Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Composición del host:
1. El motor principal debe estar hecho de hierro fundido grande y estructura de acero. (el hierro porcino se somete a una transformación secundaria).
2. El eje de accionamiento principal debe ser un tubo de acero sin costuras (templado. Superficie endurecida, cromado, superficie, tratamiento de equilibrio dinámico).
3. El rodillo de presión principal está hecho de goma (goma butadieno).
4. El material del rodillo guía adopta el rodillo de aluminio (chapado de cromo duro y tratamiento de pulido especial para evitar arañazos en el material) y el rodillo de goma (caucho butadieno).
5. El modo de conducción de la máquina principal y el eje de rebobinado deben estar equipados con ruedas y correas sincrónicas de alta calidad.
6. Todos los rodamientos deben lubricarse y protegerse con guardapolvos.
7. Máquina blanca. Tenga en cuenta que no hay pintura en las guías deslizantes, los ejes de los cilindros ni en los instrumentos de precisión.
8. Todas las piezas de la máquina deben estar pintadas de blanco (no de níquel/cromo)
9. Todas las piezas de la máquina deben tener un buen acabado
10. Todos los rodamientos principales deben tener un punto de mantenimiento de lubricación.
11. Todas las soldaduras deben limpiarse antes de pintar.
12. Los cables del mismo color deben tener la misma función (para facilitar el mantenimiento)
13. La conexión del cable debe ser lo más precisa posible.
14. La resistencia de freno debe estar fijada en la parte superior de la caja eléctrica.
15. El orificio del engranaje debe adaptarse al eje para su instalación
16. Todos los soportes del sensor deben ser de varilla de acero sólida.
Composición de desenrollado:
1. Desenredearse en una estructura independiente. Utiliza soportes móviles con guías lineales máximas para reducir la fricción cuando el EHR está en funcionamiento.
2 Desenrollar el eje de expansión de aire sin agitación, que puede sujetar y cargar rápidamente materias primas (operación en una sola persona).
3. Un conjunto de dispositivo de ajuste de balance, que puede ajustarse a izquierda y derecha, hacia adelante y hacia atrás a través del plato giratorio manual.
4. En ambos lados del desenrollado, hay dos juegos de rodillos guía, que impiden el deslizamiento hacia la izquierda o la derecha cuando el material está cerca.
5. El freno de tensión para desenrollar tiene dos juegos de polvo magnético, o frenos de aire. Dos indicadores para comprobar la tensión del material de desenrollado.
6. EPC utiliza la Marca alemana "E+L" dispositivo de seguimiento de línea y borde. Puede completar con precisión la función de seguimiento desde el borde del material.
7. La estación de corte y recepción de películas debe estar lo más cerca posible del material de la bobina (no entre la máquina de desenrollado y la máquina principal).
8. La segunda pantalla está cerca del rollo actual, mostrando los parámetros al final del rollo.
9. Los accesorios de desenrollado deben estar protegidos por un alambre de púas y elementos no importantes. (MARCA SICK o PILS).
Rebobinado de la pieza:
1. El eje de bobinado adopta ejes deslizantes de 2,755 pulgadas (70mm), 3 pulgadas (76mm), 6 pulgadas (152mm), controlados por válvulas proporcionales.
2. El modo de bloqueo adopta un control neumático.
3. Los frenos de tensión de bobinado son dos conjuntos de válvulas proporcionales, que realizan una tensión constante calculando el material de corriente arrastrado a través de PLC
4. Rodillos de bobinado (dos juegos).
5. Se pueden ajustar rápidamente dos sistemas de corte, un sistema de corte circular (20 juegos) y un sistema de cuchilla recta con un soporte de máquina de corte (20) equipado con una regla. Cuando se produce una parada de emergencia, la cuchilla o la hoja deben retirarse forzosamente de la película.
