• Máquina de fresado vertical CNC VMC
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Máquina de fresado vertical CNC VMC

After-sales Service: Product Package After-Sales Service
Warranty: The Warranty Period Is 12 Months or 18 Months Upon
Tipo: Fresadora de Pórtico
Objeto: Steel Structure, Bridge, Pressure Vessel, Chemical
Estructura: Tipo de Cama
Fresado Tipo cortador: Cilíndrico Fresa

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Miembro Diamante Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Parámetros del producto
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
SKTX-4020
Estructura de fresa
Diente general Soldadura
Modo de Control
CNC
Grado automático
Automático
Precisión
Alta Precisión
Certificación
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Condición
Nueva
y mueve el trazo
3000mm
carrera de movimiento z.
1000mm
orificio cónico del husillo
bt50
velocidad del husillo
30-1800r/Min
Paquete de Transporte
Strong Packaging to Prevent Rain, Snow, Moisture,
Especificación
Table area12500mmx3300mm
Marca Comercial
Jiangsu Yizhong CNC Machine Tool Co., LTD
Origen
Yangzhou
Código del HS
1110000001

Descripción de Producto

Máquina de fresado vertical CNC VMC
Descripción del producto

La máquina herramienta adopta la estructura de máquina avanzada internacional, el banco de trabajo fijo seleccionado, el bastidor del gantry en la plataforma deslizadaDo movimiento delantero y trasero (dirección X), el cabezal de potencia lateral delantero a lo largo del haz para hacer movimiento izquierdo y derecho (dirección y), Cabezal de fresado frontal cabezal de fresado almohada deslizante a lo largo del asiento deslizante para hacer el movimiento hacia arriba y hacia abajo (Z a), dos cabezales de fresado de carga traseros a lo largo de la viga hacen el movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha (Y1, Y2).


CNC Vmc Vertical Milling MachineLa máquina herramienta adopta la estructura de máquina herramienta avanzada internacional,  
Mesa de trabajo fija seleccionada, estructura del gantry en la plataforma deslizadaDo delante y detrás
 (Dirección X) movimiento, cabeza de potencia de fresado lateral delantera a lo largo del haz para hacer a la izquierda
 Y movimiento derecho (dirección y), cabezal de fresado frontal de la cabeza deslizante
 A lo largo del asiento deslizante para hacer el movimiento hacia arriba y hacia abajo (Z a), dos cargas traseras
 La cabeza fresadora a lo largo de la viga realiza el movimiento izquierdo y derecho (Y1, Y2).
CNC Vmc Vertical Milling MachineEl haz del gantry se encuentra en las columnas izquierda y derecha, formando un sólido marco del gantry  
estructura con propiedades de mecanizado de alta rigidez.

La máquina está equipada con escape automático de polvo de cadena de placas y.
 Recoger el coche, el dispositivo de refrigeración es ventaEl enfriamiento, puede tomar a tiempo
 eliminar el calor generado por el proceso de procesamiento.

La almohada deslizante está hecha de piezas de fundición de alta calidad (HT 300),  
con buena rigidez, alta precisión y excelente rendimiento.resbaladizo
El movimiento superior e inferior a lo largo del asiento deslizante constituye el
 Movimiento del eje Z. El raíl guía es una guía de plástico cuadrada de varilla de enfriamiento
Par de rieles, alta rigidez, buena absorción de vibraciones.

El cuerpo del lecho de la máquina, el haz del gantry, el banco de trabajo son todas las piezas estructurales soldadas, después del total
 en relación con el tratamiento de estrés, la precisión es estable. CNC Vmc Vertical Milling MachineLas principales partes funcionales y las partes clave de la máquina herramienta tienen alta calidad, utilizando productos importados o de Marca famosa de apoyo.
 Su estructura consta de cuerpo de cama, banco de trabajo, viga del gantry, asiento deslizante, deslizamiento lateral delantero
Cabezal de poder de fresado de almohadas, después de centrarse en el cabezal de fresado de carga, sistema de eliminación de polvo, dispositivo de refrigeración y protección, lubricación
 sistema, sistema de balance, sistema de control numérico, sistema eléctrico y otros componentes principales.
CNC Vmc Vertical Milling MachineEl sistema CNC de esta máquina herramienta adopta el sistema FAGOR 8055i. La consola de operaciones CNC está instalada en el gantry y operadaCaja de control de operaciones centralizada y unidad de mano, y equipada con interfaz Ethernet y pantalla LCD.

