Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
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Surface Treatment: | Black, Machined |
Technique: | Hot Rolled |
Special Use: | High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel |
Stock: | Stock |
Paquete de Transporte: | Nude Packing |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Acero para herramientas DIN 1,2842 / AISI O2
DIN 1,2842 / AISI O2 herramienta el acero se utiliza para la fabricación de herramientas (punzones) y troqueles para operaciones de supresión, perforación y similares; herramientas de roscado y trabajo de madera, cuchillas para las industrias de trabajo de pasta, papel y metal; herramientas de medición y moldes de plástico.
Dimensiones
Redondo: Diámetro 10-500 mm
Plano: 6-120 x 40-1200 mm
Bloque: 80-400 x 100-1200 mm
Condición de entrega
EAF+(ESR) o EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, Esferoidización recocido, superficie negra o mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d.
Equivalencia
AISI / SAE
|
DIN / no de ancho | JIS | GB |
O2 | 1,2842 | ---- | 9Mn2V+Cr |
Composición química (%)
Acero Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | V |
1,2842 | 0,85-0,95 | 0,10-0,40 | 1,80-2,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0,20-0,50 | ---- | 0,05-0,15 |
O2 | 0,85-0,95 | ≤ 0,50 | 1,40-1,80 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,50 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
9 Mn2V | 0,85-0,95 | ≤ 0,40 | 1,70-2,00 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ---- | ---- | 0,10-0,25 |
Características
1. Acero para herramientas de trabajo en frío con alta estabilidad dimensional en el tratamiento térmico.
2. Muy alta resistencia a grietas. Alta maquinabilidad, medianidad y resistencia al desgaste.
Tratamiento térmico
Recocido
680 a 720 °C.
Refrigeración controlada lenta en el horno a una velocidad de 10 a 20°C/h hasta aproximadamente 600°C, refrigeración adicional en el aire. Dureza de recocido de ter: Máx. 220 HB.
Endurecimiento
790 a 820 °C.
Aceite, baño de sal (200 a 250 °C) de hasta 20 mm de grosor. Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos. Dureza obtenible: 63 - 65 HRC
Alivio del estrés
Aprox. 650°C
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1-2 horas.
Temperado
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento/tiempo en horno 1 horas por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo, pero por lo menos 2 horas/enfriamiento en aire.para ciertos casos recomendamos reducir la temperatura de temple y aumentar el tiempo de holinglado.
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