Tipo: | Bar Acero Especial |
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Estándar: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB - Reino Unido, BS |
Composición: | consulte la descripción detallada |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
DIN 1.2842 / AISI O2 Herramienta de acero
DIN 1.2842 / AISI O2 Herramienta de acero se utiliza para hacer herramientas (golpes) y muere por la supresión, punzonado y operaciones similares; la rosca y la madera herramientas de trabajo, cuchillas de la pulpa, papel y las industrias metalúrgica; herramientas de medición del molde de plástico y muere.
Dimensiones
Redondo: dia.10-500 mm
Piso: 6-120 40-1200 x mm
Bloque: 80-400 100-1200 x mm
Condiciones de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+ (ESR) laminadas en caliente o falsificados, recocido Spheroidizing, negro o de la superficie la superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/D
La equivalencia
AISI/SAE
|
DIN / W.NR | JIS | GB |
S2 | 1.2842 | ---- | 9mn2V+CR |
Composición química(%)
Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
1.2842 | 0.85-0,95 | 0.10-0.40 | 1.80-2.20 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.20-0.50 | ---- | 0,05-0,15 |
S2 | 0.85-0,95 | ≤ 0,50 | 1.40-1,80 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0,50 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
9mn2V | 0.85-0,95 | ≤ 0.40 | 1.70-2.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ---- | ---- | 0.10-0.25 |
Características
1. Herramienta de trabajo en frío de acero con alta estabilidad dimensional en un tratamiento térmico.
2. Agrietamiento de muy alta resistencia. La alta maquinabilidad, medio thoughness y resistencia al desgaste.
El tratamiento de calor
El recocido
680 a 720°C
Lento enfriamiento controlado en el horno a una tasa de 10 a 20°C/hr hasta aproximadamente 600 °C, la refrigeración en el aire. La dureza, des pués de recocido: Max. 220 HB.
Endurecimiento
790 a 820°C
Baño de aceite, sal (200 a 250°C) hasta 20 mm de espesor. Tiempo después de la celebración de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos. La dureza obtenible: 63 - 65 HRC.
Aliviar el Estrés
Aprox. 650°C
Enfriamiento lento en el horno; destinada a aliviar tensiones creadas por extenso de la mecanización, o en formas complejas. Después de que a través de la calefacción, mantenga en punto muerto la atmósfera durante 1-2 horas.
El templado
La calefacción a baja temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento/tiempo en el horno 1 hora por cada 20 mm de espesor de pieza de trabajo, pero al menos 2 horas/enfriamiento en el aire.En algunos casos se recomienda reducir la temperatura de revenido y aumentar holdingtime.
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