Type: | Sheet |
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Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Plate |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1,2344 / NX344 ESR bloques forjados para molde plástico
NX344 es un grado especial que se desarrolla por nuestro Ningshing Special-Steel.
Es de alta calidad de 1,2344 ESR, una especie de acero para herramientas de trabajo en caliente.
Al principio, desarrollamos esta calidad para la fabricación de molde plástico para alta calidad de caja de aperitivos debido a su mejor rendimiento en resistencia térmica y buena tenacidad que podría mejorar para obtener una vida útil más larga del molde.
Composición química (%)
C | Si | MN | P | S | CR | Mo | V |
0,36 | 0,90 | 0,30 | ≤ | ≤ | 5,00 | 1,25 | 0,90 |
0,42 | 1,20 | 0,50 | 0,015 | 0,003 | 5,50 | 1,50 | 1,20 |
Dimensiones
Grosor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) | ||||||
100-500 | 100-910 | 3000-5800 | ||||||
Condición de entrega
EAF+LF+VD+(ESR), forjada, esferoidizante recocido, EFS, dureza≤230HB, Superficie mecanizada,
UT 100% SEP1921 clase 3 E/e,
Microestructura Spheroidizada según la norma NADCA207-2003 AS1-AS9
Prueba de impacto: Prueba de impacto transversal según ASTM A370, prueba de impacto de muesca V (5 muestras, tamaño de 10 x 10 mm),
Valor medio >=11 J (eliminar máx. Y mín.), valor único >=8 J
Técnica de forja
Tratamiento térmico
Temperatura de calor | Comience a forjar la temperatura | Termine la temperatura de forja | Método de enfriamiento | ||||||||
1020-1150ºC. | 1100-1120ºC. | 900-850ºC. | Enfriamiento en fosa o arena |
Recocido
750 a 800 °C (1382 a 1472 °F)
Enfriamiento controlado lento en el horno a una velocidad de 10 a 20°C/h (50 a 68°F/h) hasta aproximadamente 600°C (1112°F), enfriamiento adicional en el aire.
Dureza tras recocido: Máx 235 HB.
Alivio del estrés
600 a 650 °C (1112 a 1202 °F)
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas.
Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 - 2 horas.
Endurecimiento
1000 a 1040 °C (1832 a 1904 °F)
Aceite, baño de sal (500 - 550°C / 932-1022°F), aire
Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible:
52 - 56 HRC en baño de aceite o sal,
50 - 54 HRC en el aire.
Temperado
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento / tiempo en horno 1 horas por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo, pero al menos 2 horas / enfriamiento en aire. Se recomienda templar al menos dos veces. Un tercer ciclo de temple para el propósito de relevar del estrés puede ser ventajoso.
1st temperatura aprox. 30°C (86°F) por encima de la dureza secundaria máxima.
2nd templar a la dureza de trabajo deseada.
El gráfico de temperatura muestra los valores medios de dureza templada.
3rd para aliviar el estrés a una temperatura de 30 - 50°C (86 a 122°F) sea baja temperatura más alta.
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