• 14/12 Na Bombas de espurría Bombas de esmeril de molino primario fino
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Favoritos

14/12 Na Bombas de espurría Bombas de esmeril de molino primario fino

Max.Head: 80-110m
Max.Capacity: >400 L/min
Driving Type: Motor
Impeller Number: Single-Stage Pump
Working Pressure: High Pressure Pump
Influent Type of Impeller: Single Suction Pump

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Miembro Diamante Desde 2013

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
14/12 NA
Position of Pump Shaft
Horizontal Pump
Pump Casing Combined
Horizontal Split Pumps
Mounting Height
Suction Centrifugal
Impeller
Closed
Usage
Pump, Pumps, Condensate Pump, Slurry Pump, Circulating Pump
resistente al desgaste
anticorrosión
tipo de unidad
zvz/crz/cvz/dcz
tamaño de descarga
1 a 18 pulgadas
capacidad
0-1000 (l/s)
cabeza
0-70m
Paquete de Transporte
Wooden Case
Especificación
CE, ISO, SGS
Marca Comercial
Naipu
Origen
China
Código del HS
8413701090
Capacidad de Producción
500sets/Month

Descripción de Producto

14/12 Bombas de espurría de NA Bombas de esmeril de molino primario fino  


Notación de modelo
1,5/1B-NP
1,5: Tamaño de la entrada (pulgadas)
1: Tamaño de descarga (pulgadas)
B: Tipo de marco  


Parámetros de rendimiento de la bomba de pulpa NP-AH
 
Tipo Relación de posición permitida máx. Potencia (kW)   Rendimiento en aguas claras Impulsor
Material Capacidad/Q m³/h    Cabeza/m  peed
 rpm
% de FEF máx NPSH/m Nos de Vane Diámetro del impulsor/
mm
1,5/1-NA 15 M
 
12,6--28,8 6--68 1200--3800 40 2--4 5 152
R 10,8-25,2 7-52 1400-3400 35 3
2/1,5-NA   15 M 32,4--72 6--58 1200--3200 45 3,5--8 5 184
R 25.2-54 5.5-41 1000-2600 50 2.5-5 178
3/2-NA 30 M 39,6--86,4 12--64 1300--2700 55 4--6 5 214
R 36-75,6 13-39 1300-2100 55 2-4 213
4/3-NA 30 M 86,4--198 9--52 1000--2200 71 4--6 5 245
R 79.2-180 5-34,5 800-1800 59 3-5
6/4-NA   60 M 162--360 12--56 800--1550 65 5--8 5 365
R 144-324 12-45 800-1350 65 3-5
8/6-NA   300 M 360--828 10--61 500--1140 72 2--9 5 510
R 324-720 7-49 400-1000 65 5-10
10/8-NA   560 M 612--1368 11--61 400--850 71 4--10 5 686
R 540-1188 12-50 400-750 75 4-12
12/10-NA   560 M 936--1980 7--68 300--800 82 6 5 762
R 720-1620 7-45 300-650 80 2,5-7,5
14/12-NA   560 M 1260--2772 13--63 300--600 77 3--10 5 965
R 1152-2520 13-44 300-500 79 3-8
16/14-NA   1200 M 1368--3060 11--63 250--550 79 4--10 5 1067
20/18-NA   1200 M 2520--5400 13--57 200--400 85 5--10 5  1370

