Fábrica de China Tamaño de viaje 4000*2000*1250mm CNC Gantry Tipo eje múltiple Fresadora y perforadora
Descripción del producto
Descripciones detalladas de esta máquina de fresado y taladrado de ejes múltiples tipo gantry CNC:
SKZX4020 es un centro de mecanizado CNC de pórtico con columnas fijas y vigas y mesa móvil desarrollado independientemente por nuestra empresa. Adopta una estructura de máquina herramienta avanzada internacionalmente, con la mesa de trabajo moviéndose hacia adelante y hacia atrás (en el eje X) en la base de la cama, el carro deslizándose hacia la izquierda y la derecha (en el eje y) a lo largo del haz, y el cabezal de fresado deslizándose hacia arriba y hacia abajo (en el eje Z) a lo largo del carro. Mediante el análisis de elementos finitos con ANSYS, se han realizado predicciones y optimizaciones efectivas del rendimiento estático y dinámico de la máquina herramienta, garantizando el rendimiento efectivo y proporcionando una alta relación coste-rendimiento.
Este producto tiene una amplia gama de aplicaciones y una gran capacidad de mecanizado. La máquina herramienta puede realizar procesos como mandrinado, fresado, perforación y otros procedimientos en varios componentes, incluyendo piezas de tipo caja y de tipo vaciado, con patrones de taladro complejos, contornos, superficies y varias superficies planas. Cuenta con funciones como expansión, bisagra, fresado de ranura de chaveta plana, roscado, fresado de roscas, interpolación lineal y circular, y más. Se utiliza ampliamente en diversos campos de procesamiento mecánico como estructuras de acero, puentes, recipientes a presión, industria química, protección ambiental, maquinaria de ingeniería, buques, industria aeroespacial y de guerra . El proceso de mecanizado se controla mediante un sistema de control numérico, que hace que el funcionamiento sea cómodo y permite la automatización, la alta precisión y la producción por lotes de diversos productos.
Características de esta máquina de fresado y taladrado de ejes múltiples tipo gantry CNC:
Característica 1: La caja principal del husillo adopta una estructura de manga deslizante, permitiendo capacidades de corte de alta potencia y altas prestaciones. El raíl guía es un par de guías deslizantes de plástico de enfriamiento cuadrado, que proporciona una alta rigidez, excelente absorción de vibraciones y estabilidad. El carro del eje y tiene una longitud de cobertura extendida sobre la guía del manguito deslizante, lo que garantiza un corte suave cuando el manguito deslizante se extiende durante el procesamiento. La guía de la funda deslizante es un terreno de precisión con una amoladora de raíl guía WALDRICH alemana, lo que resulta en una alta precisión y estabilidad.
Característica 2: El equipo en el sitio emplea el instrumento de medición geométrica láser de alta precisión SP alemán para el monitoreo y guía en tiempo real durante la instalación. El equipo puede detectar la precisión geométrica espacial del nivel horizontal del suelo, la rectitud de los rieles guía, la verticalidad y otros parámetros. En particular, realiza mediciones de paralelismo y consistencia de contorno de los carriles guía de la cama en grandes tramos, garantizando el paralelismo en ambos lados de los rieles guía de la cama. Esto garantiza un movimiento más suave y preciso de la máquina herramienta en los carriles guía, lo que mejora la precisión del equipo y la estabilidad operativa. La calibración se realiza utilizando un interferómetro láser de doble frecuencia para compensar con precisión los errores de tono, las holguras inversas, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetitivo. Esto es crucial para garantizar la estabilidad dinámica y estática, así como la precisión de mecanizado de la máquina.
Característica 3: El sistema de lubricación se divide en dos formas: Lubricación con grasa y lubricación automática con aceite fino. La lubricación con grasa se aplica a los siguientes componentes: Los cojinetes de soporte de cada husillo de bolas de eje. La lubricación automática de aceite fino se aplica a los siguientes componentes: Cada par de guías de eje, par de husillo de bolas. La lubricación automática de aceite fino funciona de manera temporizada, cuantificada y totalmente automática, controlada por el sistema de control numérico. Es capaz de recoger información y cuenta con alarmas para el bloqueo del circuito de aceite, escasez de aceite, y parada automática en caso de escasez de aceite para la pretensión.
