1. Los Documentos técnicos
1.1 Requisito básico
1.1. 1 Tipo de carga: No hay cesta, la alimentación automática
1.1.2 La fuente de energía: La naturaleza del gas
1.1.3 Ejecutar método: Tipo de transportador de rodillos de transporte, 3 capas, completamente el funcionamiento continuo
1.1. 4 Diseño: La línea está organizado en forma de U
1.1. 5 La Condición de utilidad
:
A) Alimentación
: Fase 3, AC380/220 V±10% a 50 Hz
B) Temperatura de trabajo
: -5~45
°C.
Humedad relativa máxima
: 85%
C) Aire comprimido
: 0.4~0.6 MPa
D) La presión del agua: 0.2~0.3MPa
E) la Presión de gas de la Naturaleza: 0.04~0.1MPa
El valor calorífico: 8200~8400kcal/Nm
3
1.2 Requisito Funcional equipamiento
1.2
1.2. 1 Requisitos de proceso: Cumplir con la rueda al proceso de tratamiento térmico T6 pide
1.2. 2 El Horno de la solución:
50min +230min =280min
(200min
~360min
)
50min calefacción + 230 minutos de la celebración de= 280min dentro del horno (200min ~360min, ajustable ).
Horno de envejecimiento de la 1.2. 3
30min + calefacción 170min holding = 200 minutos dentro del horno (120 min ~ 270min ajustable ).
1.2. 4 capacidad de producción de cada línea
1.3
La tasa de producción: 1.000.000 pcs/año
, (24h/día, 300 workding días/año, el tamaño de la rueda específica: 17×10 pulgadas,
φ476mm
)
La tasa de producción por hora: 1000000÷300÷24=138.89Pc /h
Cada ciclo cargado ruedas número:
Una capa cargada con 5 ruedas, 3 capas
5×3=15 uds.
Ciclos de trabajo por hora: 138.89÷15 =9.266 ciclo /h
El tiempo de ciclo: 60÷9.266=6.48min
1.3 Los datos detallados del ciclo de trabajo
Producción anual |
1.000.000 |
Pc/año |
Días de trabajo |
300 |
Día |
Las horas de trabajo |
24 |
H |
La tasa de producción por hora |
138.89 |
Pc/h |
Capas de transportador de rodillos |
3 |
Layer |
Los números de la rueda por capa |
5 |
Pc |
El tiempo de ciclo |
6, 48 |
Min/ciclo |
Horno de la solución |
Tiempo de calentamiento específico |
50 |
Min |
Tiempo de retención específico |
230 |
Min |
Tamaño de la rueda específica (diámetro ). |
: 476 |
Mm |
La distancia entre cada fila de ruedas |
100 |
Mm |
La longitud del horno |
26089 |
Mm |
Velocidad de transferencia de las piezas dentro de la cámara del horno |
88.9 |
Mm/min. |
Horno de envejecimiento |
Tiempo de calentamiento específico |
30 |
Min |
Tiempo de retención específico |
170 |
Min |
Tamaño de la rueda específica (diámetro ). |
476 |
Mm |
La distancia entre cada fila de ruedas |
100 |
Mm |
La longitud del horno |
18978 |
Mm |
Velocidad de transferencia de las piezas dentro de la cámara del horno |
88.9 |
Mm/min. |
2. El alcance de suministro
No. |
El tema |
Unidad |
Cant. |
1 |
Alimentador de capas |
1 |
Establecer |
2 |
La alimentación del horno de la solución |
1 |
Establecer |
3 |
Horno de la solución |
1 |
Establecer |
4 |
La unidad de enfriamiento y de temple de enfriamiento después de la unidad de transferencia |
1 |
Establecer |
5 |
Unidad de transferencia y de la unidad de drenaje de agua |
1 |
Establecer |
6 |
Horno de envejecimiento de la unidad de alimentación |
1 |
Establecer |
7 |
Horno de envejecimiento |
1 |
Establecer |
8 |
Unidad de descarga |
1 |
Establecer |
9 |
Capas de la unidad de descarga |
1 |
Establecer |
10 |
Sistema de combustión |
6 |
Establecer |
11 |
La chimenea (de 5 metros por encima del taller de construcción) |
1 |
Establecer |
12 |
Sistema de control |
1 |
Establecer |
13 |
Horno de solución de la unidad de recuperación de calor |
1 |
Establecer |
14 |
Sistema Integrado de Control Central (excluir la sala de control ). |
1 |
Establecer |