Con la función de adquisición de datos. Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene Man-machineDialog, compensación de errores, alarma automática, autodiagnóstico de fallos y vista previa del programa de procesamiento y otras funciones.

La mesa de operaciones CNC está instalada en el gantry, que puede moverse verticalmente con el gantry, fácil de manejar
CNC Vmc Vertical Milling MachineCNC Vmc Vertical Milling Machine
Parámetros del producto


CNC Vmc Vertical Milling Machine1,navar:                                                  Español FG FAGOR8055i
2,servodrive de alimentación del eje X y motor:                                     Ley española g
Alimentación de los ejes 3,y y Z al servoaccionamiento y al motor:                         Yaskawa, Japón
4,bastidor:                                                             Taiwán YYC
5,reductor planetario de precisión:                                        Li Ming, Taiwán
6,husillo de precisión:                                                   Chun de Taiwán
7,tornillo:                                            Proceso HIWIN / Sur en Taiwán
8,cadena de guía de rodadura recta                            Proceso HIWIN / Sur en Taiwán
9,sistema de aceite lubricante:                                                     Bechell, EE.UU
10,Fresado de la caja de engranajes del husillo                                           GTP de Taiwán
11,limpiador de virutas                                                   Cangzhou, Hebei
12,principales componentes eléctricos:                                            introduzca el puerto
CNC Vmc Vertical Milling MachineUso de la máquina herramienta
Esta máquina herramienta es un nuevo tipo de equipo de procesamiento eficiente e intensivo desarrollado independientemente por nuestra empresa. El equipo tiene bueno  
rigidez del sistema, alta precisión, alta vida útil, alta fiabilidad, alta precisión de posicionamiento, Funcionamiento suave, bajo consumo de energía y canMeet el  
necesidades de producción eficiente de las empresas. Sus características son diferentes de otras máquinas herramientas generales, centrándose en el corte pesado y.
 función de corte de alta velocidad.

Estructura de la máquina-herramienta
Las principales partes funcionales y las partes clave de la máquina herramienta tienen alta calidad, utilizando productos importados o de Marca famosa de apoyo. Su estructura  
consta de cuerpo de cama, banco de trabajo, viga del gantry, asiento deslizante, cabezal de fresado tipo almohada deslizante lateral delantera, foco trasero en cabezal de fresado de carga
, sistema de drenaje, dispositivo de enfriamiento y protección, sistema de lubricación, sistema de equilibrio, sistema de control numérico, sistema eléctrico y otros  
componentes principales.
CNC Vmc Vertical Milling MachineCNC Vmc Vertical Milling MachineCNC Vmc Vertical Milling MachineEn primer lugar, el uso principal de la máquina herramienta:
Esta máquina herramienta adopta la estructura de máquina herramienta avanzada internacional, la mesa se selecciona para ser fijada, el bastidor del gantry hace movimiento delantero y trasero (dirección X) en la corredera, el cabezal de potencia de fresado delantero hace movimiento izquierdo y derecho (dirección y) a lo largo del haz, Y el cilindro del cabezal de potencia de fresado delantero hace movimiento hacia arriba y hacia abajo (Z) a lo largo de la corredera. Los dos cabezales de fresado traseros de servicio pesado se mueven a la izquierda y a la derecha (y 1, Y2) a lo largo de la viga. Mediante el análisis de elementos finitos, el rendimiento estático y dinámico de la máquina herramienta se predice y optimiza de forma eficaz, de modo que el rendimiento de la máquina herramienta se garantiza de forma eficaz, con una alta relación rendimiento-precio, la máquina herramienta puede completar el mandrinado, fresado, taladrado y roscado de placas, chaflanado y otros procesos.

Esta máquina herramienta es un nuevo tipo de equipo de procesamiento de alta eficiencia e independiente desarrollado por nuestra empresa. El equipo tiene una buena rigidez del sistema y alta precisión, alta vida útil, alta fiabilidad, alta precisión de posicionamiento, funcionamiento estable y bajo consumo de energía, que puede satisfacer las necesidades de una producción eficiente de las empresas. Sus características son diferentes de otras máquinas herramientas de uso general, centrándose en el corte pesado y las funciones de corte de alta velocidad. Ampliamente utilizado en la estructura de acero, puente, recipiente a presión, protección química ambiental, maquinaria de ingeniería, buques y otras industrias. El proceso de procesamiento es controlado numéricamente, fácil de operar, y puede realizar la producción automatizada, de alta precisión, multivariedad, en masa.