Estructura y rendimiento de componentes principales:
Los principales componentes funcionales y partes clave de la máquina herramienta son de alta calidad, utilizando productos importados o bien conocidos de Marca. Los componentes fundamentales están fundidos utilizando moldeo de resina de arena de alta calidad y material de fundición de alta resistencia HT300, proporcionando a la máquina herramienta una alta rigidez y una precisión estable. Las piezas fundidas principales se someten a análisis de elementos finitos con estructuras de costillas especialmente dispuestas, cumpliendo plenamente los requisitos de corte de par alto y perforación de alta velocidad.
Su estructura consta de la cama, mesa de trabajo, columna, haz del gantry, carro, cabezal de fresado deslizante tipo silla, sistema de lubricación automático, sistema de eliminación de viruta, dispositivos de refrigeración y protección, sistema hidráulico, sistema eléctrico, sistema de control numérico y otros componentes principales.
5,1.cama-mesa
5,1.1.la cama y la mesa de trabajo se construyen utilizando material de fundición de alta resistencia HT300 y proceso de fundición de resina. Se someten a recocido para el alivio de la tensión, el mecanizado en bruto, la vibración manual de envejecimiento para eliminar la tensión interna. Las placas de costilla especiales están dispuestas para crear una estructura compacta, mejorando la rigidez y la resistencia de la cama.
5,1.2.el par de guías cama a mesa de trabajo adopta un par de guías lineales de columna de rodadura de servicio pesado, con cambios mínimos en las fuerzas de fricción dinámicas y estáticas. Esto da como resultado una alta sensibilidad de la mesa de trabajo, vibraciones mínimas a alta velocidad, sin arrastre a baja velocidad y una alta precisión de posicionamiento, junto con un excelente rendimiento de servoaccionamiento. Simultáneamente, tiene una gran capacidad de carga, un buen rendimiento antivibración de corte, que puede mejorar las características de la máquina herramienta, mejorar su precisión y estabilidad, y prolongar la vida útil de la máquina herramienta.
5,1.3.el accionamiento del eje X utiliza un servomotor de CA que, a través de un mecanismo de reducción, acciona el par de husillo de bolas para lograr la alimentación del eje X.
5,2 Haz de columna-gantry:
5,2.1:la columna y el haz del gantry se construyen utilizando moldeo de resina de arena de alta calidad y material de fundición de alta resistencia HT300. Se someten a recocido para el alivio de la tensión, el mecanizado en bruto, la vibración manual de envejecimiento para eliminar la tensión interna. Las columnas izquierda y derecha están fijadas de forma segura a ambos lados de la cama, firmemente instaladas en una base prefabricada con pernos de anclaje. El haz del gantry se instala de forma fija en las columnas izquierda y derecha, formando una estructura sólida del bastidor del gantry con alta rigidez para el rendimiento del procesamiento mecánico.
5,2.2:para cumplir con los requisitos de corte de servicio pesado de la máquina herramienta, el haz del gantry adopta estructuras de raíl guía de rodadura de servicio pesado distribuidas en dos pasos. Este diseño proporciona al raíl guía del eje y una rigidez de flexión y torsión suficientes, lo que garantiza una retención de precisión a largo plazo. Ofrece vibraciones mínimas de alta velocidad, sin arrastre a bajas velocidades, alta sensibilidad del carro del eje y, alta precisión de posicionamiento y excelente rendimiento de servoaccionamiento. Además, tiene una gran capacidad de carga, buen rendimiento antivibración de corte, fuerte rigidez y excelente estabilidad.
5.2.3 el eje y utiliza un servomotor de CA conectado a través de un acoplamiento de alta rigidez para accionar directamente el par de husillo de bolas y tuercas de alta precisión, permitiendo el movimiento lateral del carro del eje Y.
