Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
Aplicación
Every Field of Industry
Certificate
ISO 9001:2008
Production Period
Within 30 Days
Color and Dimension
Accept Customized Products
Paquete de Transporte
Plastic Bag, Box
Especificación
JIS/AS568/BS1516 standard
Descripción de Producto
Descripción El anillo tórico es circular los elementos de estanqueidad con secciones transversales circulares, puede ser utilizado en aplicaciones estáticas o en aplicaciones dinámicas donde hay un movimiento relativo entre las piezas y la junta tórica. Las juntas tóricas de la junta tórica de Viton, PTFE ANILLOS "O"...) la selección se basa en la compatibilidad química, temperatura de aplicación, la presión de sellado, lubricación, durometer, tamaño y costo. Te ofrecemos una amplia gama de materiales elastómeros tanto para aplicaciones estándar y especiales que permiten que la junta tórica para sellar prácticamente todos los medios líquidos y gaseosos. La teoría del diseño Juntas tóricas son uno de los más comunes sin embargo, importantes elementos de diseño de la máquina. Están disponibles en varios métrica y tamaños estándar. Tamaños son especificados por el diámetro interior y la sección transversal del diámetro (espesor). El más común de los tamaños estándar en los Estados Unidos están controlados por la SAE como568. La norma ISO 3601-1: 2012 contiene la más utilizada tamaños estándar, tanto en pulgadas y la métrica, en todo el mundo. El Reino Unido tiene tamaños estándares conocidos como los tamaños de BS, normalmente desde BS001 a BS932. En China, el estándar de la junta tórica es GB3452(nuevo estándar) y GB1235(antiguo estándar). El Japón también ha de tamaños estándares conocidos como la norma JIS(G series, P serie). Otros también existen especificaciones de tamaño. Las juntas tóricas pueden ser producidos por extrusión y moldeo por inyección, moldeo por presión o el traslado de la moldura. Aplicaciones Juntas tóricas se utilizan en una variedad de campos: Son utilizados como elementos de estanqueidad o como la activación de los elementos de las juntas de patines hidráulicos y de barrido. Así, la junta tórica se utiliza básicamente en todos los campos de la industria, incluida la industria aeroespacial, automotriz o en general de la ingeniería. Hoy en día, las juntas tóricas son uno de los sellos más comunes utilizados en diseño de la máquina porque son baratos, fáciles de hacer, y fiables y tienen un montaje sencillo. Características Todas las juntas tóricas están hechas de acuerdo a estándares internacionales: ISO 3601, 568, DIN 3771, JIS B2401, GB3452, BS1516. Excelente resistencia al desgaste y abrasión Excelente resistencia a la extrusión, aceptando incluso los más importantes lagunas de extrusión Muy buenas propiedades mecánicas Datos técnicos Temperatura: -40°C / +200 °C En función del material de goma Velocidad: hasta 15 m/s Medios de Comunicación: La mayoría de líquidos, gaseosos o líquidos producto químico en función del tipo de material seleccionado. Consulte nuestra guía de compatibilidad de materiales de líquidos. Ventajas diseño compacto Fácil montaje Solución económica La simetría que reduce los riesgos de un error de montaje Los materiales Morgan juntas tóricas Material incluye caucho nitrilo caucho, flúor, el etileno propileno de goma, neopreno, chloroprene Goma, caucho de silicona y así sucesivamente. Butadieno nitrilo NBR (caucho) Caucho nitrilo (NBR) es un término general para el acrilonitrilo butadieno de copolímero. El contenido de ACN puede variar entre 18 y 50%. Mientras que el contenido de Acrilonitrilo es importante, la resistencia al aceite y combustible es más. Por el contrario, la elasticidad y ajuste de compresión no son tan buenos. El NBR o anillo Tiene buenas propiedades mecánicas y buena resistencia al desgaste. Sin embargo, su resistencia a los agentes atmosféricos y el ozono es relativamente baja.
