Personalización: | Disponible |
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Cuerpo del balanceo: | Cojinetes de Bola |
El número de filas: | Multi-Columna |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Producto | PILA DE COJINETES DE EMPUJE |
Marca | MONTON |
Modelo | 128705K |
Estructura de diseño | Contacto angular |
d | 25mm |
D | 50mm |
H | 75mm |
Material del anillo | Acero 55SiMoVa o 8620 |
Material de la jaula | Sin jaula |
Capacidad de carga aprox | Bienvenido a la consulta |
Capacidad de carga COA | Bienvenido a la consulta |
Sellado | como lo solicitó el cliente |
Peso | En consecuencia |
Disposición de los rodamientos | En Tandem |
Precisión | P6,P5 P0 o como cliente solicitado |
Vibración | ZV1, ZV2, ZV3, o como el cliente lo solicite |
Espacio libre | C0, C2, C3, o como el cliente lo solicite |
Estándar de calidad | ISO9001: 2000/SGS |
Paquete | caja única |
Original | Luoyang |
Servicio | OEM |
Fecha de entrega | En consecuencia |
Aplicación | Motor de perforación de aceite Motor de bajada Bomba eléctrica sumergible |
Características del producto | Acero especial para todos los componentes de los cojinetes Rodamiento de complemento completo Anillos de precisión Diseño de rodamiento único para soportar cargas de perforación axial pesadas |
Ventajas para el cliente | Resistencia al desgaste mejorada Mayor capacidad de carga Distribución de carga optimizada Mayor robustez Mayor fiabilidad Diseño personalizado |
Nuestros principales productos de rodamientos incluyen cojinetes de herramientas de perforación de tornillo de petróleo, estator de caucho de igual espesor de pared de herramientas de perforación de tornillo de petróleo, cojinetes de rodillos (rodillo de rodamiento),bola de acero 55SiMoVa o 8620 de broca de roca de tres rodillos, rodillo, bloque de empuje y almohadilla, así como eje de fresa de afilar para el desarrollo de minas de carbón, y componentes principales y de apoyo y partes de maquinaria de construcción. Los cojinetes para herramientas de perforación de tornillo de petróleo (cojinetes de bolas de empuje de varias hileras)son nuestros productos líderes desarrollados y llenados el vacío de China en 1980s.hasta ahora, hay más de 20 series incluyendo más de 200 modelos.
Tanto si está perforando petróleo como si está haciendo gas, los cojinetes de un motor de barro al final de una cadena de perforación tienen un impacto directo en la productividad y la fiabilidad. Estos rodamientos de motor de barro tienen que soportar condiciones de funcionamiento extremas. Además de las cargas axiales y de choque severas, estos cojinetes están "lubricados" con barro altamente abrasivo, que para un cojinete es la definición de una condición de funcionamiento extrema.
Rodamiento radial del motor de barro
Un conjunto de rodamientos de motor de barro, que comprende: Un alojamiento fijo con una superficie de pared interior que define un diámetro interior; un árbol motor giratorio que se extiende a través del diámetro interior del alojamiento fijo, el árbol motor giratorio que tiene un árbol motor tubular con un diámetro exterior uniforme que termina en una sección de salida con un diámetro exterior ampliado, el árbol motor giratorio que incluye un orificio interior para el paso de un fluido de perforación; una sección de rodamiento que lleva una carga radial y una carga axial, la sección de rodamiento que incluye al menos un par de anillos de rodamiento estacionarios y al menos un par de anillos de rodamiento giratorios en disposición apilada, cada uno de los anillos de rodamiento estacionarios que tienen una periferia interior y una periferia exterior, La periferia exterior de cada uno de los anillos de rodamiento estacionarios se acopla operativamente a la pared interior de la carcasa estacionaria, la periferia interior de cada uno de los anillos de rodamiento estacionarios incluyendo una proyección, cada uno de los anillos de rodamiento giratorios teniendo una periferia interior y una periferia exterior, la periferia interior de cada uno de los anillos de rodamiento giratorios acoplados operativamente al eje de accionamiento tubular, la periferia exterior de cada uno de los anillos de rodamiento giratorios incluyendo una proyección, las proyecciones del par de anillos de cojinete estacionarios que forman un hueco que acomoda la proyección de uno de los pares de anillos de cojinete giratorios en el acoplamiento deslizante; en donde la disposición apilada alterna entre al menos parcialmente superpuestos anillos de cojinete estacionario y anillos de cojinete giratorios.
