Secador de chapa metálica
Secador de chapa de malla: Asegurando consistencia y calidad
Otra técnica popular es el secador de la chapa de la malla. En este método, el revestimiento se coloca en una cinta transportadora de malla y se somete a la circulación de aire caliente. La malla permite una distribución uniforme del calor, garantizando un secado uniforme en toda la chapa. Esta técnica es particularmente efectiva para las chapas finas, ya que minimiza el riesgo de deformación o distorsión.
304 Acero inoxidable para secador de la correa de malla
El proceso de secado:
El corazón de la máquina de secado de chapa reside en su capacidad para controlar la temperatura, la humedad y la circulación del aire dentro de las cámaras de secado. Esto asegura un ambiente de secado consistente y controlado para la chapa. El proceso de secado suele implicar los siguientes pasos:
El secado de chapas es un eslabón muy importante en el proceso de producción de madera contrachapada. El contenido de humedad de la chapa es demasiado alto o el contenido de humedad de la chapa es desigual, lo que afecta directamente a la calidad de producción de la madera contrachapada. Normalmente, el contenido de humedad de la chapa de madera es necesario para ser %8-%14, el contenido de humedad de la chapa de madera en este intervalo es el más razonable para la calidad de la chapa de madera contrachapada, por lo que se requiere un secador de chapa de madera para completar el secado de la chapa de madera. La selección del secador de chapa necesita proporcionarnos varios datos para asegurar que proporcionamos la mejor solución: 1. ¿Cuál es el grosor del revestimiento? 2. ¿Cuál es el rendimiento durante 10 horas? 3. ¿Cuál es el contenido de humedad del revestimiento? 4. ¿el nombre del árbol para la chapa? 5. ¿la caldera de calefacción transfiere aceite o vapor? Etc., MINGHUNG MH-304HL modelo de secador, proporcionando ahorro de energía y soluciones de secado de chapa eficiente.
A. Calefacción:
Las cámaras de secado se calientan utilizando diversas fuentes de calor, como aire caliente o vapor. Esto eleva la temperatura dentro de las cámaras, iniciando el proceso de secado.
B. evaporación de humedad:
A medida que la temperatura aumenta, la humedad dentro de la chapa comienza a evaporarse. Este aire cargado de humedad se distribuye a partir de las cámaras de secado, creando un flujo continuo de aire fresco.
C. Control de humedad:
Para mantener unas condiciones de secado óptimas, la máquina de secado de chapas regula cuidadosamente los niveles de humedad dentro de las cámaras. Esto se consigue mediante el uso de sensores y sistemas de control que controlan y ajustan la humedad según sea necesario.
Sistema de aire caliente 16 secciones × 2m |
32000mm |
Sistema de aire de refrigeración 3 secciones × 2m |
6000mm |
Longitud de alimentación |
4500mm |
La longitud de transmisión del puerto de alimentación es de |
2670mm |
La longitud de transmisión del puerto de descarga es de |
2770mm |
Tamaño del radiador |
1850*870*350mm |
Motor de transmisión 5,5kW×3pcs |
16,5kw (regulación de la velocidad de conversión de frecuencia de la transmisión) |
Motor de aire caliente 11kW×16pcs |
176kw |
Motor de aire de refrigeración 7,5kW*3pcs |
22,5kw |
Ventilador de escape de humedad 2,2kW*2pcs |
4,4kw |
Motor de transmisión |
1-17m/min |
Cinta transportadora de descarga |
6000mm |
Método de calentamiento: Aceite térmico temperatura de secado |
120-170ºC. |
Espesor de la chapa de secado |
1,7-2,2mm |
Humedad de la corteza de la chapa |
60% |
Contenido de humedad final |
%10-%20±1 |
D. Accesorios para secadores
E. Accesorios para secadores
F. Accesorios para secadores
G. entrega de la máquina de secado
H. entrega de la máquina de secado
Conclusión:
Las máquinas de secado de chapas son un testimonio de la precisión y la experiencia necesarias para transformar la chapa sin procesar en un material de alta calidad. Al comprender el funcionamiento interno de estas máquinas, obtenemos información sobre los meticulosos pasos que implica el logro de condiciones de secado óptimas. Desde la carga de la chapa hasta el control del proceso de secado, las máquinas de secado de la chapa desempeñan un papel vital en la producción de chapas duraderas y estables.
El secado de la chapa es un paso crítico en la fabricación de madera contrachapada. Al emplear técnicas avanzadas como los secadores de rodillos de chapa y los secadores de chapa de malla, los fabricantes pueden lograr resultados consistentes y de alta calidad. El revestimiento adecuadamente seco mejora la integridad estructural del contrachapado, reduce los defectos y garantiza un fuerte vínculo entre las capas. Con medidas de control de calidad meticulosas en el lugar, el proceso de secado de chapa pavimenta el camino para productos de madera contrachapada excepcionales que satisfacen las demandas de varias industrias.
PREGUNTAS FRECUENTES
1> instalación de la máquina:
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<2> Garantía:
15 meses
<3> tiempo de producción:
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