Información Básica.
Casting Method
pressure Crystallization
Surface Roughness
as Customer′s Request
Machining Tolerance
as Customer′s Request
Certification
ISO 9001:2008, ISO/Ts16949:2009
Surface Treatments
as Customer′s Request
Paquete de Transporte
Wooden Pallet or Acc. to Customers′ Demand
Especificación
Acc. to Customers′ Demand
Descripción de Producto
OEM personalizado fundición de inversión
Material: Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado
Proceso: Fundición de cera perdida + mecanizado
Producido como dibujo y muestra del cliente. La fundición de inversión puede hacer uso de la mayoría de los metales, más comúnmente utilizando aleaciones de aluminio, aleaciones de bronce, aleaciones de magnesio, hierro fundido, acero inoxidable, y acero para herramientas. Este proceso es beneficioso para el fundición de metales con altas temperaturas de fusión que no pueden moldearse en yeso o metal. Las piezas que suelen ser hechas por la fundición de inversión incluyen aquellas con geometría compleja como las palas de turbina o los componentes de armas de fuego. Las aplicaciones de alta temperatura también son comunes, lo que incluye piezas para la industria automotriz, aeronáutica y otras industrias.
La inversión que funde requiere el uso de un metal muere, cera, la pulpa de cerámica, horno, metal fundido, y cualquier máquina necesaria para chorreado de arena, corte o molienda. Los pasos del proceso incluyen lo siguiente:
- Creación de patrones - los patrones de cera son típicamente moldeados por inyección en un molde de metal y se forman como una sola pieza. Los núcleos se pueden utilizar para formar cualquier operación interna en la matriz. Varios de estos patrones están conectados a un sistema central de inyección de cera (bebedero, canales y elevadores), para formar un ensamblaje similar al de un árbol. El sistema de inyección forma los canales a través de los cuales el metal fundido fluye a la cavidad del molde.
- Creación de moho - este "árbol patrón" se sumerge en una pulpa de partículas cerámicas finas, recubiertas con partículas más gruesas, y luego se seca para formar una cáscara de cerámica alrededor de los patrones y el sistema de inyección. Este proceso se repite hasta que la cáscara es lo suficientemente gruesa para soportar el metal fundido que encontrará. La cáscara se coloca entonces en un horno y la cera se funde dejando una cáscara cerámica hueca que actúa como un molde de una pieza, de ahí el nombre de "cera perdida" fundición.
- Vertido - el molde se precalienta en un horno a aproximadamente 1000°C (1832°F) y el metal fundido se vierte desde una cuchara al sistema de inyección del molde, llenando la cavidad del molde. El vertido se logra normalmente manualmente bajo la fuerza de la gravedad, pero otros métodos como el vacío o la presión se utilizan a veces.
- Enfriamiento - después de que el molde ha sido llenado, el metal fundido se permite enfriar y solidificar en la forma de la fundición final. El tiempo de enfriamiento depende del espesor de la pieza, del espesor del molde y del material utilizado.
- Eliminación de la fundición - después de que el metal fundido se haya enfriado, el molde puede romperse y la fundición se puede quitar. El molde cerámico se rompe normalmente con chorros de agua, pero existen otros métodos. Una vez retiradas, las piezas se separan del sistema de inyección por serrado o rotura en frío (utilizando nitrógeno líquido).
- Acabado - a menudo, las operaciones de acabado como el esmerilado o la limpieza de arena se utilizan para alisar la pieza en las puertas. El tratamiento térmico también se usa a veces para endurecer la parte final.
Contamos con un sistema de Gestión de calidad profesional ISO/TS 16949:2009 e ISO 9001:2008. También estamos solicitando ISO14001 sistemas de gestión medioambiental ahora.
Dirección:
Village of Xishan Qian, Huanxiu Office, Jimo City, Qingdao, Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Equipo y Componentes Industriales, Herramientas y Ferretería, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Producto Textil, Seguridad y Protección, Transporte
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, IATF16949
Introducción de Empresa:
Qingdao New International Automotive Spare Parts Co., Ltd. Tiene dos líneas de moldeo de automatización vertical y una línea de moldeo horizontal con líneas de tratamiento de arena DISA y también tiene cuatro líneas de modelado semiautomático como Z148E y Z148T. La fundición tiene taller de fundición de inversión con fundición de cera perdida, taller de tratamiento térmico, taller de mecanizado con diferentes CNC y herramienta de control numérico. Los principales productos son piezas de fundición de hierro dúctil, piezas de fundición de hierro gris, piezas de fundición de acero y piezas de fundición de inversión. El analizador rápido puede controlar el contenido químico y la temperatura, lo que tiene la ventaja en la industria de fundición. La fábrica cuenta con una fuerte fuerza técnica, diseño de productos avanzados, un nivel tecnológico maduro y los técnicos de ingeniería y artesanos de primera clase con más de 30 años de experiencia en el casting. Podemos proporcionar todo tipo de producción de fundición de piezas estructurales, desde válvulas de automóvil, chasis hasta sistema de frenado. La calidad de los productos es estable y fiable, y son los productos auxiliares principalmente para los vehículos especiales de automóviles de servicio pesado de China. La fábrica vende las piezas de fundición de hierro dúctil y hierro gris y las piezas de fundición de inversión para la industria ferroviaria, ferroviaria, de tren, de automóviles, camiones, maquinaria agrícola y de energía, que se ha ganado la alta reputación.
Nuestra empresa cuenta con un sistema de Gestión de calidad profesional IATF 16949: 2009 y ISO9001: 2015. También se está solicitando el sistema de gestión ambiental ISO14001. Han sido aprobados la auditoría por diferentes clientes en diferentes industrias del país de todo el mundo. La gestión de la calidad de la producción está completamente organizada de acuerdo con el sistema de Gestión de la calidad, que ha obtenido la confianza y la admiración de muchos clientes. Las empresas principales controlan la calidad estrictamente equipada con laboratorio físico y químico completo, análisis de espectro óptico y máquina de medición de coordenadas. Contamos con un excelente equipo de investigación y desarrollo que puede acelerar el desarrollo de nuevos productos.
Actualmente, los productos de fundición han exportado a Japón, Corea, Alemania, Estados Unidos y otros mercados importantes para la industria automotriz, tren y ferrocarril, aparejo, construcción, construcción naval, energía eléctrica, maquinaria agrícola, etc.
Basada en la concepción empresarial de "integridad y calidad", nuestra empresa siempre se adherirá a la cultura empresarial, "respeto por la naturaleza y el amor por la humanidad" y dedicada a la satisfacción de los clientes". Estamos dispuestos a establecer una estrecha relación empresarial sobre la base de la cooperación entre todos y cada uno de nuestros clientes de todo el mundo.