Rodamientos del motor de barro
Los cojinetes de motor de barro, o cojinetes de bolas han sido utilizados convencionalmente para reaccionar cargas axiales o de empuje en motores de lodo de agujero inferior. Cuando se utilizan secciones de potencia de baja velocidad en la aplicación, tales cojinetes proporcionan una vida útil y fiabilidad suficientes. Sin embargo, la fatiga de los componentes de los rodamientos provoca que la vida disminuya linealmente a medida que aumenta la velocidad. Esta fatiga hace que los rodamientos de bolas no sean adecuados para motores de altas rpm. La práctica de ingeniería estándar dicta que los rodamientos de bolas se especifican de acuerdo con la vida útil de L10, o el número de revoluciones que se espera que un grupo de rodamientos idénticos se mantenga antes de que falle el 10%. Como las revoluciones están relacionadas con la velocidad, los rodamientos que funcionan en un motor de mayor velocidad fallarán antes que los que operan en un motor de baja velocidad, por ejemplo, se podría esperar una reducción del 90% en la vida útil del rodamiento si la velocidad se aumentara de 100 a 1000 rpm. Además de la vida, la fricción y las pérdidas de potencia son a menudo de interés en la perforación. Los rodamientos de bolas se denominan rodamientos sin fricción debido a la naturaleza de rodamiento de los elementos, sin embargo en la práctica existen pérdidas por fricción debido a la resistencia a la rodadura y al deslizamiento. Una aproximación de orden de magnitud del coeficiente de fricción (COF) para un rodamiento de contacto angular que opera en condiciones ideales de lubricante no abrasivo es de 0.0032.1 en el lodo de perforación, el COF puede ser supuesto para ser significativamente más alto.
Conjunto de cojinete
La función del conjunto de cojinete en un motor de perforación de desplazamiento positivo es soportar la carga axial (normalmente el peso sobre la broca) y centralizar y soportar la carga lateral en el eje de transmisión del motor. Los conjuntos de cojinetes utilizados en motores de perforación se han desarrollado para su uso en diferentes aplicaciones con ciertas configuraciones de motor que ofrecen una selección de tipos de cojinetes axiales. Todos los rodamientos MONTON están lubricados con fluido y optimizados para aplicaciones de perforación específicas.
Rodamiento de bolas el conjunto de rodamiento de bolas Ultra se ha mejorado a lo largo de los años y se adapta a la mayoría de las aplicaciones de perforación. Estos cojinetes se utilizan en varias secciones de potencia donde se requiere un peso moderado en la broca y un par de perforación. Con la introducción de motores de perforación Ultra de alta potencia con una mayor potencia de par, los cojinetes de bolas se han mejorado continuamente para manejarlos.
El conjunto de rodamiento de bolas es el rodamiento elegido para muchas aplicaciones, ya que los diseños modernos de puntas PDC exigen un par mayor, disponible en las secciones de potencia de perforación actuales. Este conjunto de cojinetes es adecuado para aplicaciones más exigentes que utilizan motores de velocidad baja o media, donde el objetivo es aumentar el rendimiento de perforación al impulsar más par a la broca.
Los conjuntos de cojinetes de bolas Extreme™ de 6 ¾ in. Se han desarrollado para maximizar el rendimiento y la fiabilidad en entornos de perforación difíciles y están reservados para uso exclusivo con motores extremos. Además, con un mayor diámetro interno, este tipo de rodamiento permite un cambio gradual en la capacidad de par del árbol de transmisión del motor, lo que garantiza una entrega fiable del par masivo generado por la sección de potencia extrema.
