Hierro gris/SG inversión en piezas de hierro fundición proceso de cera perdida con Alta precisión

• Método de casting: Investment Casting
• Proceso: Con cera perdida
• Técnicas de moldeo: Fundición Gravedad
• Aplicación: Piezas de maquinaria agrícola
• Material: Acero al Carbono
• Preparación De La Superficie: Pulido
• No. de Modelo.: HT-192
• Rugosidad De La Superficie: Ra6.3
• Laboreo Tolerancia: +/- 0.01mm
• Estándar: AISI
• Certificación: CE, ISO 9001: 2000
• moq: 10pcs
• dimensiones: dibujos o muestras del cliente
• tratamiento de la superficie: voladura de disparos
• tecnología: Investment Casting+Machining+Surface Treatment
• Paquete de Transporte: Tray or Cartons or Bags or Wooden Case
• Especificación: alloy steel
• Marca Comercial: HAITENG
• Origen: Ningbo Beilun
• Capacidad de Producción: 50000

Descripción de Producto

Lugar de origen	Beilun Ningbo
Material	Acero aleado, acero al carbono, hierro gris, hierro dúctil
Dimensiones	Dibujos o muestras del cliente
Proceso	Fundición y mecanizado de inversión
Tratamiento de la superficie	Revestimiento de polvo, chorro de aire
Estándar	ES ASTM AISI DIN BS
MOQ	10pieces OEM disponibles
Aplicación	Auto,Maquinaria agrícola,energía,construcción,elevador

Presentación de productos

Fundición

 Hay muchas maneras de lanzar y los métodos más comunes incluyen el echar de arena, el echar de cera perdido y el echar de la mordida.
I.la diferencia de la fundición de arena, la fundición de cera perdida y la fundición de troqueles.
La fundición de arena es el uso de varios moldes de arena para la fundición, comúnmente incluyen molde de arena de yeso, molde de arena de vidrio de agua, molde de arena de resina, etc, inyectando metal fundido en el molde de arena, luego esperar a que las piezas de fundición se enfríen y solidificen, y obtenerlo del molde de arena.
La superficie de los productos acabados de fundición de arena es relativamente áspera, pero el costo es menor, lo que la hace adecuada para producir piezas con formas complejas y pequeños lotes.
Fundición de cera perdida(nuestra técnica):fundición de cera perdida es una técnica de verter metal fundido en un molde y enfriarlo para obtener partes con una determinada forma y precisión.puede producir piezas con formas complejas, alta precisión, Y alta calidad de la superficie, mientras que también se pueden utilizar múltiples materiales para el fundición.sin embargo, esta tecnología requiere material consumible y procesos de fabricación complejos, lo que resulta en costes y tiempo de desarrollo más largos.
El fundido a presión es una tecnología que utiliza una máquina de fundición a presión para introducir aleaciones líquidas como aluminio y cobre en un molde para la refrigeración y solidificación, formando varias formas. Es eficiente y puede hacer la producción en masa, la fabricación y operación de moldes son simples, con costos relativamente bajos.pero el mayor inconveniente de la fundición de troqueles es que sólo es adecuado para piezas con formas similares, y su proceso de fabricación es fácil de tener poros y defectos.
II.la diferencia entre la técnica de vidrio de agua de fundición de cera perdida y. técnica de silicio sol

1. La calidad de la superficie del molde es diferente,la superficie del molde producida por el molde de sílice sol tiene buena suavidad, mayor precisión dimensional, y no requiere procesamiento secundario. La calidad de la superficie del molde de proceso de vidrio de agua es normal, la precisión dimensional no es alta y el rendimiento de las piezas de fundición es bajo.
2. El endurecimiento en seco es diferente. El vidrio de agua requiere agentes endurecedores como el cloruro de amonio, mientras que los moldes de sílice de la cáscara de sol pueden secarse y endurecerse en un espacio de temperatura y humedad constante.
3. Los productos aplicados son diferentes. El proceso de sílice sol se utiliza principalmente para productos pequeños, principalmente para productos de acero de alta aleación y acero inoxidable. Los productos fabricados por la tecnología de vidrio de agua son relativamente más grandes y se utilizan principalmente para piezas de acero al carbono y acero fundido de baja aleación.
4. Los costos varían. El costo del proceso de sílice sol es alto y el círculo de producción es largo. El vidrio de agua es relativamente barato y tiene un círculo de producción corto.

 Estas dos técnicas pertenecen a la cerumen perdida de precisión de fundición.la diferencia radica en los diferentes adhesivos utilizados en el proceso de fabricación de la cáscara,de modo que la calidad de la superficie de la cáscara de molde producida es diferente.la cera de agua de vidrio es más suave, mientras que la cera de sílice sol es más difícil.

Cómo obtener un presupuesto

Nuestras ventajas

100% de calidad Acurance
Servicio de ventanilla única
Pedidos flexibles
Calidad oportuna

Información de la empresa

Ningbo Beilun Haiteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. Fue fundada en 2000, que se encuentra en la ciudad de Ningbo. Nos dedicamos a los servicios de fundición y mecanizado durante 25 años. Nuestros principales productos incluyen piezas de automoción, piezas de barcos, piezas de maquinaria especializada y general, piezas de ascensores, piezas de hardware, piezas de maquinaria agrícola, suministro de agua y piezas de drenaje, etc. los principales mercados contienen los Estados Unidos, Alemania, Australia, Y otros paÃses.la calidad de nuestro producto es muy elogiada por clientes nacionales y extranjeros.nuestra empresa cubre un área de más de 8000 metros cuadrados y la planta de producción más de 5000 metros cuadrados.la producción anual de piezas de fundición de precisión es de aproximadamente 2200 toneladas.podemos comenzar a partir de los dibujos o muestra que nos proporcionó Nuestro cliente hasta que se suministren los productos finales.nuestra empresa puede producir fundiciones de materiales como acero al carbono, acero aleado, hierro gris, hierro dúctil, etc., Podemos proporcionar un servicio de una sola parada desde la apertura del molde hasta el moldeo, el procesamiento de productos, el tratamiento de superficies y, finalmente, el embalaje y el envío.nos adherimos a la filosofía de producción y operación de controlar cada proceso y hacer un buen trabajo en cada producto.

 

Aplicaciones

Embalaje y envío

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1. ¿es una fábrica o una empresa comercial?
♦tenemos fábrica propia y el 80% del personal de nuestra empresa trabajó durante más de 10 años.
♦proporcionamos un precio competitivo.
Q2. ¿Qué tipo de servicio de producción proporciona?
Proporcionamos un servicio único  para todas las necesidades personalizadas, incluyendo  materia prima, diseño,  tratamiento de acabado de fabricación, montaje, embalaje y envío.
Q3. ¿y el tiempo de entrega?
♦moho: 3-5 semanas
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Q4. ¿y tu calidad?
♦tenemos certificados de ISO9001:2015 y IATF16949.
♦haremos la instrucción de operación una vez que la muestra sea aprobada.
♦inspeccionaremos los productos al 100% antes del envío.
Q5. ¿Cuánto tiempo debemos tomar para una cita?
Después de recibir información detallada (sus dibujos o muestras 2D/3D), le citaremos dentro de 2 días.
Q6. ¿Cuál es su elemento de cotización?
Dibujos o muestra, material, acabado y cantidad.
Q7. ¿Cuál es su plazo de pago?
♦molde: 50% prepagado, saldo tras la aprobación de la muestra.
♦Bienes: 50% prepago, saldo T/T antes del envío.