Tipo: | Hoja |
---|---|
Estándar: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composición: | Check Detailed Description |
Técnica: | Forjado |
Forma: | Plato |
Tratamiento De Superficies: | Black, Machined |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
GBCr12MoV Acero para herramientas, grado económico de 1,2379, D2, SKD11
GBCr12MoV Tool Steel se utiliza ampliamente en China para fabricar herramientas de corte de altas prestaciones (troqueles y punzones), herramientas de corte y perforación. Es el grado económico de comparado con 1,2379, D2 y SKD11, con el menor contenido de Mo y V.
Tenemos un gran stock de GBCr12MoV rondas y pisos.
Dimensiones
Redondo: Diámetro 10-700 mm
Plano: 6-120 x 40-1000 mm
Bloque: 80-400 x 100-1000 mm
Condición de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido, superficie negra o mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d.
Equivalencia
AISI / SAE | DIN / no de ancho | JIS | GB |
D2 | 1,2379 | SKD11 | Cr12Mo1V1 |
Composición química (%)
Acero Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | V |
Cr12MoV | 1,45-1,70 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-12,50 | 0,40-0,60 | 0,15-0,30 |
1,2379 | 1,45-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-13,00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 |
D2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-13,00 | 0,70-1,20 | 0,50-1,10 |
SKD11 | 1,40-1,60 | ≤ 0,40 | ≤ 0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11,00-13,00 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 |
Aplicaciones
Herramientas de corte de alta resistencia (troqueles y punzones), herramientas de corte y perforación, herramientas de trabajo de madera, cuchillas cortantes para cortar material de calibre ligero, herramientas de enrollado de rosca, herramientas para dibujo, dibujo profundo y extrusión en frío, herramientas de prensado para las industrias cerámica y farmacéutica, frios (rodillos de trabajo) para soportes de rodillos múltiples, instrumentos de medición y calibres, moldes pequeños para la industria de plásticos donde se requiere una excelente resistencia al desgaste.
Técnica de forja
Temperatura de calor | Comience a forjar la temperatura | Termine la temperatura de forja | Método de enfriamiento |
1120 - 1140 °C. | 1080 - 1100 °C. | 880 - 920 °C. | Enfriamiento lento |
Tratamiento térmico
Recocido
800 a 850 °C.
Refrigeración controlada lenta en el horno a una velocidad de 10 a 20°C/h hasta aproximadamente 600°C, refrigeración adicional en el aire. Dureza tras recocido: Máx 250 HB.
Alivio del estrés
650 a 700 °C.
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1-2 horas.
Endurecimiento
980 a 1010 °C.
Aceite, baño de sal (220 a 250°C o 500 a 550°C), aire comprimido, aire sin aire. Las herramientas de forma compleja o con bordes afilados deben ser endurecidas preferentemente en el aire o en el baño de sal. Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible: 63 - 65 HRC
Temperado
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después del endurecimiento/tiempo en horno 1 horas por cada 20 mm de espesor de pieza pero al menos 2 horas/enfriamiento en aire.
Para ciertos casos recomendamos reducir la temperatura y. aumente el tiempo de espera
Proveedores con licencias comerciales verificadas