Subconjunto de cojinete
El subconjunto de cojinetes transmite el par y la velocidad del rotor, así como la carga de compresión del conjunto de orificio inferior (BHA). Los componentes principales del conjunto de cojinetes son el eje de transmisión, el alojamiento del cojinete, los cojinetes radiales y los cojinetes axiales.
Los rodamientos axiales son un diseño de bolas y carreras apiladas que proporciona un rendimiento duradero en el orificio inferior, al tiempo que se mantiene la facilidad de reparación. El conjunto de cojinetes es también un diseño lubricado con barro en el que el fluido de perforación proporciona lubricación tanto a los cojinetes radial como axial mientras se realiza la perforación. Una ventaja de la lubricación por barro es que hay limitaciones mínimas en la caída de presión de la broca en comparación con el conjunto de cojinetes sellados. La caída de presión de la broca se puede maximizar para una tasa de penetración óptima sin afectar negativamente a la vida útil del subconjunto del cojinete. Además, debido a que los conjuntos de cojinetes de subs lubricados con barro no contienen ningún sello elastomérico, pueden funcionar en las temperaturas más altas de los agujeros y en fluidos de perforación altamente aromáticos sin temor a la degradación. Los alojamientos de los cojinetes están disponibles con un diámetro exterior roscado para estabilizadores roscados para tamaños de herramienta con un diámetro exterior superior a 5". Esta opción permite cambiar los estabilizadores en el campo.
Monton ofrece dos opciones de montaje de cojinetes: M1 y M2.
M1 subconjunto de marcación
El subconjunto de cojinetes lubricado con barro de primera generación es un diseño probado en campo que se ha desplegado en la mayoría de las aplicaciones de perforación. El M1 es ideal para funcionar con secciones de potencia Flex Drill.
m2 conjunto de cojinete
El subconjunto de cojinetes de rendimiento G2 (segunda generación), diseñado para los entornos de perforación más duros de hoy en día. Con un diseño de rodamiento radial y axial mejorado, el subconjunto M2 puede manejar el par más alto asociado con las secciones de potencia HR o Siro Star. Sus cojinetes radiales mejorados proporcionan una mayor durabilidad en aplicaciones de pata de perrito alta. Un subconjunto de cojinete corto de punta a curva M2 está disponible en tamaños limitados.
Sección de cojinete
La sección de cojinetes constituye la mitad inferior del motor. Está compuesto por un eje de accionamiento que está soportado por una serie de cojinetes radiales y de empuje. La sección de rodamientos es la que controla la energía mecánica suministrada por la sección de potencia al eje de accionamiento. El eje de transmisión transfiere esta energía a la broca a través de la caja de puntas. Los parámetros de perforación, como el peso en bit (WOB), la velocidad de circulación y la presión diferencial de bit afectan directamente a la sección de marcación.
La sección de rodamientos Monton es un diseño de rodamientos abiertos (es decir, los rodamientos se lubrican con el fluido de perforación). Monton utiliza un diseño de bolas y carreras múltiples apiladas para los cojinetes de empuje (ver Figura 5). Un sistema de rodamientos abiertos ofrece la ventaja de permitir presiones diferenciales más altas en la broca sobre una disposición de rodamientos sellada tradicional.
Los cojinetes de empuje soportan la fuerza descendente resultante del Peso de la broca (WOB)
y las cargas del empuje hidrostático combinado y el peso de los componentes internos del motor. Los cojinetes radiales soportan las cargas laterales en el eje de accionamiento y ayudan a regular el flujo de fluido de perforación a través del conjunto de cojinete. Parte del fluido de perforación se desvía para enfriar y lubricar los rodamientos. Monton utiliza cojinetes radiales con insertos de baldosas de carburo de tungsteno que están integrados en una matriz de carburo de tungsteno para una máxima resistencia al desgaste de las cargas laterales.
