Forjada acero AISI4140 B7 5140 GR10.9 de la barra de aleación de acero

• Type: Round
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Composition: Ferrous Steel Scrap
• Technique: Hot Rolled/Cold Drawn with Qt
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished
• No. de Modelo.: alloy steel bar
• Special Use: Cold Heading Steel, Free Cutting Steel
• Application: Structural Steel Bar
• acero alloy: barra redonda de acero
• 4140 barra de acero: acero de aleación 42crmo
• barra de acero qt: acero de aleación de extracción en frío
• acero de arrastre en frío: acero de aleación brillante
• Paquete de Transporte: Seaworthy Pacakging
• Especificación: dia: 5mm-100mm
• Marca Comercial: dajin
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 3000

Descripción de Producto

AISI4140 B7 GR10.9 De la barra de acero de aleacióN de varilla de acero de Qt para tornillo de alta resistencia
La barra de acero de aleacióN AISI4140

1.CaracteríSticas generales de acero de aleacióN 4140
AISI o SAE 4130 es un bajo grado de aleacióN de acero que contiene cromo y molibdeno como el fortalecimiento de los agentes.Su composicióN quíMica es la siguiente
AISI/SAE 4140 Grado de aleacióN es un versáTil con buena resistencia a la corrosióN atmosféRica y razonable de fuerza.Muestra buena en general las combinaciones de resistencia, dureza, resistencia al desgaste y fatiga.
2.Aplicaciones De la barra de acero de aleacióN 4140
Esta aleacióN encuentra muchas aplicaciones como las piezas forjadas para la industria aeroespacial y de las industrias de petróLeo y gas, junto con multitud de usos en el sector de automocióN, agríCola e industrias de defensa, los usos tíPicos se forjan los engranajes y ejes, husillos, accesorios, gigas y collares.
3.La composicióN quíMica de la barra de acero 4140
 

Los anáLisis quíMicos
C%	El carbono de 0,38 - 0,43
Mn%	El manganeso 0.75 - 1.00 max
P%	El fóSforo 0,035 máX.
S%	El azufre 0.040 máX.
Si%	Silicon 0.20 - 0.35
Cr%	El cromo 0.80 - 1.10
Mo%	El molibdeno 0,15 - 0,25

4.Suministra el tamañO de la barra de aleacióN de acero:16-310mm con la condicióN de suministro de laminado en caliente
Stock listo:1000toneladas
5.Producition proceso de laminado en caliente de la barra de acero de aleacióN 4140 4130



6.4140 1430 4150 el estado de suministro de la barra de aleacióN de acero

 Tratamiento de superficie: Peeling,  Moler, torneado, Fresado, Taladrado, Aburrido
 Tratamiento por calor:La NormalizacióN, el Recocido, Temple+ Templado

7.Tratamiento de calor
Tratamiento téRmico se realiza despuéS del trabajo en caliente para representar los apropiados para el mecanizado de acero, y para cumplir con los intervalos especificados de propiedades mecáNicas del acero para aplicaciones particulares.
8.El recocido
Piezas forjadas de grado 4140 recocido puede ser por la transferencia de las piezas directamente desde la creacióN de la operacióN a un horno, celebrada en una temperatura adecuada, entre 1450 y 1550 ºF (790 y 840 ºC), la celebracióN para un adecuado tiempo de enfriamiento del horno, formando una estructura adecuada para el mecanizado.Este tipo de tratamiento es mejor para las piezas con formas simples.Si algunas áReas de una forja terminaráMucho máS fríA que otros, a continuacióN, una estructura uniforme no se obtuvo, en cuyo caso spheroidizing templar en alrededor de 1380 ºF (750 ºC) puede ser utilizado.Es seguro decir que la experiencia solo va a decidir el mejor tipo de tratamiento de recocido para ser utilizado con anterioridad a la mecanizacióN.
9.Normalizar
Este proceso se define como calentar el acero a una temperatura por encima de la ferrita de transformacióN de la austenita rango y despuéS en el aire de refrigeracióN a una temperatura muy por debajo de esta transformacióN de la gama.Este tratamiento puede realizarse en los productos forjados como un tratamiento acondicionador antes al final del tratamiento téRmico.La normalizacióN tambiéN sirve para perfeccionar la estructura de forjados que se han enfriado no uniforme de la forja de su funcionamiento.La nominal de la normalizacióN de la temperatura de 4140 grado es de 1.600 ºF (870 ºC), pero la experiencia de la produccióN puede requerir una temperatura 50°F (10 ºC) por encima o debajo de esta figura.De hecho, cuando las piezas forjadas se normalizan antes, es decir, carburizing o endurecimiento y templado, en el margen superior de la normalizacióN de las temperaturas son utilizados.Cuando la normalizacióN es el úLtimo tratamiento téRmico, la parte inferior del rango de temperatura es utilizado.