El equipo está compuesto por el marco del gantry, la mesa deslizante, la cama, el asiento deslizante transversal, la cabeza de poder de fresado de la almohada deslizante, el banco de trabajo, las herramientas de corte, el sistema de lubricación, el sistema de extracción de viruta, dispositivo de enfriamiento y protección, sistema de equilibrio, sistema eléctrico, sistema de control numérico, etc.
Características del equipo:
1, estructura del gantry - mesa deslizante - cama
El bastidor del gantry, la mesa deslizante, la cama y la mesa están soldados. Cavidad del componente refuerzo de distribución razonable, con buena rigidez y retención de precisión, el tratamiento general de recocido y envejecimiento de la vibración, mayor límite para eliminar el estrés, para garantizar la estabilidad de la precisión, garantizar la estabilidad de la precisión de la máquina.
2. Asiento de deslizamiento transversal
El asiento transversal deslizante se mueve a lo largo del haz para formar el movimiento de alimentación en dirección Y. Usando un par de guías lineales de bolas de servicio pesado, la guía de soporte se distribuye en paso inclinado para hacer la fuerza más razonable.
3. Cabezal de poder de fresado de almohada deslizante
El cilindro se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo del asiento de deslizamiento transversal para formar el movimiento del eje Z. El cilindro está provisto de un mecanismo de equilibrio hidráulico para evitar que la base delantera canaliza debido a un fallo repentino de alimentación y otras razones, para asegurar la estabilidad del movimiento de la base delantera y la seguridad de corte.
4. Workbench
La mesa de trabajo es fija y fácil de descargar, evitando la influencia de la mesa de trabajo y la pieza de trabajo de alta calidad en el rendimiento dinámico, y también evitando el cambio dinámico de rendimiento causado por el cambio de calidad de la pieza.
5. Sistema de eliminación de viruta
Ambos lados de la mesa fija están equipados con un dispositivo de extracción de viruta de la placa de cadena. Las virutas de hierro producidas en el proceso de procesamiento se transportan a la máquina de eliminación de virutas de cadena en la parte inferior de la máquina herramienta a través del dispositivo de eliminación de virutas, y finalmente al coche de eliminación de virutas.
6. Sistema de control numérico
El sistema de control de esta máquina herramienta adopta el sistema de control numérico Fanuc OI-MF, adopta el control de bucle semicerrado y controla el varillaje de tres ejes X, y y Z, que puede realizar la función de interpolación lineal y circular.
Nota: Los parámetros técnicos se pueden cambiar según las necesidades del cliente
En primer lugar, el rendimiento básico de la máquina herramienta
Esta máquina-herramienta adopta la estructura de máquina-herramienta avanzada internacional, aplica análisis de elementos finitos, y predice y optimiza de manera efectiva el rendimiento estático y dinámico de la máquina-herramienta, de modo que el rendimiento de la máquina-herramienta se garantiza de manera efectiva y tiene un alto costo de rendimiento.
La máquina herramienta es una máquina de perforación de pórtico CNC móvil de mesa, que puede utilizar brocas de metal duro para refrigeración interna de perforación de alta velocidad o broca helicoidal rígida de alta velocidad de perforación en frío externa. Ampliamente utilizado en maquinaria de ingeniería, estructura de acero, puente, recipiente a presión, protección química ambiental, industrias de la nave y otras. El proceso de procesamiento es controlado numéricamente, fácil de operar, y puede realizar la producción automatizada, de alta precisión, multivariedad, en masa.
En segundo lugar, los principales componentes de la máquina herramienta
Las principales partes funcionales y las partes clave de la máquina herramienta tienen alta calidad, y se adoptan productos importados o de Marca famosa.
Su estructura consta de cama, banco de trabajo, columna, estructura del gantry, deslizamiento transversal, cabezal de potencia de perforación del pistón, sistema de lubricación y dispositivo de protección, sistema de extracción de viruta, dispositivo de refrigeración circulante, sistema de equilibrio hidráulico, sistema eléctrico, Sistema CNC, cargador de herramientas de disco y otros componentes principales.