5,3:Carro del eje y - cabezal de fresado deslizante tipo caballete
5,3.1:el carro del eje y del asiento deslizante se construye usando moldeo de arena de resina de alta calidad y material de hierro fundido de alta resistencia HT300. Se somete a recocido para el alivio de la tensión, el mecanizado en bruto, la vibración manual de envejecimiento para eliminar la tensión interna, lo que resulta en una buena rigidez, alta precisión y excelente rendimiento. El asiento deslizante se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo del carro para constituir el movimiento del eje Z, con una distancia de desplazamiento de 1250mm. El raíl guía del eje Z es un par de guías cuadradas de plástico de enfriamiento, que proporciona una alta rigidez y una excelente absorción de vibraciones. La guía de la silla deslizante es un rectificado de precisión con una amoladora de guías de raíl WALDRICH alemana, logrando una retención de alta precisión y un rendimiento antivibración de corte. El carro tiene una longitud de cobertura extendida sobre la guía de la silla deslizante, lo que garantiza un corte suave cuando la silla deslizante se extiende durante el procesamiento.
5,3.2:el servomotor AC del eje Z está conectado directamente al par de husillo de bolas y tuercas a través de un acoplamiento de alta rigidez para lograr el movimiento hacia arriba y hacia abajo del soporte deslizante.
5,3.3:en el carro del eje y, hay dos cilindros de equilibrio hidráulico de acción simple que forman un dispositivo de equilibrio hidráulico. Este dispositivo se utiliza para equilibrar el peso del soporte deslizante y la caja de cambios principal, reduciendo el par de apriete sin carga del husillo de bolas, minimizando el desgaste del husillo de bolas y manteniendo la precisión y estabilidad del husillo de bolas. Tanto el husillo de bolas del eje Z como el husillo principal están situados en el centro del carro del eje y, lo que evita cualquier desplazamiento que pueda provocar una distribución desigual de la fuerza y un desplazamiento de deformación térmica.
5,3.4:el husillo del cabezal de fresado deslizante tipo silla de montar está hecho de acero de aleación de alta calidad, carburizado y templado. El conjunto de cojinetes de husillo adopta cojinetes de la empresa japonesa NSK, lubricados con grasa. El uso de cojinetes agrupados proporciona al husillo una alta precisión, una alta capacidad de carga y un bajo aumento de temperatura. Esta configuración permite que el husillo pueda soportar un corte de alta potencia y par, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y longevidad del husillo. El centro del husillo se encuentra en el centro de la guía de la silla de desplazamiento del eje Z, lo que garantiza una rigidez y estabilidad óptimas.
5,3.5:la transmisión de engranaje del husillo de la bancada deslizante adopta una caja de cambios de doble velocidad importada para lograr una amplia gama de velocidades y par. El mecanismo de cambio automático permite el cambio de marchas de alta y baja velocidad, con ajuste de velocidad continuo dentro de cada gama de velocidades. El mecanismo de cambio se caracteriza por una transmisión suave, bajo ruido, resistencia a cargas de impacto y una rigidez de transmisión muy alta.
5,3.6:la herramienta de fijación en el husillo se consigue mediante un resorte en forma de disco en el husillo aplicando tensión a través de un mecanismo de fijación de cuatro mordazas al espárrago de tracción en el mango de la herramienta. La sujeción de la herramienta se realiza mediante la estrecha coordinación de la herramienta y el orificio cónico del husillo.
5,4:sistema de lubricación automática
La máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática que puede lubricar automáticamente varios componentes, como raíles guía y conjuntos de husillo de bolas. El aceite lubricante se bombea periódicamente en los deslizadores de par de guía lineal, tuercas de par de husillo de bolas y varios cojinetes de rodamiento para garantizar la lubricación más completa y fiable. Esto elimina la necesidad de operaciones manuales tediosas y aumenta la vida útil de los distintos componentes. La estación de la bomba de lubricación y sus componentes utilizan productos de alta calidad de fabricantes nacionales bien conocidos.
5,5:sistema de eliminación de chips
Las virutas de hierro en el área de mecanizado de la mesa de trabajo pueden transportarse al dispositivo de elevación de virutas de hierro delante de la plataforma mediante el transportador de virutas en espiral a ambos lados de la plataforma. Posteriormente, son transportados al carro por el dispositivo de elevación de viruta de cadena frontal. El proceso de limpieza de las virutas de hierro es práctico y eficiente.
5,6:dispositivos de refrigeración y protección
5,6.1:el sistema de refrigeración de la herramienta (equipado con refrigeración externa) incluye el dispositivo de fluido de corte y el dispositivo de soplado de aire de corte, que puede eliminar rápidamente el calor generado durante el proceso de mecanizado.
