Acero de aleación con 1,2714 Ningshing Distribuidor de chapa de acero de trabajo en caliente Chapa metálica SKT4 L6

• Tipo: Hot work tool steel
• Estándar: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Composición: Check Detailed Description
• Técnica: Sawed, Machined
• Forma: Round, flat
• Tratamiento De Superficies: Customization
• No. de Modelo.: 1.2714
• uso especial: De alta resistencia de acero Placa, Acero resistente al desgaste, Acero de silicio, Corte de acero gratuito, Molde de acero
• Aplicación: Mold&Die
• Paquete de Transporte: Customization
• Especificación: Customization
• Marca Comercial: Ningbo Ningshing
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 10000 Tons/Year

Descripción de Producto

Ningshing Distribuidor de acero de trabajo en caliente 1,2581/H21/SKD5

Ningshing Precision Machinery  comenzó en 1992. Nos dedicamos a proporcionar soluciones únicas a nuestros clientes en  acero para herramientas, acero para troqueles, acero de aleación, base de molde, piezas de mecanizado, Máquina CNC.

Descripción del producto

 

 

Ningshing Special-Steel  tiene más de 20 años para suministrar acero de herramientas de alta calidad DIN 1,2714. Suministramos bloques de troqueles como la reducción de forja y mejora extra con Double tempered para lograr la mejor calidad ultrasónica.

DIN 1,2714 Tool Steel  es altamente recomendable para forjados de troqueles cerrados debido a sus características de alta resistencia al desgaste, resistencia extra, alta dureza que se logra con aleaciones de Cr-ni-Mo-V de alta graduación.
El grado equivalente DB6 / L6 / SKT4 normalmente utilizado como condición pre-endurecida. La dureza estándar es de 360 a 430 BHN. DIN 1,2714 es la versión actualizada de DIN 2713 para un mejor rendimiento de los troqueles.

Dimensiones
Redondo: Diámetro 10-700 mm
Plano: 6-120 x 40-1200 mm
Bloque: 80-600 x 100-1600 mm

Condición de entrega
EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido o templado+templado (360-410HB), superficie negra o mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d.

Equivalencia

AISI / SAE	DIN / no de ancho	JIS	GB
L6	1,2713 / 1,2714	SKT4	5CrNiMoV

Composición química (%)

Acero Grado	C	Si	MN	P	S	CR	Mo	V	Ni
1,2714	0,50-0,60	0,10-0,40	0,60-0,90	≤ 0,030	≤ 0,030	0,80-1,20	0,35-0,55	0,05-0,12	1,50-1,80
1,2713	0,50-0,60	0,10-0,40	0,65-0,95	≤ 0,030	≤ 0,030	0,60-0,80	0,25-0,35	0,07-0,12	1,50-1,80
L6	0,65-0,75	0,10-0,50	0,25-0,80	≤ 0,030	≤ 0,030	0,60-1,20	≤ 0,50	--	1,25-2,00
5CrNiMoV	0,50-0,60	≤ 0,40	0,50-0,80	≤ 0,030	≤ 0,030	1,00-1,20	0,45-0,55	0,07-0,12	1,40-1,80

Características
1. Una especie de acero de níquel-cromo-molibdeno-vanadio para endurecer en el flujo de aire o en aceite con alta dureza.
2. Con alta dureza después del endurecimiento, buena resistencia al temple, buena dureza y buena firmeza durante el calor.
3. Resiste cambios rápidos de temperatura y también fatiga térmica.
4. El acero es bien-factible durante el calor y bien-factible en el estado suave-recocido.

Aplicación
DIN 1,2714 se utiliza para la fabricación de troqueles para martillos de forjado por goteo y prensas mecánicas, moldes de troqueles, bloques de zapata, soporte de troqueles, casetes, Varillas de pistón, cuervos, montaña rusa, hojas de cizallamiento, herramientas, Moldes plásticos, ejes, etc. La condición de templado + templado es adecuada para la aplicación como troqueles de forja, portaobjetos, cabezas de perforación, herramientas de prensa de sellos de extrusión, cuchillas de cizallamiento caliente, herramientas de prensa de extrusión, soportes de troquel, herramientas de soporte, portaherramientas, placas de presión.

 

Tratamiento térmico

Recocido
650 a 700 °C.
Enfriamiento controlado lento en el horno a una velocidad de 10 a 20°C/h (50 a 68°F/h) hasta aproximadamente 600°C, (1112°F) enfriamiento adicional en el aire.
Dureza tras recocido: Máx 248 HB.

Alivio del estrés
Aprox. 650°C
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 - 2 horas.

Temperado
Temperatura de calentamiento lenta a temperatura mediately después de endurecimiento / tiempo en horno 1 horas por cada 20 mm de espesor de pieza pero al menos 2 horas / enfriamiento en aire. Se recomienda templar al menos dos veces.
Un tercer ciclo de temple para el propósito de relevar del estrés puede ser ventajoso.

Endurecimiento
830 a 870 °C / aceite
870 a 900 °C / aire
Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible:52 - 58 HRC en aceite, 44 - 50 HRC en aire.

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