Acero de aleación con 1,2343 chapa de acero de trabajo en caliente Proveedor de acero de la herramienta de barra de tubería de hoja

• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Paquete de Transporte: Customization
• Especificación: Customization
• Marca Comercial: Ningbo Ningshing
• Origen: China
• No. de Modelo.: 1.2343
• Capacidad de Producción: 10000 Tons/Year

Descripción de Producto

1,2343 herramienta de barra de acero de trabajo en caliente Proveedor de acero

Ningshing Precision Machinery  comenzó en 1992. Nos dedicamos a proporcionar soluciones únicas a nuestros clientes en  acero para herramientas, acero para troqueles, acero de aleación, base de molde, piezas de mecanizado, Máquina CNC.

Descripción del producto

 

Ningshing Special-Steel  tiene más de 20 años para suministrar acero para herramientas de trabajo en caliente de alta calidad DIN 1,2343 / AISI H11. Se utiliza ampliamente para la fabricación de troqueles de fundición, troqueles de forja en caliente, molde plástico con alta dureza y capacidad de pulido. También podemos ofrecer DIN 1,2343 en condición Q+T, que se utiliza para troqueles de fundición a baja presión.

el acero de la herramienta 1,2343 consiste en menos vanadio que el acero grado 1,2344. Da a 1,2343 aceros la mayor tenacidad, con una reducción en la resistencia al desgaste y la resistencia a las temperaturas. el acero de herramientas 1,2343 es un acero de endurecimiento profundo, endurecido por aire y el acero de aleación 1,2343 podría ser endurecido por tratamiento térmico y por enfriamiento por aire. Da un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico. 1,2343 cómo el acero de trabajo también tiene una resistencia super a la fatiga térmica y una resistencia excelente a la rotura bruta y choque térmico cuando se enfría por agua en servicio.

Dimensiones
Redondo: Diámetro 10-800 mm


Condición de entrega
EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, Esferoidización recocido, superficie negra o mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d.

Equivalencia

AISI / SAE	DIN / no de ancho	JIS	GB
H11	1,2343	SKD6	4Cr5MoSiV

Composición química (%)

Acero Grado	C	Si	MN	P	S	CR	Mo	V
1,2343	0,33-0,41	0,80-1,20	0,25-0,50	≤ 0,030	≤ 0,030	4,80-5,50	1,10-1,50	0,30-0,50
H11	0,30-0,43	0,80-1,20	0,20-0,50	≤ 0,030	≤ 0,030	4,75-5,50	1,10-1,60	0,30-0,60

Características
1,2343. DIN 1 es un acero de trabajo en caliente 5% de cromo que se caracteriza por una excelente dureza de impacto. Contiene menos vanadio que DIN 1,2344. Esto proporciona una mayor tenacidad, con una reducción en la resistencia al desgaste y la resistencia a las temperaturas.
2. Acero de endurecimiento profundo y endurecimiento por aire que presenta un cambio de tamaño mínimo durante el tratamiento térmico.
3. Buena resistencia a la fatiga térmica agrietada (comprobación de calor) y excelente resistencia a la rotura bruta y choque térmico cuando se enfría con agua en servicio.

Aplicaciones
Herramientas y troqueles de trabajo en caliente de altas prestaciones, principalmente para el procesamiento de aleaciones ligeras: Mandriles, troqueles y contenedores para extrusión de tubos y varillas de metal; equipos de extrusión en caliente; herramientas y troqueles para la fabricación de cuerpos huecos, tornillos, remaches, tuercas y pernos. Equipo de fundición, matrices de formación, insertos de troqueles, cuchillas de cizallamiento caliente y matrices de molde de plástico.

Técnica de forja

Temperatura de calor	Comience a forjar la temperatura	Termine la temperatura de forja	Método de enfriamiento
1020-1150 °C.	1100-1120 °C.	900-850 °C.	Enfriamiento en fosa o arena

Tratamiento térmico
Recocido
750 a 800 °C (1382 a 1472 °F)
Enfriamiento controlado lento en el horno a una velocidad de 10 a 20°C/h (50 a 68°F/h) hasta aproximadamente 600°C (1112°F), enfriamiento adicional en el aire.
Dureza tras recocido: Máx 235 HB.

Alivio del estrés
600 a 650 °C (1112 a 1202 °F)
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas.
Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 - 2 horas.

Temperado
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento / tiempo en horno
1 horas por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo, pero al menos 2 horas / refrigeración en aire.
Se recomienda templar al menos dos veces.
Un tercer ciclo de temple para el propósito de relevar del estrés puede ser ventajoso.
1st temperatura aprox. 30°C (86°F) por encima de la dureza secundaria máxima.
2nd templar a la dureza de trabajo deseada.
El gráfico de temperatura muestra los valores medios de dureza templada.
3rd para aliviar el estrés a una temperatura de 30 - 50°C (86 a 122°F) sea baja temperatura más alta.

Endurecimiento
1000 a 1040 °C (1832 a 1904 °F)
Aceite, baño de sal (500 - 550°C / 932-1022°F), aire
Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible:
52 - 56 HRC en baño de aceite o sal,
50 - 54 HRC en el aire.

Principales Productos

Ver más productos, puede hacer clic en palabras clave de producto.

Principales Productos

 

Perfil de la empresa

Recomendar productos

 

PREGUNTAS FRECUENTES