No CAS.: | 25135-73-3 |
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Fórmula: | No |
EINECS: | No |
Uso: | Recubrimiento en Polvo, Pintura de Aislamiento Eléctrico, Pintura de Barco, Pintura de Señalización Vial, Steel Rack, Metal Furniture, etc |
Color: | Pantone Series, Ral Series, Custom Color |
Apariencia: | Polvo |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
DESCRIPCIÓN
El recubrimiento en polvo de alto brillo es un tipo de recubrimiento basado en polvo sin disolventes que se utiliza habitualmente para cubrir metales en una amplia gama de aplicaciones, como en la industria automovilística. La apariencia de la superficie puede ser generalmente ajustada por la adición de aditivos externos a la formulación en polvo. El recubrimiento de polvo de alto brillo tiene importantes ventajas sobre las pinturas a base de líquidos: Siendo fácil de aplicar, alta utilización por pulverización electrostática, respetuoso con el medio ambiente ya que no contienen disolventes orgánicos, y mostrando un excelente rendimiento una vez aplicado. Estas propiedades permiten utilizar recubrimientos en polvo en una amplia variedad de aplicaciones, como automoción, arquitectura, electrónica y muebles, entre otras. Un recubrimiento en polvo está compuesto por una resina, un catalizador, un entrecruzador, pigmentos y aditivos como modificadores de flujo y agentes de desgasificación, que definen las propiedades del recubrimiento final en polvo, incluido el acabado superficial (brillante o mate).
El recubrimiento de polvo de alto brillo refleja toda la luz incidente de forma similar a un espejo, mientras que un acabado mate dispersa parte de la luz, reduciendo el nivel de brillo. La diferencia en el aspecto brillante o mate depende de la textura de la superficie, ya sea muy suave o presente algo de rugosidad. Algunas aplicaciones interiores requieren pinturas brillantes, mientras que para fines industriales y agrícolas. Se prefiere una pintura mate para ocultar las irregularidades y daños de la superficie. El nivel de brillo de un recubrimiento en polvo puede reducirse mediante la adición de un compuesto extraño, como rellenos inorgánicos o aditivos reológicos que pueden tener una reactividad o temperatura de curado diferentes a la del polvo, variando el tamaño de las partículas de recubrimiento en polvo, variando la humedad del ambiente o ajustando las condiciones durante la electrospray. Aquí presentamos un novedoso enfoque para la reducción del brillo que evita la adición de partículas extrañas a la formulación en polvo, lo que puede inducir la segregación o no-uniformizidades en el producto final, pero simplemente se basa en la modificación de la superficie de las partículas de recubrimiento primario de polvo para inducir una transición en la apariencia superficial de la pintura.
VENTAJAS
Usamos la resina mejor
Tasa de primer paso mucho más alta
Mejor dureza
Mejor resistencia a la abrasión, flexibilidad
Mejor resistencia química
ESPECIFICACIÓN
Detalles del producto |
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Tipo |
Recubrimiento de polvo de alto brillo |
Color |
efecto cromo, cromo rosa oro, cromo rosa, cromo verde, cromo rojo y etc |
Acabado superficial |
cromo |
Nivel de brillo |
>530° |
Tamaño de partículas |
Promedio 32-42μm |
Gravedad específica |
1,2-1,7g por metro cúbico |
Cobertura |
8-10 metros cuadrados por Kg con un espesor de película de 60-90 μm |
grosor de la película |
No menos de 100μm |
Propiedades mecánicas de la película con recubrimiento de polvo |
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Adhesión |
Corte transversal(2mm),sin pérdida de adhesión |
Resistencia a impactos |
Impacto directo 50kg/cm |
Dureza del lápiz |
1H-2H |
Prueba de ahuecamiento |
6mm Mandrel |
Prueba de flexión |
5mm |
Película con recubrimiento de polvo resistencia química |
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Prueba de pulverización de sal |
500% NaCl solución durante 5 horas - sin cambios |
Resistencia al ácido |
5% de HCL para 240 horas de prueba de inmersión - sin cambios |
Resistencia alcalina |
3% NaOH para 240 horas de prueba de inmersión - sin cambios |
Estabilidad de almacenamiento |
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Almacenar en un lugar limpio, seco y ventilado, a una temperatura < 25ºC. |
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Humedad relativa 50-65% |
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Lejos de la luz solar directa, fuego, calor |
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Vida útil 12months, para un mejor rendimiento, utilizar en un plazo de 6 meses |
Proveedores con licencias comerciales verificadas