Resistencia química. | Hidrocarburos alifáticos (propano, butano, gasolina, gasóleo) Aceites y grasas minerales Resistente al fuego de líquidos (HFA, HFB y HFC) Diluye los ácidos, alcalinos y soluciones salinas para bajas temperaturas El agua (hasta +100°C máx. ). |
Problema de compatibilidad | Los combustibles con alto contenido en aromáticos Los hidrocarburos aromáticos (benceno) Los hidrocarburos clorados (tricloroetileno) Disolventes polares (cetona, acetona, ácido acético, etileno-ester) Ácidos fuertes Los líquidos de freno a base de glicol Los agentes atmosféricos y el ozono |
El rango de temperatura | -30°C / +100°C (a corto plazo máximo en +120 °C). -40°C / +100 °C, con especial NBRs |
La junta tórica FKM(gases fluorados de caucho) Dependiendo de su estructura y contenido de flúor, fluoroelastomers puede variar en función de la resistencia química y resistencia al frío. Esta basado en FKM goma es muy a menudo utilizados para la alta temperatura de los sistemas hidráulicos y neumáticos, válvulas industriales, inyección/sistemas de combustible, juntas del motor y sistemas de alto vacío.
Resistencia química. | Los aceites minerales y grasas, la norma ASTM n°1, IRM 902 y 903 de la IRM aceites. Resistente al fuego los líquidos (DH) Aceites y grasas de silicona Aceites vegetales y minerales y grasas Hidrocarburos alifáticos (propano, butano, el petróleo) Los hidrocarburos aromáticos (benceno, tolueno) Los hidrocarburos clorados (tricloroetileno) La gasolina (incluyendo un alto contenido en alcohol) Los agentes atmosféricos y el ozono |
Problema de compatibilidad | Los líquidos de freno a base de glicol El gas amoniaco Los ácidos orgánicos, con un bajo peso molecular (ácidos acético y fórmico) |
El rango de temperatura | -20°C / +200°C (a corto plazo máximo a +230°C) -40°C / +200 °C, con especial FKMs |
EPDM (etileno propileno dieno monómero de caucho) Como un copolímero de etileno propileno dieno monómero, EPDM junta tórica se usa comúnmente para agua caliente, grifería, sistemas de refrigeración, sistemas de freno, lavavajillas y lavadora.
Resistencia química. | Agua caliente y vapor de hasta +150°C Los líquidos de freno a base de glicol (punto 3 y 4) y los líquidos de freno a base de silicona (punto 5) Ácidos orgánicos e inorgánicos Los agentes de limpieza, sodio y potasio álcalis Los fluidos hidráulicos (DH-R). Aceites y grasas de silicona Disolventes polares (alcoholes cetonas y los ésteres) Los agentes atmosféricos y el ozono |
Problema de compatibilidad | Aceites y grasas minerales Los hidrocarburos Impermeabilidad a gas de baja |
El rango de temperatura | -45°C / +150°C (a corto plazo máximo a +175°C) |
Butadieno nitrilo hidrogenado HNBR (caucho) Esta basado en HNBR elastómero se obtiene mediante la hidrogenación selectiva de los grupos de la NBR butadieno La junta tórica HNBR es comúnmente usado para dirección asistida y aire acondicionado.
Resistencia química. | Hidrocarburos alifáticos Aceites vegetales y minerales y grasas Resistente al fuego de líquidos (HFA, HFB y HFC) Ácidos diluidos, soluciones salinas y las bases de las bajas temperaturas El agua y vapor de hasta +150°C Los agentes atmosféricos y el ozono |
Problema de compatibilidad | Los hidrocarburos clorados Disolventes polares (cetonas, ésteres y éteres) Ácidos fuertes |
El rango de temperatura | -30°C / +150°C (a corto plazo máximo a +160°C) -40°C / +150°C, con especial HNBRs |
Caucho de silicona (VMQ: Metil vinil polisiloxano) Esta basado en FVMQ goma es muy a menudo se utiliza para sistemas de combustible.