Operación  

Las bombas tipo NA,HH,M son bombas de pulpa centrífuga, horizontales y con voladizo. Están diseñados para la manipulación de lechadas de alta densidad en el sector metalúrgico, minero, carbón, energía, materiales de construcción y otros departamentos industriales, etc.
El revestimiento y el impulsor de las placas de bastidor para las bombas tipo AH,HH,M tienen revestimientos metálicos o revestimientos de caucho reemplazables resistentes al desgaste.
Las juntas del eje para el tipo AH,M, y la bomba HH pueden ser adoptables de la junta del prensaestopas , la junta del expulsador o la junta mecánica .
La rama de descarga se puede colocar a intervalos de 45 grados a petición y se puede orientar a ocho posiciones cualesquiera para adaptarse a las instalaciones y aplicaciones.
El conjunto del cojinete utiliza una estructura cilíndrica, que ayuda a ajustar el espacio entre el impulsor y el revestimiento de la placa de recubrimiento fácilmente, y se retira completamente cuando se repara. Los cojinetes usan lubricación con grasa. Estos son los tipos de transmisión, como la transmisión por correa en V, la transmisión por reductor de engranajes, la transmisión por acoplamiento de líquido y los dispositivos de transmisión por conversión de frecuencia.
Gran rendimiento, buena NPSH y alta eficiencia, la bomba de este tipo puede instalarse en serie multietapa para cumplir  con la entrega de larga distancia.


Aplicación

LAS bombas NA,HH,M  se utilizan para la manipulación de lodos abrasivos fuertes, de alta densidad y de baja densidad, de alta cabeza en los departamentos metalúrgicos, mineros, de carbón, de energía, de materiales de construcción y otros departamentos industriales, etc.
Por ejemplo: Procesamiento de lavados de carbón, manipulación con el mineral fino y relaves en la mina de metal, manejo combinado de cenizas de fondo y mosca en una central térmica.


Aplicación típica
 
Descarga del molino de bolas    Fondo/Mosca,  molienda de cal     Carbón    Arena gruesa
Residuos gruesos      Dragado FGD     Residuos finos
Flotación Medios pesados    Concentrado de minerales      Arenas minerales
Ni pulpa ácida Arenas bituminosas Ácido fosfórico Matriz de fosfato
Proceso químico Pasta y papel Descarga del molino de varilla Descarga de la fábrica DE ESCORIA
Trituradoras húmedas Alúmina Cobre Molibdeno
Ore. Hierro Oro Plomo y zinc Plata
Bauxita Titanio  Acero    Arena y grava



Descripción general del producto  
14/12 Na Slurry Pumps Fine Primary Mill Grinding Pumps


Tipo de bomba principal de Naipu

Bomba de alta resistencia de revestimiento metálico TIPO H
1,5/1B-NA 2/1,5B-NA 3/2C-NA 3/2CC-NA 4/3C-NA 4/3CC-NA 4/3D-NA 4/3DD-NA 6/4D-NA 6/4DD-NA 6/4E-NA 6/4EE-NA 8/6E-NA 8/6EE-NA 8/6F-A 8/6FF-NA 8/6R-NA 10/8ST-NA 10/8F-NA 10/8FF-NA 12/10ST-NA 12/10G-NA 12/10F-NA 12/10FF-NA 14/12ST-NA 14/12G-NA 14/12FF-NA 14/12F-NA 16/14TU-NA 20/18TV-NA

Tubo de goma bomba de alta resistencia tipo H para espurar
1,5/1B-AHR 2/1,5B-AHR 3/2C-AHR 3/2CC-AHR 4/3C-AHR 4/3CC-AHR 4/3D-AHR 4/3DD-AHR 6/4D-AHR 6/4DD-AHR 6/4E-AHR 6/4EE-AHR 8/6E-AHR 8/6EE-AHR 8/6F-AHR 8/6FF-AHR 8/6R-AHR 10/8F-AHR 10/8X-AHR 12/10ST-AHR 14/12ST-AHR 16/14TU-AHR

Bomba de espurina vertical con revestimiento metálico tipo SP
40PV-SP 65QV-SP 100RV-SP 150SV-SP 200SV-SP 250SV-SP

Tubo de goma bomba vertical de espurar tipo SP
40PV-SPR 65QV-SPR 100RV-SPR 150SV-SPR 200SV-SPR


