta de acero, económicos el grado de 1.2379, D2, SKD11
GBCr12MoV Herramienta de acero se utiliza ampliamente en China para la fabricación de herramientas de corte de alta resistencia (troqueles y punzones), la supresión de perforación y herramientas. Es el grado de económico en comparación con 1.2379, D2 y Skd11, con menor contenido de Mo y V.
Tenemos gran stock de GBCr12MoV rondas y pisos.
Dimensiones
Redondo: dia.10-700 mm
Piso: 6-120 40-1000 x mm
Bloque: 80-400 x 100-1000 mm
Condiciones de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+ (ESR) laminadas en caliente o falsificados, recocido, negro o de la superficie la superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/D
La equivalencia
AISI/SAE | DIN / W.NR | JIS | GB |
D2 | 1.2379 | SKD11 | Cr12Mo1V1 |
Composición química(%)
Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
Cr12MoV | 1.45-1.70 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-12.50 | 0.40-0,60 | 0.15-0.30 |
1.2379 | 1.45-1,60 | 0,10-0,60 | 0.20-0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 |
D2 | 1.40-1,60 | 0,10-0,60 | 0.20-0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.20 | 0.50-1.10 |
SKD11 | 1.40-1,60 | ≤ 0.40 | ≤ 0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 |
Aplicaciones
Herramientas de corte de servicio de alta (troqueles y punzones), herramientas de perforación y sellado, la madera herramientas de trabajo, las cuchillas de corte para cortar calibre de la luz material, herramientas de rosca chapa, herramientas de dibujo, la embutición y extrusión en frío, al pulsar herramientas para la cerámica y farmacéutica, el frío rools (rollos) para varios rollos de stands, instrumentos de medición e indicadores, los pequeños moldes para la industria del plástico en una excelente resistencia al desgaste.
La técnica de forja
La temperatura de calor | La temperatura de la Forja de inicio | Terminar la creación de la temperatura | Método de refrigeración |
1120 - 1140 °C | 1080 - 1100 °C | 880 - 920 °C | Enfriamiento lento |
El tratamiento de calor
El recocido
800 a 850°C
Lento enfriamiento controlado en el horno a una tasa de 10 a 20°C/hr hasta aproximadamente 600 °C, la refrigeración en el aire. La dureza, después de recocido: máx. 250 HB.
Aliviar el Estrés
650 a 700°C
Enfriamiento lento en el horno; destinada a aliviar tensiones creadas por extenso de la mecanización, o en formas complejas. Después de que a través de la calefacción, mantenga en punto muerto la atmósfera durante 1-2 horas.
Endurecimiento
980 a 1010°C
Baño de aceite, sal (220 a 250°C o 500 a 550°C), el chorro de aire, el aire. Herramientas de la intrincada forma o con bordes afilados debe ser preferiblemente endurecido en el aire o el baño de sal. Tiempo después de la celebración de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
La dureza obtenible: 63 - 65 HRC.
El templado
La calefacción a baja temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento/tiempo en el horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza, pero al menos 2 horas y la refrigeración de aire.
En algunos casos se recomienda reducir la temperatura de revenido y aumentar el tiempo sosteniendo
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