Resistencia química. | Los animales y aceites y grasas vegetales Moderar la temperatura del agua Soluciones salinas diluidas Los agentes atmosféricos y el ozono |
Problema de compatibilidad | Vapor sobrecalentado hasta +120°C Los hidrocarburos clorados, con un bajo peso molecular (tricloroetileno) Los hidrocarburos aromáticos (benceno, tolueno) |
El rango de temperatura | -60°C / +200°C (a corto plazo máximo a +230°C) |
FVMQ (fluorosilicona caucho) La FVMQ tiene propiedades mecánicas y físicas que son muy similares a los de VMQ. Sin embargo, el FVMQ ofrece mejor resistencia a los combustibles y aceites minerales. Sin embargo, la resistencia al aire caliente no es tan buena como la de VMQ.
Resistencia química. | Los hidrocarburos aromáticos (IRM 903 aceite) Los combustibles Los hidrocarburos aromáticos con bajo peso molecular (benceno, tolueno) |
El rango de temperatura | -70°C / +175°C |
ACM (Polyacrylate) Que contengan polímeros acrilato de etilo (o acrilato de butilo) tienen una pequeña cantidad de monómero, que es necesario para reticulado; ACM es un material con una mejor resistencia al calor de la NBR. A menudo se utiliza para cajas automáticas.
Resistencia química. | Los aceites minerales Aceites de motor (caja de engranajes, aceites, aceites ATF) Los agentes atmosféricos y el ozono |
Problema de compatibilidad | Los líquidos de freno a base de glicol (punto 3 y 4) Aromáticas y de los hidrocarburos clorados El agua y vapor Los ácidos, álcalis y aminas |
El rango de temperatura | -25°C a + 150°C (a corto plazo máximo a +160°C) -35°C / +150°C, con especial ACMs |
La AEM (etileno de caucho acrilato) Como el bromuro de etileno, el copolímero de acrilato y de la AEM se considera más resistente al calor de la ACM. Sus características lo convierten en un intermediario entre ACM y FKM.
Resistencia química. | Refrigerantes. Los aceites minerales agresivo Los agentes atmosféricos El agua |
Problema de compatibilidad | Disolventes aromáticos Ácidos fuertes Los líquidos de freno Los aceites de la caja de cambios Los aceites ATF |
El rango de temperatura | - 40°C a + 150°C |
CR (policloropreno) Este CR-basado de elastómeros se utiliza en la industria de refrigeración y sistemas de ventilación. Este chloroprene fue el primer caucho sintético que se desarrolló y comercializó.
Resistencia química. | Los aceites minerales parafínico Aceites y grasas de silicona El agua y disolventes a base de agua para su uso a bajas temperaturas Los fluidos refrigerantes Amoniaco El dióxido de carbono Los agentes atmosféricos y el ozono |
Escasa resistencia química. | Los aceites minerales nafténicos Hidrocarburos alifáticos (propano, butano, el petróleo) Los líquidos de freno a base de glicol |
Problema de compatibilidad | Los hidrocarburos aromáticos (benceno) Los hidrocarburos clorados (tricloroetileno) Disolventes polares (cetona, acetona, ácido acético y el etileno-ester) |
El rango de temperatura | -40°C / +100°C (a corto plazo máximo en +120 °C). |
FFKM perfluorinated (caucho) FFKM tiene mejor resistencia a altas temperaturas y un excelente producto químico la inercia. Esta basado en FKM junta tórica de goma es muy a menudo se utiliza para alta temperatura de los sistemas hidráulicos y neumáticos, válvulas industriales, inyección/sistemas de combustible, juntas del motor y sistemas de alto vacío.
Resistencia química. | Hidrocarburos alifáticos y aromáticos Disolventes polares (cetonas, ésteres, éteres) Ácidos orgánicos e inorgánicos El agua y vapor Los sistemas de alto vacío |
Problème de compatibilité | Los refrigerantes (R11, R12, R13, R113 R114, etc. ). PFPE |
El rango de temperatura | -15°C / +320°C |
La siguiente tabla ofrece una visión general de la física, química y mecánica de las características de cada uno de los materiales.
