Línea peletizadora de la serie RSS para bolsas de tejido de película de PE

• After-sales Service: provided
• Warranty: 1 year
• Raw Material: PE
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• No. de Modelo.: RSS
• Automation: Automatic
• Computerized: Non-Computerized
• personalizado: personalizado
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Condition: New
• capacidad: 100kg/hr-1000kg/hr
• voltaje: personalizado
• tipo de corte: corte de dados
• tipo de máquina: granulador de reciclaje de película plástica
• marca de motor: siemens o personalizada
• marca de la multiplicadora: marca guomao en china
• método de corte: corte de anillos de agua
• medidor de temperatura: omoro
• diámetro del tornillo: 85-200
• método de filtro: placa de intercambio hidráulico
• aplicación: línea de producción de granulación
• producto final: pellets de 3mm
• marca de contactor: schneider
• marca de inversor: abb o delta
• material del tornillo: 38crmoala
• Paquete de Transporte: Standard Export Packaging
• Especificación: With capacity 150-800kg/hr.
• Marca Comercial: Mooge
• Origen: China
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: 30 Sets Plastic Film Recycling Granulator

Descripción de Producto

Descripción del producto

Este granulador de reciclado de películas de plástico de desecho de LDPE LLDPE PE ha sido diseñado y fabricado por MOOGE TECH, que se utiliza ampliamente para residuos de material de PP de PE plástico, como HDPE limpio, LDPE, escamas de película de LLDPE, bolsa de PE limpia, etc.
El material pasa a través del sistema de transmisión, sistema de extrusión, sistema de refrigeración y sistema de recogida se volverá a ser limpio perfecto pellets para su reutilización.

Puede elegir extrusora de dos o una etapa según la limpieza de su material.
Este granulador de reciclado de películas de plástico de desecho de LDPE LLDPE PE puede mostrarse en forma de "L" o "U" según el taller del cliente.
También podemos personalizar la línea peletizadora de acuerdo con los requisitos de material y producto del cliente.

Parámetros del producto

Línea de peletización de corte de troqueles de etapa única de la serie RDS
A continuación se muestran los principales parámetros de referencia.

Modelo	Diámetro del tornillo	Tornillo L/D	Alimentación del motor principal	Capacidad
RDS-SJ85	85	28-33:1	55KW	150-200kg/hr
RDS-SJ100	100	28-33:1	75KW	200-300kg/hr
RDS-SJ130	130	28-33:1	90KW	300-400kg/hr
RDS-SJ150	150	28-33:1	110KW	400-500kg/hr
RDS-SJ180	180	28-33:1	132KW	600-800kg/hr
RDS-SJ200	200	28-33:1	160KW	800-1000kg/hr

Serie RSS línea peletizadora de corte de troqueles de doble etapa
A continuación se muestran los principales parámetros de referencia.

Modelo	Diámetro del tornillo	Alimentación del motor principal	Tornillo L/D	Segundo tornillo L/D.	Capacidad
RSS-SJ85	85	55KW	28-33:1	10-12:1	150-200kg/hr
RSS-SJ100	100	75KW	28-33:1	10-12:1	200-300kg/hr
RSS-SJ130	130	90KW	28-33:1	10-12:1	300-400kg/hr
RSS-SJ150	150	110KW	28-33:1	10-12:1	400-500kg/hr
RSS-SJ180	180	132KW	28-33:1	10-12:1	600-800kg/hr
RSS-SJ200	200	160KW	28-33:1	10-12:1	800-1000kg/hr

Flujo de trabajo

Flujo de trabajo (Compactar línea de corte de peletizado de doble etapa de anillo de agua, por ejemplo)

---- cinta transportadora: Introducir película de PE o bolsas en el compactador. Si hay algún metal en el interior, se sugiere un detector de metales.
---- alimentador de fuerza de compactación: Con multi-hojas triturando y comprimiendo compulsivamente el material en la extrusora
---- Extruir de un solo husillo (primera etapa): Material plastificante con alta temperatura y gas caliente de escape.
---- sistema de bomba de vacío: Escape de la humedad y el aire con la bomba de vacío
---- intercambiador de pantalla hidráulica: Impureza del material del filtro.
---- Extruir de un solo husillo (segunda etapa): Material de plastificación y filtrado adicional con alta temperatura.
---- intercambiador de pantalla hidráulica: Impureza adicional del material filtrante para hacer la producción más estable.
---- máquina de corte de cara a troquel: Pellets de corte con rotación de alta velocidad.
---- tanque de agua: Enfriando los gránulos con agua fría.
---- máquina de agua: Secado de los pellets.
---- soplador de aire: Sople los gránulos buenos en el silo.
---- Silo de almacenamiento: Recogida de pellets.
---- Armario de control: Control de la línea on/off (Marca famosa como Schneider, Siemens, etc.)
 

Fotos detalladas

Alimentador de fuerza de compactación

>con ventana de vidrio para comprobar el interior de trabajo.

>base de barril con sistema de refrigeración de agua

>temperatura controlada por válvula magnética
>el barril tocó material todo hecho de acero inoxidable.

 

Extrusora de un solo husillo

>Extruir hecho por bastidor robusto, pesado. No vibran cuando la máquina está en marcha

>todo el bastidor donde se instaló la caja de engranajes, el motor y el tornillo ha hecho el trabajo de fresado.
>el marco se acumula por el tubo cuadrado y el acero grueso en la parte superior.

Sistema de corte vertical de la cara de la matriz

Ajuste de la velocidad de corte por inversor
Marca de inversor: DELTA de Taiwán

Hoja de acero SKD-11
Molde de troquelado hecho por el material 38CrMoALA con tratamiento de forja, superficie de tratamiento nitruro y pulido.

Sistema de corte vertical de la cara de la matriz

Ajuste de la velocidad de corte por inversor
Marca de inversor: DELTA de Taiwán

Hoja de acero SKD-11
Molde de troquelado hecho por el material 38CrMoALA con tratamiento de forja, superficie de tratamiento nitruro y pulido.

Características principales

1- Modelo de una etapa  
2-sistema de alimentación por fuerza de compactación
3-adopte dientes duros de tipo ZLYJ caja de cambios Marca
4-con ventilación de desgasificación natural
5-placa de cambiador de pantalla hidráulica rápida con doble pantalla
6-Die-face sistema de corte en caliente
7-anillo de acero inoxidable hecho de agua, tanque de refrigeración, secador de centrífuga y silo

Nuestro servicio

• Pre-venta: Le dimos al cliente los detalles que el técnico ofrece, firmamos el contrato de venta, etc.
• en venta: Proporcionamos los detalles de la disposición, instrucciones de instalación, soporte técnico para los clientes.
• Post-venta: Organizamos la instalación de la maquinaria y la formación de los trabajadores para el cliente.
• tenemos 24hours equipos para resolver el problema de posventa.
• tenemos piezas de repuesto gratuitas con la máquina.
• suministramos piezas de repuesto a largo plazo para cada cliente.
• siempre ponemos al día la nueva tecnología a todos los clientes.