Metal Liner bomba de pulpa de cabeza alta HH Tipo
1,5/1C-HH 3/2D-HH 3/2DD-HH 4/3E-HH 4/3EE-HH 6/4F-HH 6/4FF-HH 6/4X-HH 6S-H-H. 8/6S-H 8/6X-H 6S-HP 8/6S-HP 8/6X-HP  


Revestimiento de metal (revestimiento de goma)bomba de espurina tipo M.
10/8E-M(R) 10/8R-M(R

Metal Liner Gravel Sand Pump tipo G.  
6/4D-G 6/4DD-G 6/4E-G 8/6E-G 8/6EE-G 10/8F-G 10/8FF-G 10/8S-G 12/10F-G 12/10FF-G. 12/10G-G 14/12F-G 14/12FF-G 14/12G-G 10/8S-GH 10/8F-GH 10/8FF-GH 12/10G-GH 12/10F-GH 12/10FF-GH 14/12G-G 14/12T-G 18/16 T-G  

Revestimiento de metal (revestimiento de caucho) bomba de espurina espumosa tipo AF
2QV-AF(R) 3QV-AF(R) 6SV-AF(R) 8SV-AF(R)  



14/12 Na Slurry Pumps Fine Primary Mill Grinding Pumps

Feria del Taller

Somos fábrica de Bombas de Spurry, Bombas de grava de arena, Bombas de dragado, etc.
Tenemos taller de moldes, taller de fundición, taller de mecanizado, taller de pruebas, taller de montaje, etc.

Nuestras bombas pueden ser 100% intercambiables con la serie AH HH G SP L M.

También llevamos a cabo el servicio OEM si nos proporciona dibujos o muestras.

14/12 Na Slurry Pumps Fine Primary Mill Grinding Pumps
 

Naipu otras piezas de bomba  

Piezas principales de la bomba de pulpa  : impulsor , revestimiento de voluta , cubierta , casquillo de garganta, inserto de revestimiento de placa de bastidor , placa de cubierta , placa de bastidor, extractor de camisa de bomba , anillo de expelente , Caja de relleno , Expeller , eje de bomba , manguito de eje, espaciador de eje, Conjunto de cojinete , base, caja de relleno, conjunto de casquillo, alojamiento del cojinete ,  Anillo de linterna, tubo de descarga de la bomba, brida, etc.

14/12 Na Slurry Pumps Fine Primary Mill Grinding Pumps

Piezas de bomba OEM de Naipu

Podemos desarrollar y producir una gama de bombas de acuerdo con la situación de los diferentes medios de comunicación para cumplir con los diferentes requisitos de servicio.hay   material de caucho  como  R08, R12, R26, R33, R38,R55,S03,S12,S31,S21 S42 etc , S51 S52     Material metálico resistente al desgaste como A05,A07,A12, A33, A49,  A51,A61 y etc,    material de acero inoxidable resistente a la corrosión como  201.304, 316, 316L,C55 Duplex austenítico-ferrítico,aleación 20,Hastelloy etc, Piezas de revestimiento cerámico especialmente adecuadas para medios de abrasión y corrosión fuertes, y pueden ser intercambiables con piezas de bomba de pulpa estándar Acero inoxidable recubierto cerámico como J04,J05,J21,J24,J25,J26,J27,J31 etc.,poliuretano resistente como U01,U38, cumple completamente la solicitud de los clientes.

Podemos realizar varios pedidos OEM de bombas, así como piezas de repuesto personalizados de acuerdo con dibujos o muestras.