5,6.2:se instalan protecciones de viruta de hierro alrededor de la máquina herramienta para asegurar la recuperación segura y completa de las virutas de hierro generadas durante el proceso de mecanizado. Los carriles guía X/y de la herramienta de la máquina están equipados con cubiertas protectoras cerradas para evitar que las virutas de hierro entren en las partes internas de la máquina, protegiendo los rieles guía y los tornillos de la corrosión. Las señales de advertencia claras están fijadas a varias partes móviles de la herramienta de la máquina.
5,7:sistema hidráulico
La máquina-herramienta está equipada con un sistema hidráulico independiente, utilizado para mantener el equilibrio dinámico del carro del husillo y la sujeción de la herramienta en el husillo principal. El sistema se instala de forma integrada, garantizando la fiabilidad del movimiento general de la máquina y facilitando el mantenimiento.
5,8:sistema eléctrico
El sistema eléctrico cumple con las normas ISO o nacionales y está controlado por un sistema de control numérico. Tiene un armario eléctrico independiente con un sellado fiable. El armario está equipado con aire acondicionado de refrigeración industrial para la eliminación de polvo y la deshumidificación, manteniendo una temperatura constante para garantizar el funcionamiento seguro de la máquina herramienta. Las marcas importadas se utilizan para componentes eléctricos. La máquina herramienta está equipada con instalaciones de iluminación para una observación y operación convenientes durante los turnos nocturnos. También está equipado con una lámpara tricolor para indicar el funcionamiento del programa, la finalización del ciclo de trabajo y las alarmas de fallo. La máquina-herramienta viene con un volante de pulsos electrónico para un funcionamiento versátil. El control lógico de la máquina herramienta se implementa mediante un sistema de control PLC integrado, capaz de detectar fallos, alarmas e interfaz de alarma en inglés.
5,9:sistema de control numérico y puesto del operador
La máquina herramienta está equipada con el sistema de control numérico japonés FANUC 0i-MF, con la estación de operador CNC instalada en el gantry para un funcionamiento conveniente. Cuenta con un armario de control centralizado, un control colgante portátil, una interfaz Ethernet y una pantalla LCD. El sistema incluye capacidades de adquisición de datos. La interfaz de fácil uso incorpora diálogo hombre-máquina, compensación de errores, alarmas automáticas, autodiagnóstico de fallos y funciones como la vista previa de programas para la programación, almacenamiento, visualización y comunicación.
5,10:cambiador de herramientas
La máquina-herramienta está equipada con un juego de cambiadores de herramienta rotativos, con una capacidad de herramienta de 24 herramientas, diseñados para cambios automáticos de herramienta en el cabezal de poder de fresado. Permite cambios rápidos de herramienta, proporcionando estabilidad, operación suave y ruido mínimo durante el proceso de cambio de herramienta.
5,11:90°cabezal de fresado angular
Debajo del husillo principal, hay un conjunto de cabezales de fresado en ángulo recto totalmente automáticos diseñados para operaciones de fresado lateral, mandrinado, taladrado y otras operaciones de mecanizado.
Cabezal de fresado de ángulo recto totalmente automático
| Método de instalación |
Automático |
| Incremento angular del eje C (automático) |
5° por división |
| Sujeción de la herramienta |
Automático |
| Taladro cónico |
BT50 |
| Par máximo |
1000nm |
| Método de enfriamiento |
Refrigeración externa |
El entorno de trabajo:
Altura de fábrica: ≥8,5 metros
Humedad de fábrica: Humedad relativa ≤95%
Temperatura ambiente: -5 a 45°C.