2,1: Cama - banco de trabajo
2,1.1: La cama y el banco de trabajo son fundidos por material de fundición de alta resistencia y proceso de resina. La cama adopta un arreglo especial de la placa del nervio para mejorar la rigidez y la fuerza de la cama.
2,1.2: El par de guías de cama-mesa adopta un par de guías de rodillos lineales de tres hileras, que tiene pequeños cambios de fricción dinámicos y estáticos, alta sensibilidad del banco de trabajo, pequeñas vibraciones de alta velocidad, sin arrastre a baja velocidad, alta precisión de posicionamiento y excelente rendimiento de servoaccionamiento; Al mismo tiempo, la capacidad de rodamiento es grande, la resistencia a la vibración de corte es buena, lo que puede mejorar las características de la máquina herramienta, mejorar la precisión y estabilidad de la máquina herramienta, y ampliar la vida útil de la máquina herramienta.
2,1.3: El eje X adopta servomotor AC a través de la transmisión sincrónica de la correa y el husillo de bolas auxiliar para lograr la alimentación en la dirección X.
Guía lineal de altas prestaciones husillo de bolas de precisión
2,2: Vigas
2,2.1: Para cumplir con el corte de carga pesada de la máquina herramienta, la viga adopta dos estructuras guía de rodillos de distribución escalonada, lo que hará que el raíl guía del eje y tenga suficiente rigidez de flexión y torsión, y hacer que el raíl guía del eje y tenga una retención de precisión suficiente. Tiene las características de pequeña vibración a alta velocidad, sin arrastre a baja velocidad, alta sensibilidad de la placa de arrastre del eje y, alta precisión de posicionamiento y excelente rendimiento de servoaccionamiento; al mismo tiempo, la capacidad de rodamiento es grande, y la resistencia a la vibración de corte es buena.
2,2.2: El eje y adopta servomotor AC para accionar directamente el par de tuercas de husillo de bolas de alta precisión para realizar el movimiento lateral de la placa de arrastre del eje Y.
2,3: Placa de arrastre del eje y cabezal de perforación tipo cilindro
2,3.1: Cilindro en forma de T - el par de guías de placa de arrastre del eje y adopta el par de guías deslizantes para lograr una alta precisión de retención y resistencia a la vibración de corte. El recorrido es de 1000mm, y el par de guías del eje Z es un par de guías deslizantes, que adopta la forma de enfriamiento y pegado de guías
2,3.2: El servomotor AC del eje Z está conectado directamente al par de husillo de bolas para realizar el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cilindro.
2,3.3: La placa de arrastre del eje y está equipada con dos cilindros de equilibrado hidráulico de acción simple del dispositivo de equilibrado hidráulico, que se utiliza para equilibrar el peso del pistón y la caja de cambios principal para reducir el par de apriete sin carga del husillo de bolas, reducir el desgaste del husillo de bolas, y mantener la estabilidad de precisión del husillo de bolas. El husillo y husillo de bolas del eje Z se encuentran en el centro de la placa de arrastre del eje y, lo que no provocará una fuerza desigual ni un desplazamiento de deformación térmica causado por el desplazamiento.
2,3.4: El rodamiento del husillo del cabezal de perforación tipo pistón adopta el rodamiento de la empresa japonesa NSK, lubricado con grasa. El uso de rodamientos de grupo hace que el husillo tenga una alta precisión, una carga alta y un bajo aumento de temperatura, lo que no solo puede soportar grandes potencias y un corte de par alto, sino que también tiene una alta precisión y vida útil del husillo. El centro del husillo está situado en el centro de la guía del cilindro del eje Z para una rigidez y estabilidad óptimas.
2,3.5: El extremo del husillo está equipado con un ventilador de alta presión para limpiar las limaduras de hierro.
2,4: Sistemas de lubricación y protecciones
Esta máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática, que puede llevar a cabo la lubricación automática regular y cuantitativa de los pares de movimiento, como los carriles guía y los tornillos de plomo. El sistema de lubricación centralizada tiene funciones de alarma como escasez de aceite y baja presión, y cada raíl guía del eje tiene una ranura de recuperación de aceite lubricante para la recogida centralizada.
