China CNC EDGE bander fresadora
Los tamaños de la máquina fresadora de la fresadora de cantos CNC que hemos hecho para nuestros clientes:
1.Max.milling longitud:6meters .
2.Max.milling longitud:9meters .
3.Max.milling longitud:12meters .
4.Max.milling longitud:14meters .
5.Max.milling longitud:16meters .
6.tamaños personalizados son bienvenidos ~
CNC Edge BANDER Planer Fresado máquina show :
Parámetros del producto
Principales parámetros técnicos de la máquina fresadora de barandadoras CNC:
| No |
Elemento |
Parámetros |
Unidades |
Observaciones |
| 1 |
Max.milling de longitud |
14000 |
mm |
|
| 2 |
ángulo de bisel de la pieza
|
α=-45°~0,0~+45° |
° |
|
| 3 |
Grosor de la placa |
4~200 |
mm |
|
| 4 |
Desplazamiento vertical del portaherramientas |
280 |
mm |
|
| 5 |
Desplazamiento horizontal del portaherramientas |
200 |
mm |
|
| 6 |
velocidad de recorrido de fresado lateral |
0,3~1 |
m/min |
Sin vapor |
| 7 |
Velocidad del husillo |
80-400 |
r/min |
|
| 8 |
Velocidad rápida hacia atrás |
3 |
m/min |
|
| 9 |
Presión de trabajo del sistema hidráulico |
3,5max |
MPa |
|
| 10 |
Nos del prensador hidráulico es muy |
15 |
pc |
|
| 11 |
Nos del prensador mecánico |
14 |
pc |
|
| 12 |
Espaciado de los pies del prensador |
500 |
mm |
|
| 13 |
El prensador de la botella de aceite |
3,5 |
T |
|
| 14 |
La potencia del cilindro de aceite |
5,5 |
KW |
|
| 15 |
distancia desde el suelo hasta la plataforma de apoyo |
1000 |
mm |
|
| 16 |
Alimentación de potencia del motor |
2*3 |
KW |
|
| 17 |
Potencia del motor de fresado |
2*5,5 |
KW |
|
| 18 |
Potencia del motor de elevación |
2*0,37 |
KW |
|
| 19 |
La rectitud de procesamiento |
±0,25 |
mm |
|
| 20 |
precisión del ángulo biselado |
±0,25 |
° |
|
| 21 |
Rugosidad de la superficie |
Ra3,2-12,5 |
UM |
|
| 22 |
Material arrastrando bastidor |
2100 |
mm |
|
Descripción del producto
CNC Edge BANDER Freser Fresing Machine es un equipo mecánico de nueva creación de nuestra empresa, que incorpora la última generación de tecnología de fresado y procesamiento del extranjero. Es ampliamente utilizado en industrias como la fabricación de calderas y recipientes a presión, construcción naval, generación de energía, ingeniería química, maquinaria de ingeniería de petróleo, construcción de puentes y maquinaria metalúrgica. La máquina está diseñada para fresar los biseles de las placas de acero antes de soldar, lo que permite una fijación única para fresar varios bordes, como bordes biselados, rectos y en forma de V. Esto mejora significativamente la eficiencia y la precisión, con un consumo de energía reducido en más del 70%. Equipado con fresas domésticas estándar, puede procesar grosores que van desde 6 hasta 50mm. Actualmente, es el equipo mecánico más ideal y avanzado para fabricantes en las industrias de recipientes a presión, maquinaria de ingeniería, construcción de puentes y maquinaria metalúrgica.
Características :
La estructura de la máquina herramienta se fabrica utilizando placas de acero soldadas. Después del mecanizado en bruto de la plataforma, se rectifica todo el raíl guía para garantizar la precisión general de la superficie guía, cumpliendo los requisitos de precisión de la máquina herramienta.
La fresadora de cantos dispone de movimiento giratorio para el funcionamiento principal del cabezal de fresado y movimiento lineal para la alimentación a través de una placa deslizante. El ángulo de la cabeza de fresado es ajustable según sea necesario. Adopta una estructura de doble accionamiento, de un solo cabezal de potencia, con un mecanismo de conducción que monta un cabezal de potencia. Esta configuración permite el procesamiento simultáneo de la cara final de la placa de acero y los biseles superior e inferior sin necesidad de voltear la placa, logrando una formación única. Además, cada cabezal de fresado puede usarse independientemente.
Utilizar un mecanismo de sujeción completamente hidráulico para lograr la funcionalidad de sujeción automática. El sistema hidráulico cuenta con un control de dos etapas, lo que permite una sujeción independiente y simultánea.
El sistema hidráulico de la máquina herramienta comprende una estación hidráulica, sistema de tuberías hidráulicas y sistema de cilindros, equipados con seguridad, protección ambiental, y funciones de ahorro de energía. Todos los sellos, bombas hidráulicas, cilindros, válvulas de aceite y tuberías del sistema hidráulico usan productos de primera categoría. La disposición de las tuberías hidráulicas es ordenada, robusta y racional, facilitando el mantenimiento. El sistema hidráulico cuenta con un buen sellado y dispositivos a prueba de polvo, con una filtración de aceite eficaz. Además, se incorpora un dispositivo de protección de seguridad en el sistema hidráulico para detener automáticamente la carrera de corte cuando la presión del aceite no alcanza la presión de trabajo especificada, evitando accidentes causados por el aflojamiento de la pieza.