Fuente de alimentación:
Fuente de alimentación (trifásica): CA 380V±10%
Frecuencia de potencia: 50Hz±1 Hz
Capacidad eléctrica total ≥ 60 KVA
Aire comprimido: 0,6 MPa
Parámetros del producto
Principales parámetros técnicos de esta máquina de fresado y taladrado de ejes múltiples tipo Gantry CNC:
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Elemento |
Parámetros (mm) |
Observaciones |
| Gama de mecanizado |
Desplazamiento del eje X (movimiento de la mesa) |
4000mm |
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| Desplazamiento del eje y (movimiento del carro) |
2000mm |
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| Desplazamiento del eje Z (movimiento de la RAM) |
1250mm |
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| Distancia desde el extremo del husillo a la superficie de la mesa de trabajo |
150-1400mm |
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| Mesa de trabajo |
Dimensiones de la mesa de trabajo |
4000×2000 mm |
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| Anchura de ranura en T. |
22 mm |
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| Número de ranuras en T. |
11 |
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| Capacidad de carga de la mesa de trabajo |
10t |
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| Guías |
Eje X. |
65# |
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| Eje Y. |
65# |
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| Eje Z. |
bloque deslizante rectangular |
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| Tornillos |
Eje X. |
Φ63 |
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| Eje Y. |
Φ63 |
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| Eje Z. |
Φ50 |
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| Husillo |
Alimentación del motor principal |
30KW |
|
| Par de salida del husillo (continuo) |
1050Nm |
|
| Cono de orificio cónico de husillo |
BT50 |
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| Especificación del espárrago de tiro |
MAS P50T-I (45°) |
|
| Velocidad de husillo |
10-3000rpm |
|
| Sistema de alimentación |
Velocidad de movimiento de la mesa (X) |
1~8000mm/min |
|
| Velocidad de movimiento transversal del carro (y) |
1~8000mm/min |
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| Velocidad de movimiento vertical de RAM (Z) |
1~4000mm/min |
|
| Cantidad mínima de alimentación |
0,001mm |
|
| Precisión |
Precisión de posicionamiento (X,y,Z) |
0,02/0,02/0,02mm |
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| Precisión de posicionamiento de repetición (X,y,Z) |
0,016/0,013/0,012mm |
| |
Método de enfriamiento |
Refrigeración externa |
|
| |
Sistema de control |
FANUC 0i-MF |
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Peso de la máquina |
Alrededor de 35T |
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Embalaje y envío
Tipo de gantry CNC Fresado y perforación de ejes múltiples Maquina de embalaje y carga :
Servicio posventa
Después del servicio :
El período de garantía es de 12 meses, calculado a partir de la fecha de instalación y prueba.
El equipo proporcionado por el vendedor es nuevo y no se utiliza. El rendimiento del equipo, después de la instalación, depuración y operación, cumple con las normas nacionales pertinentes o estipuladas en el acuerdo entre las partes.
El vendedor deberá proporcionar asistencia técnica relevante en un plazo de 2 horas tras recibir una llamada telefónica del comprador. En caso de que el comprador no pueda resolver el problema de forma independiente, el vendedor realizará la resolución de problemas en el plazo de 24 horas en el país del vendedor. Las piezas identificadas como problemas relacionados con la calidad durante el período de garantía se sustituirán de forma gratuita.
Tenemos un equipo de técnicos profesionales y podríamos ofrecer instalación y formación en la fábrica de los clientes, sólo cobran por una tarifa de mano de obra razonable.
Nuestros clientes :
Venta de bienes en el país y en el extranjero :
Nuestro honor:
Perfil de la empresa
Nanjing Yunyan Digital Technology Co. Ltd es el departamento exportador de Jiangsu Yizhong CNC Machine Tool (Group) Co., Ltd.
Nuestro grupo es una de las mejores fábricas de herramientas mecánicas en China, que se estableció en 2006, ubicada en el área industrial Chengbei, ciudad de Yangzhou, provincia de Jiangsu. Cubre una superficie de 498700 metros cuadrados y nueve líneas de producción. También somos el Plan Nacional de la Antorcha y la empresa de alta tecnología.
Nuestros principales productos incluyen centro de máquinas CNC, máquina de perforación CNC de pórtico, máquina de perforación y fresado CNC de pórtico, centro de perforación y fresado CNC, máquina de fresado y de fresado de placas, máquina de prensado de aceite, torno CNC y máquina de nivelación. Mientras tanto, con un equipo técnico poderoso, la máquina OEM es nuestro fuerte traje.
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Garantía de calidad:
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Hora de entrega:
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Equipo de ventas:
Todos nuestros vendedores están formados antes de servir a nuestros clientes en fábrica , por lo que la mayoría de las preguntas sobre las máquinas-herramienta , pueden dar una respuesta rápida, lo que ahorrará tiempo a nuestros clientes .
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