6 equipado con un sistema de eliminación de residuos de vacío, utilizando un potente sistema de eliminación de residuos
7. Equipado con un rebobinador de borde de desecho móvil, que se utiliza para rebobinar materiales gruesos en la máquina. Es controlado por el anfitrión, y automáticamente sigue la velocidad actual de la máquina, mientras que reduce el polvo en el taller de purificación.
8. Tecnología de inspección de diámetro en tiempo real conectada a la pieza rebobinadora, el sensor ultrasónico "P + F" de la Marca alemana detecta el diámetro preciso y calcula la tensión más adecuada para el PLC, cuando el diámetro de rebobinado está cambiando, se utilizan dos galgas extensométricas para comprobar el material de extracción actual (control de bucle cerrado).
9. Equipado con un estante de descarga puede proporcionar un producto acabado de mayor diámetro. Funcionamiento sencillo y eficiente y ahorro de tiempo para la siguiente alimentación.
10. El bastidor de descarga debe tener dos ejes de 2,755 pulgadas y dos adaptadores extraíbles de 6 pulgadas de diámetro o.
eje.
11. La cremallera de descarga debe tener una función de desbloqueo en el panel de control. (no en la bandeja de descarga).
12. Debe poder rebobinar el carrete superior de 3 pulgadas y el carrete inferior de 6 pulgadas al mismo tiempo.
(se debe utilizar un sensor ultrasónico por eje).
13. Debe ser posible tener ejes de diferentes longitudes entre los ejes de bobinado superior e inferior.
14. El rebobinador debe estar equipado con 12 láseres de posicionamiento de tubos de papel.
15. El localizador láser se puede apagar/encender individualmente en la pantalla táctil o en el panel de control.
16. Antes de enrollar el carrete, se debe instalar un sistema de palanca para mantener la película en su posición cuando se cambia el tubo de papel.
17. El motor empuja automáticamente el material. (Tenga en cuenta que nuestros rodillos son pesados con tubos de papel de 6 pulgadas).
18; equipado con un dispositivo de seguridad y un relé de seguridad (Marca Sick o Leuze).
Composición de los equipos eléctricos:
1. Un servomotor principal.
2. Dos servomotores de bobinado.
3. ECP adopta control analógico, a través de señal ultrasónica u óptica, impulsado por servomotor.
4. Se utilizan dos indicadores de tensión para controlar la tensión automática de la parte desenrollado.
5. Dos sensores ultrasónicos adoptan ejes de bobinado superior e inferior para comprobar el cambio de diámetro real de cada eje, para un mejor control de la tensión.
6. Un PLC Siemens puede realizar un control preciso y estable, la pantalla táctil en color puede hacer que la imagen sea sencilla y atractiva. El entorno interactivo de ajuste de parámetros puede empezar a trabajar sin estructuras complicadas: El usuario solo necesita introducir los parámetros de grosor, anchura, densidad, diámetro y velocidad del material, y luego el cálculo debe ser completado automáticamente por el ordenador.
7. Funcionamiento automático y manual aceleración y desaceleración.
8. Función de eliminación estática: La máquina debe estar equipada con dos conjuntos de generadores de iones en los ejes de rebobinado superior e inferior, que pueden eliminar eficazmente la electricidad estática generada durante el corte y el rebobinado.
9. La caja de control principal móvil puede seguir al operador desde la parte delantera hasta la parte trasera de la máquina (fácil de usar).
10. La segunda pantalla táctil (Siemens) debe instalarse en la parte posterior de la máquina (parte inferior de la bobina).
11. Debe instalarse una caja de interruptores en el lado del operador para cambiar cada láser (20).
Rendimiento de la máquina:
1,4-500m/min
2. El diámetro máximo del rollo de papel es de 1200mm y el peso es de 2 toneladas.
3. Anchura de la película 1600mm.
4. Grosor de la película 14-200µm.
5. El diámetro máximo del eje de bobinado es 800mm.
6. El ancho mínimo de bobinado es 40mm.
7. El diámetro del eje de bobinado es de 2,755 pulgadas (70mm), 3 pulgadas (76mm) y 6 pulgadas (152mm).
8. Puede rebobinar materiales con diferentes anchuras hacia arriba y hacia abajo al mismo tiempo.
9. Puede correr 3inch eje de bobinado superior y 6inch eje de bobinado inferior al mismo tiempo.
10. Dos sistemas de corte con 20 cuchillas redondas y cuchillas rectas.
11,20 el láser de posicionamiento del tubo de papel tiene cada interruptor independiente.
