42CrMo4 SCM440 4140 4145 4150 B7 redondos de acero de aleación
Barra redonda de acero de aleación 4140/AISI 4140 Barra redonda, acero 1.7225, 4140 Barra de acero redondo
1.4140 42CrMo SCM440 composición química de varilla de acero (%):
El grado |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.17-0, 37 |
0.40-0.70 |
≤0, 035 |
≤0, 035 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
1.7225 |
0.38-0.45 |
≤0, 40 |
0.60-0.90 |
≤ 0.025 |
≤0, 035 |
0.90-1.20 |
0.15-0.30 |
4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0, 75-1, 00 |
≤0, 035 |
≤ 0.040 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
La barra de aleación de acero 2.4140 tamaños disponibles
La entrega de productos básicos estado |
Dimensiones |
Barras redondas de acero laminado en caliente |
10 mm a 350mm |
Barras redondas de acero forjado |
200mm a 800mm |
Bloque cuadrado de acero forjado |
200mm*200mm a 500mm*500mm |
Bloque de planos de acero forjado |
(150mm a 500mm)*(200mm a 500mm) |
Pelados o laminados en caliente y brillante acero convertido bares |
20mm a 800mm |
La barra de acero CrMo 4.424 Estado de suministro:
Laminado en caliente o falsificados, pelados o negro de la superficie, recocido o QT.
La barra de acero 4.4140 SCM440 aplicaciones:
Los componentes de forma estática y dinámica destacó a los vehículos, motores y máquinas. Para las piezas de grandes secciones, cigüeñales, engranajes.
5. 1.7225 42CrMo4 barra redonda de acero tratamiento térmico:
El recocido blando: Calor a 680-720°C, enfriar lentamente.
La dureza, después de recocido: Max. 241 HB
Endurecimiento: 820 - 850 °C
La normalización de la temperatura: 840-880°C
El templado: 540-680°C
SCM400 4140 Barra de acero inspección:
La prueba, la microestructura probado espectral Prueba de dureza, Macrostructure, Test, Ultrasonic según la normas de prueba: SEP1921-84, GR. 3 Clase C/C
Situación: La guarnición de la barra de acero
Navegabilidad del estándar de embalaje o de que el cliente requiere
Barra de acero de 4140 hora de entrega:
Siempre listo stock enviados Dentro de 7 días, de 30 Días para el nuevo material
42CrMo4 barra de acero de aleación de proceso de producción:
EAF+LF+VD ( es necesario) +UT+ pelado(opcional) +girado (opcional) + un tratamiento térmico (opcional).