Configuración principal:
La unidad principal consiste en una unidad de fresado y la cama.
La unidad de fresado está compuesta principalmente de un cuerpo móvil con una mesa deslizante, una mesa giratoria de columna, un sistema de alimentación de herramientas y una unidad de potencia de fresado.
La placa de arrastre grande funciona junto con el raíl de guía de la cama, con la conexión frontal al sistema de alimentación de herramientas y la mesa deslizante de la regla angular. El sistema de alimentación de herramientas acciona la placa de arrastre grande hacia la izquierda/derecha para lograr la longitud de mecanizado. La mesa deslizante de la regla de ángulo está conectada a la columna y la cantidad de corte se ajusta girando el mango del tornillo de cabeza de la mesa deslizante.
Tabla giratoria de columna: La tabla giratoria de columna es un componente de fundición y está conectada a la tabla giratoria. La parte superior de la columna está equipada con un motor de elevación vertical para ajustar la altura de la caja del husillo, y también se puede utilizar un mecanismo de elevación manual. La caja del husillo puede ajustarse en ángulo con la mesa giratoria.
Sistema de alimentación de herramientas: Adopta un reductor de superficie de dientes duros, proporcionando un alto par y un funcionamiento suave. El motor utiliza un motor de frecuencia variable para satisfacer diferentes velocidades de desplazamiento de fresado. El sistema de alimentación de herramientas está conectado a la placa de arrastre grande y, a través del acoplamiento de los engranajes de salida con el engranaje de la placa de arrastre, el engranaje de la placa de arrastre se engrana con el bastidor de la cama, lo que hace que la placa de arrastre se desplace y complete la longitud de procesamiento.
Utilizando un cabezal de fresado especializado para la fresadora de cantos. La parte delantera está conectada al disco de fresa y el husillo está equipado con un mecanismo de ajuste de alimentación manual, lo que facilita el uso de herramientas sencillas.
La unidad de fresado adopta una configuración de cabezal de potencia doble (también tiene cabezal de potencia simple, cabezal de potencia doble de accionamiento simple, cabezal de potencia doble de accionamiento simple y cabezal de potencia doble de accionamiento doble) de cabezal de potencia simple, con un cabezal de potencia instalado en cada mecanismo de accionamiento. Esta configuración permite el fresado simultáneo de los lados superior e inferior sin necesidad de voltear la placa de acero.
Cama: La estructura de la máquina herramienta se fabrica utilizando placas de acero soldadas. Después de un mecanizado en bruto de la plataforma, todo el raíl guía se rectifica para garantizar la precisión general de la superficie de la guía, cumpliendo los requisitos de precisión de la máquina herramienta. La estructura de la máquina-herramienta es compacta, con un bastidor instalado en el extremo inferior del riel guía superior. La caja de alimentación de herramientas gira el engranaje de salida, lo que hace que la mesa deslizante grande se mueva. Los interruptores de límite se instalan en ambos extremos de la cama para controlar el desplazamiento de la placa de arrastre grande. Se han implementado medidas de protección, como la adición de raspadores a ambos lados de la zona de contacto entre la caja de transmisión y el raíl guía, para evitar que las virutas de hierro causen daños.
Luz larga:
La viga principal consta de una viga grande, cilindro hidráulico y tornillo de cabeza manual.
Haz grande: El haz de presión superior adopta el diseño más avanzado y el proceso de fabricación, utilizando una estructura en forma de arco. Está fabricado con placas de acero al carbono soldadas, con una construcción bien diseñada y estructuralmente robusta con alta rigidez de acero.
Cilindro hidráulico + tornillo de plomo manual: Instalado debajo de la viga grande, se utiliza para fijar y asegurar el material de la hoja. Emplea una combinación de sujeción hidráulica y mecánica.
Bastidor de alimentación/salida:
El uso de un soporte de rodillos eléctrico combinado con un bastidor de material auxiliar se emplea para reducir la cantidad de manipulación manual durante la carga y descarga.
Sistema hidráulico:
El sistema hidráulico de la máquina herramienta comprende una estación hidráulica, sistema de tuberías hidráulicas y sistema de cilindros. Está equipado con seguridad, protección ambiental y funciones de ahorro de energía. Todos los sellos, bombas hidráulicas, cilindros, válvulas de aceite y tuberías del sistema hidráulico usan productos de primera categoría. La disposición de las tuberías hidráulicas es ordenada, robusta y racional, facilitando el mantenimiento.
Sistema eléctrico:
Sistema de control eléctrico
El uso de unidades de accionamiento, inversores y reguladores de velocidad de la serie Inovance para el control a través de un sistema de bus.
"
El equipo eléctrico incluye componentes:
Los equipos, componentes y proveedores necesarios para el sistema eléctrico de cada máquina, son: La celda, el panel de control, la caja de conexiones de terminales, los motores, los dispositivos de medición y posicionamiento, los cables eléctricos, etc. Estos se enumeran en la lista de suministros.