Parada de emergencia:
Principio: Cuando alguien presiona la parada de emergencia, todo lo que esté en marcha (motores, neumáticos, rodamientos hidráulicos...) y las partes móviles deben detenerse lo más rápidamente posible (interrupción, parada...) para evitar lesiones personales.
Esto significa que todas las zonas peligrosas deben estar protegidas (incluidos los interruptores de emergencia, las resistencias no esenciales y los relés de seguridad, las barras de acero no esenciales tienen un relé de seguridad cerca de la sección de desenrollado de material...)
El PLC nunca hace ninguna acción de parada de emergencia!!!! Sólo recibe mensajes de emergencia para restablecer su lógica, y la salida está en una posición inicializada
Después de pulsar el botón de emergencia, el operador debe pulsar otro botón para reiniciar la máquina (restablecer).
Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. Aceptó la auditoría de los inspectores de fábrica de SGS y obtuvo recientemente el certificado de verificación de calificación de fábrica de SGS y el certificado de certificación de producto principal de fábrica. SGS, el nombre completo de la Compañía Suizo Notario General, fue fundada en 1878. Actualmente es la mayor y más antigua empresa multinacional privada del mundo dedicada al control de calidad de productos y la evaluación técnica. SGS es reconocido como el referente global para altos estándares de profesionalismo, calidad e integridad y es reconocido unánimemente por compradores alrededor del mundo.
La empresa ha pasado la inspección de fábrica SGS y ayudará a los clientes extranjeros a entender si los salarios, las horas de trabajo, la salud ocupacional, el entorno de seguridad y la productividad de la fábrica cumplen con las normativas locales y las normas propias de los clientes, incluyendo los derechos humanos y la responsabilidad social, las inspecciones de fábrica, producción y calidad, Las auditorías medioambientales y otros aspectos proporcionan informes de pruebas de terceros autorizados, lo que aumenta la confianza de los compradores en la empresa y mejora la competitividad. (Departamento de marketing) 
1,1 después de recibir el correo electrónico de notificación de entrega del PM, el supervisor de producción confirma que la información pertinente es correcta y emite la notificación de entrega;
1,2 tras recibir el aviso de entrega del supervisor de producción y confirmar los requisitos de embalaje, el responsable de producción realizará una inspección de calidad de fábrica del equipo simultáneamente:
1,3 una vez que el equipo haya pasado la inspección de calidad, el personal de producción clasificará, embalará y embalará el equipo, y emitirá una lista de detalles de material correspondiente a las piezas/materiales sueltos (los detalles de material deben incluir el número de piezas empaquetadas y los detalles de cada material), y utilice colores llamativos para artículos valiosos. Paquete:
1,4 Inspección de calidad de los materiales desmantelados: 1. Si el embalaje y el marcado de los materiales son razonables: 2. Si los materiales están dañados: 3. Compruebe los detalles del material para confirmar si faltan materiales: Después de pasar la inspección de calidad, tome fotos para la documentación:
1,5 producción, calidad y depuración de equipos las partes de FAE deben firmar y confirmar en la lista de detalles de materiales (no se puede ignorar a ningún personal ni equipo de FAE): Al mismo tiempo, el encargado del equipo debe enviar por correo electrónico al personal pertinente para enviar la información del equipo (la información incluye, entre otros, los detalles del material del equipo, las órdenes de entrega, las fotos y la hora de llegada del equipo, etc.):
1,6 la gestión de la producción organiza la logística y la entrega: El equipo pertenece al PM y organiza el personal receptor por adelantado.