Características/Materiales | ACM | AEM. | CR | EPDM | FFKM | FKM | FVMQ | HNBR | NBR | VMQ |
Resistencia a la abrasión | 2 | 3 | 2 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Resistente al ácido | 4 | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 3 | 1 | 3 | 3 |
Resistencia a productos químicos | 4 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Resistencia al frío | 4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Las propiedades dinámicas | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 | 2 | 4 | 1 | 2 | 4 |
Propiedades eléctricas | 3 | 3 | 3 | 2 | 1 | 4 | 1 | 3 | 3 | 1 |
Resistencia al fuego | 4 | 4 | 2 | 4 | 1 | 1 | 2 | 4 | 4 | 3 |
La resistencia al calor | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 |
El agua de sellado | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Resistencia al aceite | 1 | 3 | 2 | 4 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 2 |
Resistencia al ozono | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 | 1 |
Resistencia al desgarro | 2 | 3 | 3 | 1 | 4 | 3 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Fuerza tensil | 3 | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | 4 |
Resistencia al vapor de agua / | 4 | 4 | 3 | 1 | 2 | 3 | 3 | 1 | 2 | 3 |
La resistencia a los agentes atmosféricos | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 1 |
1. Excelentes propiedades 2. Buenas Propiedades 3. Propiedades de la media 4. Propiedades de los pobres Compatibilidad química Una "Guía de compatibilidad química" catálogo puede ser descargado desde la sección de literatura. También puede utilizar nuestro sitio en línea "La compatibilidad química" herramienta gratuito. Estas dos herramientas le permiten medir el comportamiento de nuestros materiales que entran en contacto con la mayoría de los fluidos. Los datos que aparecen es el resultado de pruebas rigurosas a temperatura ambiente, y se toma en consideración las publicaciones anteriores. Los resultados de pruebas no son plenamente representativa porque las características específicas de su aplicación. Las pruebas realizadas en realidad no se consideran aditivos y las impurezas que puedan existir en condiciones reales de uso, ni el potencial de la elevación de temperaturas. Otros parámetros también pueden alterar el comportamiento de nuestros materiales, tales como la dureza, persistencia, la abrasión, etc. Por tanto, recomendamos realizar sus propias pruebas para comprobar la compatibilidad de nuestros materiales en función de su aplicación específica. Nuestro equipo técnico puede proporcionarle cualquier información adicional. La junta tórica tamaños: La junta tórica tamaños son especificados por el diámetro interior y la sección transversal de diámetro. Morgan juntas tóricas de goma son fabricados según normas internacionales de métricas e imperiales como BS1516, GB3452.1-92, 568B, DIN ISO 3601 y norma JIS. Las juntas de Morgan aceptan también los tamaños personalizados de casi cualquier dimensión, como juntas tóricas de métrica, en miniatura de las juntas tóricas, juntas tóricas de grandes dimensiones y continua, moldeado y empalmar. La siguiente es el tamaño de la junta tórica gráfico para el norteamericano como estándar568 JUNTA TÓRICA. Para más de la junta tórica lista, póngase en contacto con nosotros. Acerca de la Morgan Establecido por el Instituto de Investigaciones de Ingeniería Mecánica de Guangzhou Co., Ltd (51% de cuota, en lo sucesivo se denomina GMERI) y Morgan Construction Co., Worcester, MA, U. S. A. (49%, en lo sucesivo se conoce como Morgan, Worcester) en 2006, las juntas de Guangzhou Morgan Company Ltd. Es un profesional de la junta de aceite del eje giratorio del fabricante. Combina la rica experiencia de investigación y producción de las juntas de GMERI con la avanzada tecnología y administración de Morgan, Worcester, la joint venture es famosa por sus modernas líneas de producción, la persistencia de la investigación y desarrollo, control de calidad estricto, la calidad de las ventas y servicio postventa. Ahora, ella ha ganado un buen nombre de su cliente en todo el mundo, tales como Siemens Primetals, Baosteel, siemag SMS y así sucesivamente. Morgan capacidad de investigación y desarrollo de las juntas se basa en su empresa matriz que ha ganado premios como los logros de la investigación científica para más de 1.000 proyectos y más de 200 de ellos ganó el progreso científico y tecnológico de los premios municipales, provinciales, ministerial y nacional. Al mismo tiempo, también tiene un Laboratorio Certificado Nacional, uno de los Centros de Investigación Nacional de Ingeniería y tres centros de inspección de nivel de la industria.