Sobre el proceso de rediseño
Especialmente diseñado para proporcionar un excelente soporte de carga radial para motores sellados y de barro, los cojinetes radiales de carburo de tungsteno Monton se hacen utilizando un proceso de sinterización por microondas único (que resulta en una dureza de 1 600 Vickers) en comparación con el sinterizado convencional típico (con una dureza de 1 000 Vickers). Esto da como resultado una alta dureza de 92 HRA para una excelente resistencia al desgaste y una mayor vida útil.
Para mejorar significativamente el rendimiento y la fiabilidad de los rodamientos, los ingenieros de Monton utilizaron herramientas de diseño y simulación propias de Monton para:
• definir con precisión el comportamiento de una pila de rodamientos
• rediseñar el rodamiento para minimizar las tensiones y optimizar la carga capacidad de transporte
• probar nuevos diseños y materiales. Con el equipo de pruebas virtual Monton, los ingenieros pudieron identificar y corregir el problema de los anillos agrietados y las bolas de las ovejas - dos problemas comunes con estos cojinetes
Soluciones de sellado para agujeros
Monton tiene diseños de sellos innovadores y materiales de calidad para sellos giratorios de agujero inferior expuestos a alta presión. El sello Monton Teflarlene incorpora un anillo de sellado PTFE de baja fricción pegado a un cuerpo de caucho. La junta DM2 de goma separa el barro que se deriva de los lubricantes de los cojinetes del motor de barro lubricados con aceite. Las herramientas de montaje de orificios inferiores (BHA), como los golpes y los tarros, requieren juntas para proteger el sistema hidráulico de la herramienta de los lodos de perforación abrasivos y los cortes en el orificio. Las herramientas de medición durante la perforación (MWD) a veces requieren soluciones de sellado a alta temperatura.Monton ha desarrollado una línea completa de sellos probados en campo para trabajar en este exigente entorno, incluyendo un sello capaz de soportar hasta 315 °C (600 °F).
Cómo funciona el nuevo rodamiento
El rodamiento típico del motor de barro contiene entre 8 y 12 hileras para la optimización del diseño. Cuando el cojinete es nuevo, la mayor parte de la carga se aloja en las primeras cuatro o cinco filas . A medida que cada hilera comienza a desgastarse, la carga se desplaza a la siguiente hilera y a la siguiente hasta que todas las hileras se desgasten por igual. A continuación, la carga se desplaza de nuevo a la primera fila y el proceso se repite.
Este diseño único permite que el cojinete dure mucho más que los diseños de cojinete anteriores.
Características del producto
• Acero especial para todos los componentes de los rodamientos
• rodamiento de complemento completo
• Anillos de precisión
• Diseño de rodamientos único para soportar cargas de perforación axial pesadas
Ventajas para el cliente
• mayor resistencia al desgaste
• mayor capacidad de carga
• distribución de carga optimizada
• mayor robustez
• mayor fiabilidad
• Diseño personalizado
