Tipo: | Bar Acero Especial |
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Estándar: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composición: | Check Detailed Description |
Técnica: | Forjado |
Forma: | Bloquear |
Tratamiento De Superficies: | Black, Machined |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Libre de molde de silicona de corte de la construcción de 1.2344 / H13 / SKD61 Las herramientas de acero
Herramienta de trabajo en caliente de DIN 1.2344 / acero AISI H13 / JIS SKD61
Ningshing Special-Steel tiene más de 20 años para el suministro de alta calidad de la DIN 1.2344 de acero de herramienta de trabajo en caliente. Nos centramos en el mercado de fundición a presión, caliente forja y extrusión de aluminio. Con nuestro equipo técnico profesional, ofrecemos una solución integral a los clientes, a partir de materias primas, para el mecanizado y tratamiento térmico de vacío.
DIN 1.2344 de acero de herramienta de trabajo en caliente (también conocido como AISI H13) es una herramienta acero estandarizados para trabajo en caliente. La característica principal de este grado es la combinación de elementos de aleación de Cr, Mo y V, que proporciona una alta resistencia al desgaste al choque térmico. Es bien conocido por su gran fuerza y resistencia al calor. Es muy utilizado para la fundición a presión en frío en el campo de encabezado. La presencia de altos el vanadio en DIN 1.2344 puede manejar la abrasión, tanto en bajas y altas temperaturas. Siempre proporciona un uniforme y alto nivel de maquinabilidad. Esta herramienta de acero se utiliza principalmente para el aluminio, magnesio y zinc fundición a presión.
Dimensiones
Redondo: dia.10-700 mm
Piso: 6-120 40-1200 x mm
Bloque: 80-600 100-1600 x mm
Especificaciones
EAF+LF+VD+ (ESR) laminadas en caliente o falsificados, recocido, negro o de la superficie la superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/D
La equivalencia
AISI/SAE | DIN / W.NR | JIS | GB |
H13 | 1.2344 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
Composición química(%)
Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
1.2344 | 0,35-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.80-5.50 | 1.20-1.50 | 0.85-1,15 |
H13 | 0.32-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1,75 | 0.80-1.20 |
SKD61 | 0.32-0.42 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.50-5.50 | 1.00-1.50 | 0.80-1,15 |
Características
1. La refrigeración por aire caliente de acero endurecido de la herramienta de trabajo, más ampliamente utilizado.
2. Alta resistencia térmica de frío y buena resistencia a la fatiga.
3. Poca distorsión, deformación y el óxido de la piel después del tratamiento térmico durante la refrigeración por aire.
4. Buena resistencia en el socavamiento de la fusión de aluminio.
Aplicaciones
1. Para la fabricación de aluminio y fundición de aleación de cobre de la cavidad del molde mueren cuando la temperatura es inferior a 600°C
2. Para la fabricación de forja forja de morir, pulse el molde, molde de bloque de martillo de forja para ajustar la máquina usa.
La técnica de forja
La temperatura de calor | La temperatura de la Forja de inicio | Terminar la creación de la temperatura | Método de refrigeración |
1120-1150 °C. | 1050-1100 °C. | 900-850 °C | Hoyo de arena o de refrigeración |
El tratamiento de calor
El recocido
750 a 800°C (1382 a 1472°F).
Lento enfriamiento controlado en el horno a una tasa de 10 a 20°C/hr (50 a 68°F/h) hacia abajo para
Aproximadamente a 600°C (1112°F), la refrigeración de aire.
La dureza, después de recocido: máx. 235 HB.
Endurecimiento
1020 a 1080°C (1868 a 1976°F).
Baño de aceite, sal (500 - 550°C / 932-1022°F), aire
La celebración de tiempo después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible:
52 - 56 HRC en aceite o sal de baño,
50 - 54 HRC en el aire.
Aliviar el Estrés
600 a 650°C (1112 a 1202°F).
Enfriamiento lento en el horno; destinada a aliviar tensiones creado por extensos mecanizado, o en formas complejas.
Después de que a través de la calefacción, mantener en la atmósfera neutra de 1 a 2 horas.
Templado
La calefacción a baja temperatura de revenido inmediatamente después de endurecimiento / el tiempo en el horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de pieza de trabajo, pero al menos 2 horas / refrigeración en el aire.
Se recomienda moderar al menos dos veces.
Un tercer ciclo templado con el fin de aliviar el estrés puede ser ventajoso.
El 1 de templado de aproximadamente 30°C (86°F) por encima de la máxima dureza de la secundaria.
Templado de 2º de la dureza deseada de trabajo.
El templado el gráfico muestra el promedio de los valores de dureza templado.
3ª para aliviar el estrés a una temperatura entre 30 y 50°C (86 a 122°F) ser mayor de baja
Moderar la temperatura.
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