Dirección:
Building 18th, No. 828, Maogang Road Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Establecido por el Instituto de Investigaciones de Ingeniería Mecánica de Guangzhou Co., Ltd (51% de cuota, en lo sucesivo se denomina GMERI) y Morgan Construction Co., Worcester, MA, U. S. A. (49%, en lo sucesivo se conoce como Morgan, Worcester) en 2006, las juntas de Guangzhou Morgan Company Ltd. es un profesional fabricante de productos de sellado. Combina la rica experiencia de investigación y producción de las juntas de GMERI con la avanzada tecnología y administración de Morgan, Worcester, la joint venture es famosa por sus modernas líneas de producción, la persistencia de la investigación y desarrollo, control de calidad estricto, la calidad de las ventas y servicio postventa.
Instituto de Investigaciones de Ingeniería Mecánica de Guangzhou (GMERI) se ha establecido desde el año 1959, y es una completa instituto de investigaciones de primer grado directamente en el antiguo Ministerio de Industria de Maquinaria. GMERI es el experto en las juntas y campo de lubricación. Ha ganado premios como los logros de la investigación científica para más de 1.000 proyectos y más de 200 de ellos ganó el progreso científico y tecnológico de los premios municipales, provinciales, ministerial y nacional. Al mismo tiempo, GMERI también tiene un Laboratorio Certificado Nacional, uno de los Centros de Investigación Nacional de Ingeniería y tres centros de inspección de nivel de la industria.
Morgan Construction Co., Worcester, MA, U. S. A. es el reconocido líder mundial en tecnología de laminación. Fundada en 1888 por Charles Morgan Hill en Worcester, Massachusetts, Morgan sigue creciendo y ampliando con nuevas tecnologías de acero. Morgan ha diseñado e instalado más de 450 varilla, bar, y molinos de tocho en más de 40 países alrededor del mundo. Estos molinos han establecido puntos de referencia en todo el mundo para el liderazgo tecnológico, la fiabilidad y rendimiento. En 2006, Morgan registró ventas de 180 millones de dólares y emplea a alrededor de 1, 100 personas en la U. S. A., China, India, el Reino Unido, y en Brasil.
Hitos
1959 estableció como un instituto de investigación directamente en el antiguo Ministerio de Industria de Maquinaria.
1980: Creación de supervisión de calidad Centro de las juntas de goma
1999: Incorporar en la China National Machinery Industry Corporation (Sinomach)
2002 rebautizado como Guangzhou Instituto de Investigaciones de Ingeniería Mecánica de
2006, la empresa Guangzhou Morgan juntas Co., Ltd. fue establecida por GMERI y Morgan, Worcester
, al mismo tiempo, Guangzhou Morgan juntas Co., Ltd., obtiene su certificado ISO9001: 2000 de
2012 estableció el Centro de Investigación Nacional de Ingeniería de sellado de caucho y plástico
2015 SINOMACH Intelligence Technology Co., Ltd. fue establecida el
año 2017 Guangzhou Morgan juntas Co., Ltd., actualiza su ISO9001: 2008 cetificate
2020 Guangzhou Morgan juntas Co., Ltd., actualiza su ISO9001: 2015 cetificate