El eje X y el eje y de la máquina herramienta están equipados con cubiertas protectoras de acero inoxidable a prueba de polvo para evitar que las partículas de hierro y el refrigerante entren en el interior de la máquina herramienta, de modo que el raíl guía y el tornillo de plomo estén protegidos contra la corrosión, y los deflectores de hierro salpicado impermeables se instalan alrededor de la mesa.
2,5: Sistema de equilibrado hidráulico
La máquina está equipada con un sistema de equilibrado hidráulico para mantener el equilibrio dinámico de la mesa de deslizamiento y la sujeción hidráulica de la herramienta.
2,5: Sistema de eliminación de viruta
Las limaduras de hierro en el área de procesamiento de la mesa pueden ser transportadas al dispositivo de elevación de la viruta de hierro delante de la cama por los transportadores de la viruta de tornillo en ambos lados de la cama, y luego transportada al carro por el dispositivo de elevación de la viruta de la cadena en el lado delantero.
2,6: Refrigeración circulante
La máquina está equipada con un dispositivo de refrigeración circulante filtro de cinta de papel, la precisión de filtración es de ≤ 25μm, y hay bomba de refrigeración interna de alta presión y bomba de refrigeración externa de baja presión respectivamente para la refrigeración interna y externa de la herramienta. El filtro de la correa de papel tiene una función de control del nivel de agua y se puede interbloquear con el eje para garantizar el uso normal de la herramienta y el eje.
2,8: Sistemas eléctricos
El sistema eléctrico cumple con las normas ISO o nacionales, el control del sistema CNC, el armario eléctrico independiente, el sellado fiable del armario eléctrico, el polvo y la deshumidificación del aire acondicionado de refrigeración industrial, el mantenimiento de la temperatura constante del armario eléctrico, y garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas-herramienta; los componentes eléctricos son marcas importadas; La máquina-herramienta está equipada con instalaciones de iluminación, que es conveniente para el operador observar y operar en la noche; la máquina-herramienta está equipada con un volante de pulsos electrónico, que es conveniente para el funcionamiento en todos los sentidos; El control lógico de la máquina herramienta adopta el control PLC incorporado del sistema, que puede detectar y alarmar fallos, y la interfaz de alarma es totalmente China.
2,9: Sistema CNC y estación de operación
Mesa de operaciones CNC instalada en el gantry, puede moverse longitudinalmente con el gantry, fácil de operar, configuración de la máquina herramienta sistema CNC Fanuc 0i-MF, utilizando control de bucle semicerrado, control X, y, Z enganche de tres ejes, Puede lograr una línea recta, una función de interpolación de arco y una función de roscado rígida. Caja de control de funcionamiento centralizado y unidad portátil, y equipada con interfaz RJ45 y pantalla LCD. Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.
La máquina tiene una función de rotura de chip, que puede establecer el tiempo de ruptura de chip y el ciclo de ruptura de chip en la interfaz hombre-máquina. Después de ajustar la posición, cuando la broca avanza rápidamente en contacto con la pieza, cambia automáticamente al avance de trabajo, y cuando la broca perfora la pieza, puede cambiar automáticamente al rebobinado rápido para realizar el ciclo de alimentación automático, y la velocidad de avance de trabajo se ajusta mediante un control numérico. La máquina herramienta requiere una función de operación de volante electrónico, cuando se perfore el primer orificio para ajustar la posición de alimentación, la perforación de los orificios restantes del mismo tipo puede realizar el programa de avance rápido → trabajo → retroceso rápido. Además, cuenta con rotura automática de chips, eliminación de chips, pausa, función de protección de brocas, función de memoria de desconexión, etc.
2,10: Cambiador de herramientas de disco
Esta máquina está equipada con un cambiador de herramientas de disco, que puede realizar la función de cambio automático de herramientas. La capacidad del cargador de herramientas es de 24 piezas y la herramienta puede cambiarse automáticamente según las necesidades de procesamiento. El vástago se basa en la norma mas BT50 y el espárrago es de 45°.