2,1 el equipo llega a la fábrica del comprador, y el personal receptor del comprador recibe el equipo;
2,2 contar y comprobar el número de cajas de embalaje, comprobar si las cajas de embalaje están dañadas, tienen entrada de agua, etc.: Cualquier anomalía debe ser registrada, tomar fotos y enviar comentarios al personal relevante de nuestra empresa (gestión de producción, calidad, PM, mecánica y eléctrica, etc.) por correo electrónico: No hay anormalidades/anormalidades después de que el procesamiento se haya completado, se realiza el desembalaje;
2,3 el personal receptor del comprador realiza una inspección de desembalaje, comprueba la cantidad real de material con la lista detallada de materiales, detecta si los materiales están dañados, etc., y presenta el correspondiente formulario de inspección de desembalaje: Cualquier anomalía debe registrarse, y al mismo tiempo, tomar fotografías y enviar comentarios al personal pertinente a través del personal de correo electrónico (gestión de producción, calidad, PM, electromecánico, etc.): Si no hay excepciones/después de que se haya completado la manipulación de excepciones, el equipo se montará y depurará. Al mismo tiempo, la lista de materiales (con la cantidad contada adjunta)-versión de confirmación de firma y otros correos electrónicos se enviarán al personal pertinente (gestión de producción), calidad, PM, electromecánico, etc.) archivo
Nota: Después de que se produzca una anomalía durante la recepción de las mercancías, la retroalimentación anormal debe ser oportuna y efectiva - el día de recepción y entrega / el día de desembalaje
Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd fue fundada en 2014. La superficie de la fábrica es de 4000 metros cuadrados. Cuenta con un equipo profesional especializado en la producción de máquina de embalaje, máquina de corte, máquina de tubos de papel, etc , producto durante nueve años. Es una empresa científica y tecnológica que integra investigación científica, diseño, fabricación, ventas y servicio.
Los productos líderes son máquina de embalaje, máquina de rebobinado de corte, máquina de corte de troqueles, máquina de tubos de papel y producto, etc. Durante los últimos años, nuestra empresa ha acumulado una rica experiencia de producción a partir de la práctica y ha promovido continuamente la innovación científica y tecnológica de los productos. Ha desarrollado de un solo proveedor de máquinas de embalaje a un proveedor principal de líneas de producción de máquinas de embalaje completas. Nuestra empresa ha formado una red de ventas completa y un sistema de servicio postventa completo en China. Los productos se venden bien en muchas provincias, ciudades y regiones de China y se exportan a Europa, América, Oriente Medio, el sudeste asiático y otros países.
Nuestra empresa está comprometida con la política de calidad de "supervivencia por calidad, desarrollo por innovación y satisfacción de clientes por servicio" y aplica resueltamente el estándar de sistema de gestión de calidad IS09001. Con el principio de "satisfacción del cliente", cumplimos la promesa, buscamos la cooperación a largo plazo con la mayoría de los colegas y hacemos esfuerzos para promover el desarrollo común.
Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. Es la fábrica de origen y tiene las ventajas de la fábrica de origen.
Primero, nuestra empresa tiene una ventaja en cuanto a costos. Nuestra fábrica inicia la producción directamente a partir de materias primas, evitando los costes de procesamiento y transporte de los enlaces intermedios, de modo que pueda reducir los costes de producción y mejorar la competitividad.
Segundo punto, nuestra empresa puede controlar la calidad. Nuestra fábrica lleva a cabo un estricto control de calidad de las materias primas para garantizar una calidad estable y fiable de los productos producidos.
El tercer punto es la alta flexibilidad. Nuestra fábrica ajusta los planes de manera oportuna de acuerdo con la demanda del mercado, produce productos que satisfacen la demanda del mercado y mejora la velocidad de respuesta del mercado.
