Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
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Surface Treatment: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Special Use: | High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel |
servicio de procesamiento: | corte, fresado, tratamiento térmico |
dureza de recocido: | hbs250 máx |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
AISI D3 Herramienta de acero | DIN 1.2080 | GB Cr12
AISI D3 Herramienta de acero | DIN 1.2080 | GB Cr12 es una especie de frío acero de herramienta de trabajo, ampliamente utilizado, pertenecientes a Ledeburitic acero con alto contenido en carbono y alto cromo. Muy buena hardenability y el uso de la resistencia, y poca distorsión después de temple. No es un buen impacto tenacidad, se hace responsable a la fractura y la forma carburos eutéctica no homogéneos.
Dimensiones
Redondo: dia.10-500 mm
Piso: 6-120 40-1000 x mm
Bloque: 80-400 x 100-1000 mm
Condiciones de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+ (ESR) laminadas en caliente o falsificados, recocido, negro o de la superficie la superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/D
La equivalencia
AISI/SAE | DIN/W.NR | JIS | GB | ||||||||
D3 | 1.208 | SKD1 | Cr12 |
Composición química(%)
Grado de acero | C | Sl | Mn | P | S | Cr |
1.208 | 1.90-2.20 | 0,10-0,60 | 0.20-0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.00 |
D3 | 2.00-2.35 | 0,10-0,60 | 0.20-0,60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.00-13.50 |
Cr12 | 2.00-2.30 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 11.50-13.00 |
Aplicaciones
1. Frecuentes para la fabricación de moldes de trabajo en frío de excelente resistencia de desgaste con la luz las cargas de choque, como cabezas de perforación, corte en frío las tijeras, perforar los arbustos, manómetros, hojas de dibujo de alambre, dibujo, muere, muere de rosca chapa...
2. Realización de las herramientas de corte que se utiliza para el mecanizado de material de baja dureza.
3. Se utiliza como molde de plástico con un buen uso de la Resistencia y larga vida útil.
La técnica de forja
La temperatura de calor | La temperatura de la Forja de inicio | Terminar la creación de la temperatura | Método de refrigeración | ||||||||
1120 - 1140 °C | 1080 - 1100 °C | 880 - 920 °C | Enfriamiento lento |
El tratamiento de calor
El recocido
800 a 850°C
Lento enfriamiento controlado en el horno a una tasa de 10 a 20°C/hr hasta aproximadamente 600 °C, la refrigeración en el aire.
La dureza, después de recocido: máx. 250 HB.
Aliviar el Estrés
Aprox. 650°C
Enfriamiento lento en el horno; destinada a aliviar tensiones creadas por extenso de la mecanización, o en formas complejas. Después de que a través de la calefacción, mantenga en punto muerto la atmósfera durante 1-2 horas.
Endurecimiento
940 a 970°C
Baño de aceite, sal (220 a 250°C o 500 a 550°C), aire comprimido o si el grosor no exceda de 25 mm y si la temperatura de endurecimiento en la parte superior del rango. Tiempo después de la celebración de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
La dureza obtenible: 63 - 65 HRC.
El templado
La calefacción a baja temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento/tiempo en el horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de la pieza, pero al menos 2 horas y la refrigeración de aire.
Para el promedio de la dureza, cifras obtenidas por favor, consulte el gráfico de templado.
En algunos casos se recomienda reducir la temperatura de revenido y aumentar el tiempo en espera.
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