La máquina de molino de rodillos (prensa) de alta eficiencia y ahorro de energía es el equipo de molienda más fiable desarrollado por nuestra empresa en el amplio mercado de todas las prensas de rodillos, adecuado para el triturado de materiales duros con una resistencia a la compresión inferior a 300Mpa y una humedad inferior al 30%. Puede usarse ampliamente en cemento, minería, metalurgia, cerámica, minería, fundición, materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, conservación del agua e industria química y muchas otras industrias. Tiene las características de gran proporción de trituración, tamaño uniforme de partículas de producto, estructura simple, funcionamiento fiable, mantenimiento fácil y costos de operación económicos. La máquina de molienda (prensado) de rodillos de bajo consumo está equipada con dos rodillos sólidos, y la superficie del rodillo adopta superficie de rodillos de superficie y superficie de rodillos de espárragos de aleación dura, que es adecuada para operaciones de trituración fina con un tamaño de partículas de alimentación inferior a 40mm y requisitos de tamaño de partículas de producto acabado inferiores a 4-15mm. Por ejemplo, el clinker de cemento pre-triturado, la piedra caliza y los materiales compuestos antes de moler en la industria del cemento; la industria del mineral de hierro pre-triturar escoria de acero, mineral de hierro, mineral de silicio antes de moler; la fábrica de ladrillo libre rompe todo tipo de minerales para hacer ladrillo libre, etc. o similar a las ocasiones rotas arriba. La máquina de molino de rodillos (prensa) de alta eficiencia y ahorro de energía se basa en dos rodillos sólidos que giran uno enfrente del otro para girar a una velocidad relativamente alta, y utiliza la alta presión de extrusión generada por el principio de la dinámica de inercia (la presión general se establece en 150MPa). Después de que el material entra en el espacio entre los dos rodillos (cámara de trituración en forma de V) a través del dispositivo de distribución, se aprieta y corta para cambiar el mecanismo del material. La estructura de cristal interna del material se destruye completamente, para lograr la torta y el polvo, y finalmente caen del espacio entre los dos rodillos y la descarga a través del puerto de descarga. 1, estructura compacta, diseño sólido, gran puerto de alimentación. Toda la trituradora puede dividirse en dos partes: Estructura superior e inferior. Los dos brazos superiores están protegidos por placas especiales de acero de aleación, y las paredes de mortero laminado de acero de manganeso de aleación se instalan en los estantes. El cilindro de servicio pesado en la parte inferior del bastidor inferior se utiliza para sostener el eje principal y ajustar la posición del eje principal, de modo que se controle el tamaño del puerto de descarga. 2, el sistema de ajuste hidráulico tiene una buena función de protección contra sobrecarga. Debido a que el eje principal está soportado por el cilindro inferior, el eje principal y la camisa del cono móvil se levantan y bajan juntos. Cuando el hierro misceláneo y otros objetos irrompibles entran en la cámara de trituración, la fuerza de trituración enorme actúa sobre el cono móvil, y el cono móvil cae rápidamente, de modo que el hierro misceláneo y otros objetos irrompibles pasan a través de la cámara de trituración lo antes posible. para lograr la función de protección contra sobrecarga de la trituradora. 3, CLP diseño de cavidad de trituración constante. CLP significa que el rendimiento del soporte sigue siendo constante. El área de la boca de alimentación de la trituración se mantiene casi en posición vertical, y la forma de la cámara de trituración es casi sin cambios durante el proceso de desgaste del revestimiento. Por lo tanto, la capacidad de producción de la trituradora no será menor ni menor debido al desgaste del revestimiento, lo que puede reducir de manera efectiva el coste de operación. 4, fácil de manejar y mantener. Toda la operación y mantenimiento de la trituradora hidráulica de cono se puede hacer desde la parte superior de la trituradora, lo que facilita el funcionamiento de la trituradora y reduce el coste de mantenimiento.