En segundo lugar, los principales parámetros técnicos:
Tamaño efectivo de la pieza de trabajo de mecanizado (longitud × anchura). 12000×3000mm
Área de la tabla (longitud × anchura) 12500×3300mm
X mueve el trazo 15000mm
Cabezal de fresado delantero Y mueve el trazo 3000mm
Carrera de movimiento Z. 1000mm
Distancia desde la cara final del husillo hasta la mesa de trabajo 100-1100mm
Orificio cónico del husillo BT50
Velocidad del husillo 30-1800r/min
Alimentación del motor principal 30KW
Par nominal del husillo 1050Nm
Velocidad de avance (X, y, Z) 5-2500mm/min
Velocidad de movimiento rápida (X, y, Z). 8000/8000/4000mm/min
Potencia del motor X/y/Z. 3,5KW/4,4KW/7,5KW
Cabezal de fresado trasero de servicio pesado Forma de cilindro picador Cilindro picador formado
Forma de ranura Y,U,V,X
Material de la pieza Acero al carbono, acero de baja aleación
Longitud de la pieza 3000-12000mm
Anchura de la pieza 1600-3000mm
Espesor de la pieza 8-60mm
Margen unilateral 3-5mm
Espaciado máximo en la dirección Y. 3500mm
Alimentación del motor principal 2×30KW
Velocidad del husillo 200r/min
Carga de la máquina 5T/
Precisión de posicionamiento ISO ±0,05/1000mm
Repetibilidad ISO ±0,02mm
Sistema de control FAGOR8055i
3. Configuración de las piezas principales compradas:
1. Sistema de control:                                 Español FAGOR FAGOR8055i
2. Servo accionamiento y motor de alimentación del eje X: Español
3. Y, eje Z accionamiento servo alimentación y motor: Yaskawa, Japón
4. Rack: Taiwán YYC
5. Reductor planetario de precisión: Limado de Taiwán
6. Husillo de precisión: Taiwán Jianchun
7. Tornillo de plomo: Tecnología Taiwan HIWIN/South
8. Guía de rodamiento lineal Taiwán HIWIN/tecnología Sur
9. Sistema de lubricación:                                           American Bechil
10, caja de engranajes de husillo de fresado                                         Taiwan GTP
11. Transportador de viruta Cangzhou, Hebei
12. Principales componentes eléctricos: Importados
Nota: Si el proveedor de los artículos comprados no entrega a tiempo dentro del período de entrega, los artículos comprados pueden ser reemplazados por la misma Marca.
Cuarto, los principales componentes de la máquina herramienta
Las principales partes funcionales y las partes clave de la máquina herramienta tienen alta calidad, y se adoptan productos importados o de Marca famosa. Su estructura consta de cama, mesa, viga del gantry, corredera, cabezal de fresado de cilindro delantero, cabezal de fresado trasero de servicio pesado, sistema de extracción de viruta, refrigeración y protección, sistemas de lubricación, sistemas de equilibrado, sistemas de control numérico, sistemas eléctricos y otros componentes principales.
4,1. Cama, banco de trabajo, haz del gantry
El lecho de la máquina, el haz del gantry, la mesa de trabajo, etc. son todas partes estructurales soldadas, que se tratan con recocido general y alivio de la tensión, y la precisión es estable. Tiene una alta estabilidad mecánica y térmica. Los componentes adoptan una estructura multinervada de paredes gruesas y una estructura compacta, lo que hace que la máquina-herramienta tenga una alta rigidez.  La cama se distribuye en los lados izquierdo y derecho del banco de trabajo, y el haz del gantry se encuentra en el cuerpo de la cama izquierdo y derecho, y sobre la cama izquierda y derecha se disponen dos pares de guías de rodamiento lineales con alta capacidad de rodamiento y un conjunto de pares de cremallera y piñón anti-juego de precisión. Para conducir el movimiento longitudinal del haz del gantry, el accionamiento adopta un servomotor de CA de accionamiento síncrono de doble cara para garantizar que la máquina herramienta tenga una alta precisión de posicionamiento, precisión de posicionamiento repetida y estabilidad. La parte superior está diseñada con una protección para proteger la guía lineal y el piñón y la cremallera. Los pernos ajustables se distribuyen en la parte inferior de la cama, lo que puede ajustar fácilmente el nivel del banco de trabajo de la cama.
                       Cremallera y piñón de precisión de raíl guía lineal de servicio pesado
El haz del gantry se asienta en las columnas izquierda y derecha, formando una estructura sólida del marco del gantry con alta rigidez y maquinabilidad. En la parte frontal del gantry se instalan dos pares de guías de rodadura lineales con una capacidad de rodamiento ultra alta. Y un conjunto de par de husillo de bolas de precisión y servomotor de CA se instalan arriba, de modo que la placa deslizante del cabezal de potencia se mueve en la dirección del eje Y. Un cabezal de poder de fresado de carnero está instalado en el monopatín, y el accionamiento de dirección y utiliza un accionamiento de husillo de bolas de precisión. Cuando se instala el husillo de bolas, se estira previamente para mejorar la rigidez de la transmisión y eliminar los errores de expansión térmica, garantizando una alta precisión y estabilidad. El movimiento del gantry se realiza mediante el servomotor que impulsa la rotación de la multiplicadora a través del reductor de precisión.

