CaCO3 Filler Masterbatch Co-Ratating extrusionadora de husillo doble

• Servicio postventa: servicio en línea
• Garantía: 1 años
• Tipo: gránulos
• Procesado de plástico: pe pp eva abs pvc
• Tipo De Producto: gránulos de plástico
• Modo de Alimentación: Multiple RSS
• No. de Modelo.: TSE-75
• Estructura Asamblea: Tipo Integral Extrusora
• Tornillo: Tornillo Doble
• Sistema de compromiso: Engrane completo
• Estructura de tornillo Channel: Tornillo Profunda
• Escape: Escape
• Automatización: Automático
• Computerizado: No Computarizado
• color: azul
• modelo de venta en caliente: tse-75
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: as require
• Marca Comercial: kairong
• Origen: Jiangsu China
• Código del HS: 87265100
• Capacidad de Producción: 20 Set Per/Month

Descripción de Producto

Extruir de llenado Masterbatch
Llenado Masterbatch
La extrusión de Haisi proporciona una línea de peletización avanzada para todo tipo de masterbatch de relleno.
Diseñamos la extrusora de llenado masterbatch de acuerdo con la salida, fórmula y aplicación final como su solicitud.
El Filler Masterbatch es un concentrado de CaCO3 o Talc o BaSO4 en una base polimérica.

La Fórmula básica

Resina base	Tipo de relleno	Aditivos
PE	CaCO3 55-85%	Cera de PE
PP	Talco 25-60%	Aceite blanco
PD	BaSO4 40~70%	Antioxidante

Procesamiento de Filler Masterbatch
A) Alimentación
Hay dos sistemas de alimentación para la extrusora de llenado principal:
Sistema de alimentación volumétrica
Pesar la materia prima por separado según la fórmula
Luego ponga todo el material en el mezclador de alta velocidad para 5~10minutes mezcla
Descargue el material en la pala cargadora en espiral
Carga del material en la tolva del alimentador volumétrico

Sistema de alimentación con pérdida de peso (automática y con mayor precisión)
Ponga la materia prima en cada tanque en el suelo.
El cargador de vacío transportará cada componente al silo de almacenamiento.
La materia prima caerá en el alimentador de pérdida de peso automáticamente. El sistema de alimentación alimentará el material por separado en la extrusora de acuerdo con el ajuste de la fórmula uno en la IHM.

b) Extrusión de llenado maestro
Según su aplicación y salida, hay diferentes modelos para elegir.

Especificaciones técnicas de la extrusora de llenado maestro

Modelo	Diámetro (mm)	D/L	Giratorio (r/min)	Potencia (kw)	Par (N.m)	T/N3	Capacidad (kg/h)
TSE-40	41	32-52	600	30	239	5,8	90-150
TSE-50	50,5	32-52	500	55	430	5,4	135-270
TSE-65	62,4	32-64	600	90	716	5,1	200-300
TSE-75	71	32-64	600	132	1050	4,8	350-550
TSE-75D	71	32-64	600	200-250			500-1000

c) Esquema de flujo de la extrusora del lote maestro de llenado
No hay máquina de peletizado perfecta, pero solo una que sea más adecuada para usted.
Cada proceso de composición es específico y distinto.  

1.línea pelletizante de hilo para extrusora de material de relleno
Incorporación de Fillers: CaCO3, Talc, TiO2, negro de carbono, PE relleno, PP, O EVA, etc.
Masterbatches de color de alta concentración: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. con alta concentración de pigmentos y otros
ayudas al procesamiento.
Masterbatches con retardantes de llama: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. con retardantes de llama y otros aditivos.

2. Línea de peletizado de anillo de agua para extrusora masterbatch de llenado
PE, EVA, etc., con CaCO3,talco,TiO2,negro de carbono, etc.
Concentraciones de color de PE,ABS, PS,EVA,etc;
Lotes maestros pirorretardantes de ABS,PS,EVA,etc;
Lotes maestros con portadores PE,PP,PS,etc para aplicaciones de degradación.

3.línea de peletización de refrigeración por aire para extrusora masterbatch de llenado:
Aplicación de la modificación:PE,EVA etc.+CaCO3,Talc, TiO2,Carbon black.
Lote principal degradable: PE,PS etc.+almidón,aditivo etc.
Lote maestro antillama: PE, EVA, etc.+Sb2O3, mg(OH)2,AI2(OH)3 etc.

4. Línea de peletización submarina para extrusora masterbatch de relleno:
1.el material principal es PE+CaCO3
2.los dosificadores están equipados con un solo tornillo, tornillo doble, tornillo hueco, alimentación forzada, alimentación lateral, etc.
3.diferentes requisitos de alimentacióncomo potencia, pellets, bultos y material luqid.

Aplicaciones

Los masterbatches DE RELLENO se utilizan en aplicaciones de inyección, moldeo por soplado, película (una capa o varias capas), hojas y cintas. Ofrecen las siguientes ventajas:
A) Inyección y moldeo por soplado
b) película, hoja, sacos, bolsas, rafia
c) cintas de PE y PP
D) tubería de HDPE y PP

Características de la extrusora de llenado maestro
* la extrusora masterbatch de relleno de la serie TSE utiliza un diseño innovador de estilo de resistencia apretado, asegura una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta longevidad de calentador.
*la extrusora masterbatch de relleno de la serie TSE tiene varios modos de peletización, como máquina de hilo de enfriamiento de agua, máquina de peletización de enfriamiento de aire, máquina de peletización de anillos de agua, máquina de peletización bajo agua, etc.
*el tornillo está hecho de acero de alta herramienta 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2 por tratamiento térmico especial, que se posee con alta resistencia a la corrosión y altas funciones.
*la configuración del husillo, la configuración del cilindro, el modo L/D o de alimentación y ventilación, el cambio de pantalla, la forma de granular y el modo de control pueden ajustarse de forma óptima de acuerdo con las diferentes propiedades y requisitos de los materiales, teniendo en cuenta la versatilidad en cada aplicación general.