El grupo de interruptores de baja tensión está compuesto por las siguientes partes.
El comprador es responsable de suministrar la alimentación principal hasta el interruptor de entrada principal en el equipo eléctrico suministrado por el vendedor. El proveedor es responsable de todos los demás equipos eléctricos.
Los principales componentes eléctricos se seleccionan de productos de la Marca Omron o similares.
Sistema de lubricación:
El raíl guía de la cama, la caja de transmisión principal y los mecanismos de transmisión de la caja de alimentación utilizan lubricación automática centralizada a presión. Al arrancar el equipo, una bomba de émbolo de aceite lubricante inyecta continuamente aceite en el raíl guía. En caso de que se produzca una escasez de aceite en el depósito, se activa una alarma automática que hace que la máquina deje de funcionar.
Embalaje y envío
Fresadora CNC carga :
Servicio posventa
El período de garantía es de 12 meses, calculado a partir de la fecha de instalación y prueba.
El equipo proporcionado por el vendedor es nuevo y no se utiliza. El rendimiento del equipo, después de la instalación, depuración y operación, cumple con las normas nacionales pertinentes o estipuladas en el acuerdo entre las partes.
El vendedor deberá proporcionar asistencia técnica relevante en un plazo de 2 horas tras recibir una llamada telefónica del comprador. En caso de que el comprador no pueda resolver el problema de forma independiente, el vendedor realizará la resolución de problemas en el plazo de 24 horas en el país del vendedor. Las piezas identificadas como problemas relacionados con la calidad durante el período de garantía se sustituirán de forma gratuita.
Tenemos un equipo de técnicos profesionales y podríamos ofrecer instalación y formación en la fábrica de los clientes, sólo cobran por una tarifa de mano de obra razonable.
Nuestros clientes :
Bienes vendidos en todo el mundo:
Certificaciones
PREGUNTAS FRECUENTES
Garantía de calidad:
Tenemos nuestra propia fábrica 498700m2 y tenemos una experiencia de fabricación madura desde 2006 .
Antes de enviar la máquina, vamos a depurar mucho tiempo y confirmar que podría funcionar bien .
Contamos con un riguroso control de calidad y procedimientos de control de calidad y confirmamos cada proceso siguiendo estrictamente la norma de los pedidos . Bienvenidos a nuestro cliente-a venir a comprobar la calidad de las máquinas-herramientas .
Hora de entrega:
Normalmente nuestro plazo de entrega de 10 días hábiles a 6 meses . según las máquinas que desea comprar .algunas máquinas tienen cama de máquinas en stock .
Cuando le citamos, escribiremos el tiempo de entrega de la máquina herramienta , y lo respetaremos cuidadosamente .
Equipo de técnicos avanzados :
Reconocemos que la innovación técnica es muy importante para un fabricante , por lo que nuestra fábrica creó el Instituto de Diseño Industrial Jiangsu Yizhong y REACH hace años, lo que hace que nuestra fábrica sea poderosa en máquinas personalizadas .
Si algunas preguntas técnicas que nuestro vendedor no puede contestar, las hará y le dará una respuesta rápida.
Por cierto, nuestros ingenieros están disponibles para las fábricas locales de los clientes para ayudarles a realizar la instalación, la guía de funcionamiento y el mantenimiento de la máquina herramienta.
Equipo de ventas:
Todos nuestros vendedores están formados antes de servir a nuestros clientes en fábrica , por lo que la mayoría de las preguntas sobre las máquinas-herramienta , pueden dar una respuesta rápida, lo que ahorrará tiempo a nuestros clientes .
A todos nuestros vendedores les encanta su trabajo , así que tienen pasiones cuando trabajan. Si tienes alguna pregunta técnica podría hacerles mejor antes de 12pm, hora de China.
Perfil de la empresa
Nuestra empresa es una empresa líder nacional de alta tecnología, una empresa innovadora en la provincia de Jiangsu. Y tienen ventajas poderosas para las máquinas OEM .
Especialmente para la máquina de alisado de bordes/bandas de bordes. Ha obtenido el Certificado de proyecto del Programa Nacional de la Torch (proyecto no.: 2011GH040591), el Certificado Nacional de nuevos Productos clave (proyecto no.: 2010GR10042), Productos de Alta Tecnología de Jiangsu (Certificado no.: 081088G0104N), el Informe de pruebas del Centro de pruebas de Shanghai y el Fondo Nacional de transformación de logros científicos y tecnológicos. Y también obtuvo el certificado nacional "One the Edge planer/edge banding machine copyright", cuatro patentes de invención y seis patentes de modelo de utilidad. En la actualidad, la máquina de alisado/bandas de cantos de nuestra empresa tiene una cuota de mercado del 80% en China.
Preparación: Comprobación: Revisión: Aprobación:
Jiangsu Yichong CNC Machine Tool Co., Ltd
Dirección: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Código postal: 225267
Departamento de Comercio Internacional:
Wendy
Director de marketing