Aplicación:
Motor de perforación de aceite
Motor de orificio inferior
Bomba eléctrica sumergible
Vida útil del cojinete:
300hours
Principales clientes:
Compañía petrolera como: SLB, Halliburton y GE
Aplicación principal:
Motor de perforación o motor de perforación
Lista de tamaños que ya hemos producido:
Modelo de herramientas de perforación | Rodamientos | d | D | H |
LZ60 | 128705K | 25 | 50 | 75 |
LZ73 | 128807K | 36 | 60 | 91 |
LZ89 | 128708K | 42 | 74 | 162 |
LZ95 | 128709K | 45 | 77 | 180 |
LZ102 | 128809K | 45 | 85 | 220 |
LZ105 | 128709K(LL) | 46 | 86 | 220 |
LZ120 | 128711K | 54 | 98 | 240 |
LZ120 | 128711K(LL) | 55 | 100 | 190 |
LZ127 | 128713EB | 65 | 110 | 220 |
LZ165 | 128717G(LL) | 84 | 144 | 308 |
LZ165 | 128816KBX | 80 | 145 | 347 |
LZ165 | 128717KA | 84 | 145 | 357,5 |
LZ172 | 128817K | 85 | 150 | 375 |
LZ172 | 128718KC | 90 | 152 | 433 |
LZ172 | 128718EA | 92 | 154 | 330 |
LZ185 | 128718EK | 90 | 162 | 380 |
LZ197 | 128718KA | 90 | 160 | 440 |
LZ197 | 128718K | 90 | 170 | 380 |
LZ197 | 128820K | 100 | 173 | 460 |
LZ197 | 128819D | 95 | 175 | 466 |
LZ203 | 128720KAI | 100 | 174 | 656 |
LZ203 | 128720A | 100 | 176 | 400 |
LZ203 | 128820D | 100 | 180 | 466 |
LZ216 | 128721K | 105 | 188 | 418 |
LZ216 | 128722EB | 110 | 192 | 440 |
LZ244 | 128724K | 100 | 215 | 465 |
LZ244 | 128725EA | 125 | 215 | 440 |
LZ244 | 128726E | 130 | 215 | 418 |
LZ286 | 128729K | 145 | 260 | 550 |
LZ197 | 128713K | 65 | 128 | 351,5 |
LZ197 | 128916M | 80 | 148 | 363 |
LZ203 | 128718 | 90 | 142 | 550 |
LZ203 | 128718M | 90 | 142 | 550 |
LZ203 | 128718KM | 90 | 142 | 451 |
LZ216 | 128721K | 105 | 165 | 505,5 |
LZ216 | 128721M | 105 | 165 | 505,5 |
LZ244 | 128723 | 115 | 205 | 570 |
LZ244 | 128723M | 115 | 205 | 570 |
LZ244 | 128726 | 130 | 205 | 788 |
LZ286 | 128726M | 130 | 205 | 788 |
LZ244 | 128705K | 27,81 | 45,40 | 88,90 |
LZ286 | 128916K | 84,5 | 149,5 | 294,5 |
DRG1-172,240SB | 90 | 152 | 500 | 40 |
DR3-120,240SB | 55 | 100 | 275 | 8,8 |
DR4-95С.240 | 50 | 88 | 280 | 6,5 |
DR4-95С.240-01 | 50 | 88 | 243 | 5,3 |
DR-240,240SB | 130 | 205 | 495 | 68,7 |
SM700,240SB | 94 | 156 | 500 | 41 |
DGR-178,240-01SB | 92 | 148 | 390,5 | |
D2-127,090 SB | 60 | 105 | 325 | 12,5 |
D-76,240 SB | 34 | 63 | 200 | 3 |
DR4-95S.240 SB | 50 | 88 | 280 | 6,5 |
ДР 240,240 ДГР1 | 130 | 205 | 495 | 68,7 |
02296167 | 62,5 | 104,5 | 228,6 | |
02296157 | 84,33 | 149,78 | 294,64 | |
02393823 | 119,38 | 215,01 | 370,84 | |
CZC90X152A | 90 | 152 | 349 | |
700-40-A0-ES-01 | 90,3 | 148,72 | 444,5 | 32 |
260-5006 | 130 | 215 | 494 | |
260-5006-001 | 130 | 215 | 418 | |
MT90-154 | 90 | 154 | 363 | |
MT64-108 | 64 | 108 | 240 | |
MT90-148 | 90 | 148 | 464 | |
128726SHI | 130 | 205 | 720 | 98 |
2358188 | 103,4288 | 178,6128 | 321,6402 | |
202-313-04-9 | 42,1894 | 67,7672 | 158,1404 | |
95C.240 | 50 | 88 | 242,5 | 6,1 |
AP3.120.240 | 55 | 100 | 275 | 8,8 |
128705 | 27,81 | 45,4 | 88,9 | |
6,625in | 121,031 | 214,884 | 370,84 | |
128718KM | 90 | 170 | 380 | |
129918KM | 133,35 | 215,9 | 419,1 |