El cuarto punto es las ventajas de la protección del medio ambiente. Nuestra fábrica implementa la utilización eficaz de los recursos y el tratamiento de residuos de las materias primas para reducir la contaminación ambiental
El quinto punto es las ventajas técnicas. Nuestra fábrica domina la tecnología de producción avanzada y los procesos para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
El servicio postventa de Maquinaria de Mwellpack incluye
1 Servicio de formación: Proporcionar a los clientes formación sobre el funcionamiento del equipo para garantizar que los clientes puedan utilizar la máquina de forma correcta y segura.
2. Apoyo de mantenimiento: Proporcionar servicios regulares de mantenimiento de equipos para asegurar el funcionamiento normal del equipo y reducir la posibilidad de fallos.
3. Suministro de piezas de repuesto: Proporcionar piezas de repuesto originales y servicios de suministro de piezas de repuesto oportunos para garantizar que los clientes puedan reparar rápidamente los problemas del equipo.
4. Asistencia técnica remota: Proporcionar asistencia técnica oportuna a los clientes a través de canales remotos, como redes de telefonía, para resolver problemas en el uso de equipos.
5. Servicio in situ: Responda rápidamente a las solicitudes de servicio in situ de los clientes y proporcione técnicos profesionales para la resolución de problemas y la reparación.
6. Servicios de actualización: Proporcionar los servicios correspondientes a los clientes cuando el equipo se actualiza o actualiza para garantizar que siempre utilizan las últimas tecnologías y funciones.
Q1: ¿Cómo encontrar una máquina adecuada para mi producto?
Cuéntanos sobre los detalles y requisitos de tu producto.
1. ¿Qué tipo de producto le gustaría producir?
2. Detalles del requisito
3. Usted requiere para las máquinas . Q2: ¿está el ingeniero disponible para servir sobre el mar?
Q2:¿también ofrecen el producto material y las piezas de repuesto ?
Sí, podemos ofrecerle el producto material y las piezas de repuesto.
Q3:¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?
Máquina completa 2 años. En el período de garantía, enviaremos la pieza gratis para reemplazar la que está rota
Q4: ¿está el ingeniero disponible para servir sobre el mar?
Sí, pero la tarifa de viaje es responsabilidad de usted.
Para ahorrar su coste, le enviaremos un vídeo con todos los detalles de la instalación de la máquina y le asistiremos hasta el final
Q5. ¿Cómo podemos asegurarnos de la calidad de la máquina después de realizar el pedido?
Antes de la entrega, le enviaremos las fotografías y vídeos para que compruebe la calidad de la máquina.
Y también puede organizar la comprobación de calidad por usted mismo o por sus contactos en China.
Q6. ¿nos temes que no nos mandará la máquina después de que le enviemos el dinero?
Tenemos nuestra licencia de negocios y certificado. Y está disponible para nosotros para utilizar el servicio de garantía comercial, garantizar su dinero, y garantizar la entrega puntual de su máquina y la calidad de la misma.
Q7. ¿Me puede explicar todo el proceso de transacción?
1.firma el contacto
2.arreglar 30% de depósito a nuestra fábrica
3.fábrica organizar la producción
4.pruebas y detección de la máquina antes de su envío
5.inspeccionado por el cliente o por una tercera agencia a través de una prueba en línea o en el sitio.
6.arreglar el pago del saldo antes del envío.
Q8 ¿Dónde está tu dirección?
Nuestra fábrica de estancia edificio C-27, calle Shangwang Ciudad Ruian, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang China. Nuestro puerto aéreo más cercano es el puerto aéreo internacional de Wenzhou Longwan. La estación de tren más cercana es la estación de Ruian. Si no puedes ordenar a ruian. La segunda estación de trenes es Wenzhou Nan station.Wenzhou City es 600km de Shanghai City.It es una hora en avión y 4 horas en tren rápido.
Wenzhou City es 1250KM de CANTON City. Es DE DOS horas en avión y 10 horas en tren rápido.
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