14/12 Na Slurry Pumps Fine Primary Mill Grinding Pumps

No de pieza básica Código de material           Nombre de la pieza
001 E62 Tornillo de ajuste
003 G01 Base
005   Conjunto de cojinete
011 E62 Arandela de abrazadera
013 D20 Placa de cubierta
015 E62 Perno de la placa de cubierta
017 R26A Revestimiento de la placa de recubrimiento  
018 R26A Revestimiento de la placa de recubrimiento (mitad)
024 E62 Cubierta de extremo  
028 G01 Expeller  
029 G01 Anillo de expulsión
029R R08A Anillo de expulsión (caucho)
032 D20 Placa de bastidor  
034 E62 Perno de la placa del bastidor
036 R26A Revestimiento de la placa del bastidor
039 E63 Espárrago de la placa del bastidor
041 A05A,R26A Inserto del revestimiento de la placa del bastidor  
043 R26A Revestimiento de la placa del bastidor (mitad)
044 K24 Conjunto de prensaestopas
060 R08A Junta de admisión
062 D70 Laberinto
063 K31 Anillo de linterna  
064 S18 Junta tórica del impulsor  
067 E62 Cuello  
070 E05 Chaveta del eje
073 E05 Eje
075 D20 Manguito del eje
076 D20 Manguito del eje (largo)
078 G01 Caja de relleno  
081 E02 Placa de retención
083 A05A,R26A Garganta Bush
085 E02   Chaveta  
090 S10 Sello de labio  
109 S18 Junta tórica del eje  
110 A05A Revestimiento de voluta
111 Q05 Embalaje
117 E62 Separador del eje  
118 K31 Restrictor de linterna
118-1 K24 Restrictor de linterna (flujo bajo)
122 R11A Anillo de expulsión/Sello de la caja de relleno  
124 R08A Junta de revestimiento de voluta  
125 R08A Junta de bastidor de voluta
132 R08A Anillo de junta de descarga  
138 E62 Adaptador de taza de grasa
179 C23 Espaciador del manguito del eje
210 S46 Junta tórica del eje  
217 S18 Junta tórica del impulsor  
239 C23 Collar de liberación del impulsor
241 K24 Prensaestopas de sellado de labio  
302 E02 Tubo de elevación  
303 E02 Tuerca de posicionamiento  
304 E02 Viga de elevación de voluta
306 E02 Llave de eje
310 E02 Caja de relleno / anillo de extractor  
425 R08A Junta Dyna
430 U14 Tapas de tuerca  
005   Conjunto de cojinete
019 E02 Placa de montaje
041 A05A Forro trasero  
064 S18 Junta tórica del impulsor  
070 E05 Chaveta del eje
092 A05A Carcasa  
102 E02 Columna
116-1 R10A Filtro - Superior (caucho)
116-2 G01 Colador superior (hierro fundido)
116-3 U02A Colador-Superior(Uretano)
116-4 C23 Colador superior (malla SS)
116L U01A Colador-inferior
125 R08A Junta de revestimiento posterior  
154 E02 Tubo de descarga
204 R00 Junta del tubo de descarga  
231 E02 Tubo de aspiración
290 E02 Espaciador
293 E02 Soporte del tubo de descarga  
306 E02 Llave de eje
430 U04A Tapas de tuerca  
005   Conjunto de cojinete
019   Placa de montaje  
041   Forro trasero  
064    Junta tórica del impulsor  
070   Chaveta del eje
092   Carcasa  
102   Columna
116   Colador-Superior  
116L   Colador-inferior
153   Abrazadera de columna
154   Tubo de descarga
290   Espaciador  
291   Protectores de cabeza hueca  
293   Soporte del tubo de descarga
306   Llave de eje
421   Perno en U.  

 