       Haces del gantry                          tornillos de bola de precisión
En la parte posterior del gantry se instalan dos pares de guías de rodadura lineales con una capacidad de carga ultra alta. Dos juegos de pares de tornillos de bolas de precisión y servomotores de CA se instalan en la parte superior para mover los dos patines de cabeza de fresado de servicio pesado en la parte trasera en la dirección del eje Y.  Se instala un cabezal de fresado de altas prestaciones en cada uno de los dos monopatines, y el accionamiento de dirección y utiliza un accionamiento de husillo de bolas de precisión. Cuando se instala el husillo de bolas, se estira previamente para mejorar la rigidez de la transmisión y eliminar los errores de expansión térmica, garantizando una alta precisión y estabilidad.
La mesa de trabajo está fija y se ha tratado con calor para eliminar la tensión, lo que permite cargar y descargar la pieza de trabajo. La mesa de trabajo tiene una gran capacidad de rodamiento, y la capacidad de rodamiento es 2~3 veces la de las máquinas de fresado de pórtico CNC ordinarias. Hay varias ranuras en T en la superficie de trabajo, que se pueden utilizar para instalar accesorios especiales o piezas de trabajo de abrazadera directa. Se utiliza un anclaje de alta capacidad de carga en el pie del banco de trabajo, que puede ajustar fácilmente el nivel de la cama y el banco de trabajo.
Los portabrocas magnéticos permanentes eléctricos están dispuestos a ambos lados de la mesa de trabajo, que se utilizan para la fijación por adsorción de piezas, con una fuerza de adsorción de 14-18kg/cm². Se puede mover y ajustar fácilmente según los diferentes trabajos de la pieza procesada.
4,2. Diapositiva
El portaobjetos tiene buena rigidez, alta precisión y excelente rendimiento. El movimiento a lo largo del haz constituye un movimiento de alimentación en dirección Y. La guía de soporte se distribuye plana y vertical, haciendo la fuerza más razonable. El servomotor instalado en el gantry impulsa la varilla de bola para girar y realizar el movimiento de alimentación, con una alta precisión de transmisión y una buena estabilidad.
4,3. Cabezal de fresado de cilindro deslizante
El cilindro adopta piezas de fundición de alta calidad (HT300), que tienen una buena rigidez, alta precisión y un excelente rendimiento. El cilindro se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la diapositiva para formar un movimiento del eje Z. El raíl guía es un par de guías cuadradas pegadas y bañadas, con alta rigidez y buena absorción de vibraciones. El servomotor está por encima de la corredera, a través del husillo de bolas para impulsar el movimiento de elevación y descenso del cilindro, puede soportar una carga de corte pesada, Y el motor del eje Z con función de freno de retención automático, en caso de fallo de potencia, el freno de retención automático mantendrá el eje del motor apretado, de modo que no pueda girar. El accionamiento principal de la máquina herramienta se transmite al husillo de la cabeza de potencia por el motor del husillo instalado en el cilindro a través del cambio automático de la caja de cambios, con baja velocidad y par alto y una amplia gama de potencia constante. Se puede cortar a alta velocidad y fresar a baja velocidad y carga pesada. El husillo de cabeza de fresado está equipado con un husillo de tipo BT50 y se adopta el servomotor para que el husillo alcance una velocidad servo progresiva.
El cilindro está equipado con un mecanismo de equilibrio hidráulico para evitar que la caja del husillo baje debido a un fallo repentino de la alimentación y otras razones, y asegurar la estabilidad de movimiento de la caja del husillo y la seguridad de uso de corte.
4,4. Cabeza fresadora trasera de carga pesada
La parte trasera de la viga está equipada con dos cabezales de fresado verticales 30kW, que utilizan cabezales de fresado de altas prestaciones para garantizar la calidad y la precisión, y la potencia de la cabeza de fresado es DE 30kW.
4,5. Transportador automático de viruta y dispositivo de refrigeración de la cadena de placas
Esta máquina herramienta está equipada con un transportador de viruta automático de cadena plana y un coche de recogida de viruta, y el dispositivo de refrigeración se enfría mediante aire externo, que puede eliminar el calor generado por el proceso de procesamiento a tiempo.