Tercero, parámetros técnicos
| |
proyecto |
Parámetro (mm). |
observación |
| Parámetros principales |
Forma máxima de la pieza mecanizada (longitud × anchura × altura) |
4000×3000×1500 mm |
|
| Dimensiones de la máquina (L × An × al) |
11500×5800×5500 mm |
|
| La distancia entre las dos columnas |
2800 mm |
|
| Sistema CNC |
FANUC 0i-MF |
|
| banco de trabajo |
Tamaño de tabla |
4000×3000 mm |
|
| Recorrido longitudinal de la mesa (X). |
4000 mm |
|
| Velocidad de movimiento de la mesa |
0,1~10m/min |
|
| Anchura de ranura en T. |
22 mm |
|
| Número de ranuras en T. |
13 |
|
| El banco de trabajo soporta carga |
15t |
|
| Cabezales de potencia de perforación |
Número de cabezales de perforación |
1 |
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| Alimentación del motor principal |
22KW |
|
| Par de apriete de husillo |
280nm (350Nm máximo). |
|
| Conicidad del extremo del husillo |
BT50 |
|
| Velocidad del husillo |
30-3000rpm |
|
| Diámetro de perforación |
F6-F 40 |
|
| Diámetro de rosca |
M16 |
|
| Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa |
700-1700mm |
|
| Distancia máxima del cilindro del cabezal de fresado hacia arriba y hacia abajo |
1000 mm |
|
| Velocidad de movimiento vertical del cabezal de fresado (Z). |
0,1~5m/min |
|
| Distancia máxima de recorrido a izquierda y derecha del pistón de la cabeza de fresado |
2500 mm |
|
| La velocidad de movimiento horizontal del cabezal de fresado (y). |
0,1~10m/min |
|
| Dispositivo de limpieza de las limaduras de hierro |
Equipado con soplantes de alta presión |
|
| precisión |
Precisión de posicionamiento (X, y, Z). |
±0,05mm/m |
|
| REPETIBILIDAD (X, Y, Z). |
±0,02mm |
| Eliminación de viruta |
formulario |
Twister + plato de cadena |
|
| cantidad |
juego de 1 |
|
| Sistema de refrigeración |
Interior + exterior frío |
|
| Cambiador de herramientas |
capacidad |
24 cuchillos |
|
| Peso máximo de la herramienta |
15KG |
|
| Longitud máxima de la herramienta (incluido el vástago). |
400mm |
|
Cuarto, el entorno de trabajo de la máquina herramienta
1) altura: ≥8,5m
2) humedad de la planta: Humedad relativa≤ 85%.
3) temperatura ambiente: 5~45°C.
4) Fuente de alimentación: Fuente de alimentación (trifásica): CA 380V±10%.
Frecuencia de potencia: 50Hz±1 Hz
Capacidad eléctrica total ≥ 100 KVA
- Aire comprimido: ≥0,6Mpa
5. Lista de las principales piezas compradas de las herramientas mecánicas
| nombre |
especificación |
fabricante |
| Sistema de control CNC |
|
Japón FANUC |
| Motor de husillo (servo CA). |
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Igual que el sistema de control CNC |
| Unidad servo |
|
Igual que el sistema de control CNC |
| Grupo de husillo |
|
Taiwán Kenji |
| Husillo de bolas del eje X/y/Z. |
|
Taiwán HIWIN/Nan Craft |
| Guías de rodillos lineales X/Y. |
|
Taiwán HIWIN/Nan Craft |
| Rodamientos de husillo de bolas |
|
Japón NSK |
| Sistema de lubricación |
|
Bechil |
| Transportador de viruta |
|
Cangzhou |
| Filtro de bolsa de papel |
|
Shandong/Hebei |
| Componentes eléctricos principales, como botones e indicadores |
|
importar |
Nota: Si el proveedor de los artículos comprados no entrega a tiempo dentro del período de entrega, los artículos comprados pueden ser reemplazados por la misma Marca.
6. Documentos aleatorios
1. 1 copia del certificado de inspección del producto
2. Chino 1 copia del manual de instrucciones (mecánico, hidráulico, eléctrico).
3. 1 copia del diagrama básico
4. Manual de programación del sistema CNC l copia
5. 1 copia del manual de instalación del sistema CNC
6. Manual de operación del sistema CNC l copia
7. 1 copia del manual de solución de problemas de errores del sistema CNC
8. Manual de instrucciones de accionamiento del servomotor de CA 1 copia
9. Lista de embalaje 1 copia