Posibles fallos y liquidaciones
 
        Fallos       Razón         Liquidación
1.la bomba no descarga agua,la mano del manómetro golpea violentamente   1.la tubería de succión no tiene suficiente agua.
2.el tubo de aspiración está bloqueado o la válvula  está bloqueada.
1. Inyecte suficiente agua
2.desbloquee la válvula de entrada,borre los bloques
3.excluir la fuga de aire  
2.la bomba no puede descargar el agua,la mano del medidor de vacío golpeaba pesadamente.   1.la válvula de entrada está desbloqueada o se silva.
2.la resistencia de la tubería de succión es demasiado grande o está ensilada.
3.la altura de succión es demasiado alta.  
1.Desbloquear la válvula o el desilado  
2.mejorar el diseño  de la tubería de succión o de la tubería de succión  
3.baje la altura de la instalación.
3.la bomba no puede descargar agua,el manómetro muestra una presión pesada. 1.la resistencia del tubo de descarga es demasiado grande.
2.el impulsor bloqueado
3.la velocidad es lenta.
1.Compruebe y ajuste el tubo de salida.
2.despejar el impulsor
3. Mejorar la velocidad.
4.la bomba no gira   El voluto es silenciado por los bloques.   Limpie los bloques
5.la capacidad no es suficiente   1.los bloques del impulsor o la tubería de entrada o salida.
2.la abrasión del impulsor es muy fuerte.
3.la velocidad es baja a normal  
4.la bomba se instala de forma irrazonable o la fuga de la tubería de entrada.
5.la altura de transporte es demasiado alta,la pérdida de resistencia de la tubería interior es demasiado grande.
6.la válvula de entrada no se abre lo suficiente o está bloqueada
7.la junta de embalaje gotea
1. Limpie el impulsor o la tubería.
2.cambie el impulsor


3.ajuste la velocidad
4.instale de nuevo o deje de gotear.

 
  1. Disminuya la altura del transporte o reduzca la resistencia.
  2. Desbloquear la válvula de admisión
 
  1. Comprima el embalaje con fuerza
6.el motor de la bomba está sobrecargado   1.el cabezal de la bomba supera el cabezal de la condición de trabajo.
2.no tenga en cuenta la densidad de la pulpa al seleccionar la bomba.
3.la prensa de embalaje firmemente
1.gire hacia abajo la válvula de salida,corte el impulsor o baje la velocidad.
2.Seleccione el motor de nuevo.
3.ajuste el tornillo del  prensaestopas  
7. sonido anormal en  la bomba, y  no  sale agua 1.la resistencia del tubo de admisión es demasiado grande.
2.la altura de la succión es demasiado alta.
3.se produjo la cavitación  
  1. hay aire en la entrada
  2. La temperatura del líquido es demasiado alta
  1. Limpie el tubo de aspiración y la válvula de la esclusora.
  2. Baje la altura de la succión  
  3. Ajuste la válvula de agua y deje que la bomba funcione dentro de los límites definidos.
  4. Bloquee la fuga.
  5. Reducir la temperatura del líquido.
8.la bomba vibra 1.bomba cavitate  
2.el bloque de la paleta única del impulsor  
3.la no concentricidad  entre el eje de la bomba y el eje del motor
4.cierres o cimentación sueltos
1.ajuste la válvula de agua,baje la altura de la instalación,reduzca la resistencia de la entrada.
2.despejar el impulsor
3.alineación otra vez
4.apriete el tornillo,y refuerce la cimentación.
9.el cojinete se sobrecalienta   1.bloquee el agua de refrigeración
2.la lubricación no es buena.
3.el aceite de lubricación no está limpio
4.la dirección incorrecta del cojinete de empuje.
5.hay algo malo en el cojinete.
  1. Abra el agua de refrigeración
  2. Ajuste la cantidad de aceite  
  3. Limpie el eje,cambie el aceite
  4. En función de la presión de admisión,ajustar la dirección del tope.
  5. Cambie el rodamiento  
10.duración corta del embalaje   El material de embalaje no es bueno   Cambie el embalaje  
11.fuga de aceite de la bomba 1.Alto nivel de aceite
2.las piezas de goma no son válidas   
3.problema de montaje
1.baje el nivel de aceite
2.cambie las piezas de repuesto de goma
3.ajuste el conjunto
 
12 fuga en el cabezal de la bomba   1.las partes de goma no presionan bien Vuelva a apretarlos o presione con fuerza  


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Fabricante/Fábrica
Certificación del Sistema de Gestión
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001
Disponibilidad de OEM/ODM
Yes