                           Afilador
4,6. Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección
Esta máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática, que puede lubricar automáticamente los pares de movimiento, como los carriles guía y los tornillos de cabeza. Bombee regularmente el aceite lubricante en los puntos de lubricación, como el subdeslizador del raíl guía lineal, la madre de cable secundario del husillo de bolas y cada rodamiento de rodamiento de cada componente para lubricarlo de forma más completa y fiable, eliminando el engorroso funcionamiento manual y mejorando la vida útil de las distintas piezas. La estación de la bomba de lubricación y sus componentes adoptan productos de alta calidad muy conocidos en China.
Los ejes X e y de la máquina herramienta están equipados con cubiertas protectoras resistentes al polvo, que pueden prevenir eficazmente la erosión de los rieles guía, bastidores y tornillos por las salpicaduras de las limaduras de hierro, etc., y mejorar la vida útil.
4,7. Sistema de balance
La máquina está equipada con un sistema hidráulico de equilibrado para mantener el equilibrio dinámico de la corredera.
4,8. Sistema eléctrico
El sistema eléctrico cumple con las normas ISO o nacionales, control de sistema CNC, armario eléctrico independiente, sellado fiable de armario eléctrico, refrigeración industrial aire acondicionado polvo y deshumidificación, mantener la temperatura constante de armario eléctrico, y asegurar el funcionamiento seguro de las máquinas herramientas; los componentes eléctricos son marcas importadas; La máquina-herramienta está equipada con instalaciones de iluminación, que es conveniente para el operador observar y operar por la noche; la máquina-herramienta está equipada con una lámpara de tres colores, que emite tres tipos de información: Funcionamiento del programa, finalización del ciclo de trabajo y alarma de fallo; La máquina herramienta está equipada con un volante de impulsos electrónico, que es conveniente para el funcionamiento en todos los sentidos; el control lógico de la máquina herramienta adopta el control PLC incorporado del sistema, que puede detectar y alarma fallos, y la interfaz de alarma es totalmente China.
4,9. Sistema CNC
El sistema de control numérico de esta máquina adopta el sistema FAGOR 8055i. La consola CNC está instalada en el gantry, que es fácil de manejar, y la caja de control de operación centralizada y la unidad de mano están equipadas con interfaz Ethernet y pantalla LCD. Con función de adquisición de datos. Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores, alarma automática, autodiagnóstico de fallos y ensayo de programa de procesamiento.


6. Diseño de máquinas-herramienta, estándares de fabricación e instalación
1. GB15760-2004 "documento técnico general para la protección de la seguridad de las herramientas de corte de metales"
2. GB/T5226,1-2008 "Seguridad mecánica eléctrica Equipo mecánico eléctrico parte 1: Condiciones técnicas generales" 3. GB/T16769-2008 "máquina de corte de metal herramienta ruido ruido nivel de presión método de medición"
4. GB/T25376-2010 "Condiciones técnicas generales para el mecanizado de piezas de herramientas para mecanizado de metales"
5. GB/T23570-2009 "Condiciones técnicas generales para piezas de soldadura para herramientas de máquinas de corte de metales" 6. GB/T25373-2010 "Condiciones técnicas generales para el montaje de herramientas para máquinas de corte de metal"
7. Entorno de trabajo del equipo
Altura:                                                ≥6,5m 1
2. Humedad de la planta:                                         Humedad relativa ≤ 85%.
3. Temperatura ambiente: -                         5~50°C (mejor utilizado en plantas con aire acondicionado).
4. Fuente de alimentación:                            Fuente de alimentación (trifásica): CA 380V±10%.
Frecuencia de potencia: 50Hz±1 Hz
Capacidad eléctrica total                                           ≥ 150 KVA
5. Aire comprimido:                                              ≥0,6Mpa
8. Documentos aleatorios
1. 1 copia del certificado de inspección del producto
2. Chino 1 copia del manual de instrucciones (mecánico, eléctrico                               ).
3. 1 copia del diagrama básico
4. Manual de programación del sistema CNC l copia
5. 1 copia del manual de instalación del sistema CNC
6. Manual de operación del sistema CNC l copia
7. 1 copia del manual de solución de problemas de errores del sistema CNC
8. Manual de instrucciones de accionamiento del servomotor de CA 1 copia
9. Lista de embalaje 1 copia
9. Aceptación, instalación y posventa
1. Aceptación
Criterios de aceptación: La aceptación será realizada por el comprador y el vendedor de conformidad con el contrato, los términos del acuerdo técnico y las normas nacionales vigentes. Método de aceptación: Dividido en dos veces. La primera vez que se fabrican los bienes, son aceptados por el vendedor y enviados como calificados. La segunda vez, después de la instalación de los bienes, el comprador y el vendedor realizan conjuntamente la operación de prueba y la aceptación final, y el comprador y el vendedor firman el informe de aceptación, y el informe de aceptación entra en vigor después de ser firmado por ambas partes. Si la aceptación final del equipo no está firmada y confirmada por ambas partes, la parte A no lo iniciará ni utilizará, de lo contrario se considerará que está calificada para su aceptación final.
2. Tecnología de formación, servicio y garantía
Centro de mecanizado de mandrinado y fresado de pórtico CNC a partir de la fecha de aceptación y entrega de uso, 12 meses es el período de garantía o 18 meses es el período de garantía, ambos sujetos a la primera fecha de llegada. El comprador opera y utiliza el manual de instrucciones y los métodos de formación proporcionados por el vendedor, y durante el período de garantía, si se trata de un problema de calidad causado por la fabricación, la instalación y otras razones, el vendedor repara el equipo de forma gratuita en el menor tiempo posible y restablece el uso normal del equipo. Si el fallo del equipo se debe únicamente al uso inadecuado por parte del comprador, el vendedor está obligado a reparar el equipo en el menor tiempo posible y puede cobrar al comprador el coste a su discreción.
El vendedor realiza la formación del personal de operación y mantenimiento del comprador para garantizar que el centro de mecanizado de mandrinado y fresado del gantry CNC pueda funcionar normalmente y ser reparado adecuadamente. Durante la formación, se asignarán técnicos experimentados para dar orientación técnica, responsables de explicar los problemas técnicos relacionados con el centro de mecanizado de mandrinado y fresado de pórtico CNC, de modo que los cursillistas puedan entender el principio de funcionamiento del centro de mecanizado de mandrinado y fresado de pórtico CNC. Dominar el rendimiento técnico del centro de mecanizado de mandrinado y fresado de pórtico CNC y los métodos y tecnologías de operación, reparación, mantenimiento, pruebas y depuración.
10. Embalaje y transporte
1. Los componentes del equipo suministrados por el vendedor, excepto las piezas especiales, se llevan a cabo de conformidad con las normas nacionales y las condiciones técnicas de embalaje. Tomar medidas de acuerdo con las características y requisitos de los diferentes productos, como la pintura adecuada u otro tratamiento eficaz contra la corrosión del equipo, y utilizar un embalaje fuerte para evitar la lluvia y la nieve, la humedad, el óxido, la corrosión.
2. Transporte: Transporte de coche, lugar de entrega: El sitio de uso del comprador.
3. El vendedor transporta el equipo al sitio del comprador, y el comprador es responsable de proporcionar la descarga del esparcidor, proporcionando aceite lubricante hidráulico y los materiales relacionados requeridos en la instalación y prueba del equipo. El vendedor es responsable de la instalación, puesta en marcha y aceptación del equipo licitado.
 

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