Servicio postventa: | 1 años |
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Garantía: | 1 años |
tipo de producto: | Tablero de partículas que hace la máquina |
Grado automático: | Semiautomático |
Fuente de alimentación: | Eléctrico |
Diseño de tornillo: | Tornillo Doble |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Preparación de la etapa:
DEBARKER:los troncos suelen retener la corteza exterior y las capas de superficie irregulares. Al utilizar un debarker para eliminar la corteza y las irregularidades de la superficie de los troncos, mejora la eficiencia y la calidad del procesamiento posterior.
CHIPPER&FLAKING: Se utiliza para descascarillar madera en astillas de madera, normalmente usando herramientas de corte giratorias para descascarillarla en astillas de madera de cierto tamaño.
SECADOR: Elimine la humedad de las astillas de madera o madera para asegurar que la madera alcance el contenido de humedad y humedad apropiado para los procesos posteriores de mezcla, formación y prensado en caliente
Etapa de mezcla y formación:
MEZCLADOR DE PEGAMENTO: Equipo utilizado para mezclar las astillas de madera con el adhesivo y otros aditivos de manera uniforme, asegurando que la mezcla tenga una cierta uniformidad y un contenido de humedad.
FORMACIÓN: Se utiliza para presionar las astillas de madera mezclada y el adhesivo en forma de tabla, por lo general, utilizando máquinas de formación continua o por lotes para el moldeo.
Etapas de recorte y corte:
RECORTE: Se utiliza para recortar y perfilado el aglomerado después de prensar en caliente, para eliminar la posible desigualdad y el exceso de adhesivo, y para hacer que la superficie del tablero sea plana.
CORTE: Corta el aglomerado recortado en los tamaños y especificaciones requeridos, generalmente con métodos de corte transversal y longitudinal.
Etapa de postprocesamiento:
LIJADO: Mediante el uso de bandas de lijado o ruedas de lijado para procesar la superficie del tablero de partículas, se vuelve suave y uniforme, mejorando así la calidad de la superficie.
CALIBRADO: Si es necesario cubrir la superficie del aglomerado con barniz u otros revestimientos, se podrá utilizar un encolador.
<1> Drum Chipper |
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Tamaño de entrada | 240*750mm(H*W) |
Cantidad de palas | 2pcs |
Diámetro del rodillo de la cuchilla | 800mm |
Potencia | 132kw |
<2> Corpador de anillo |
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Grosor de los hilos de madera | 0,4-1,0mm |
Capacidad | 5000-8000kg/h |
Longitud de la cuchilla | 449mm |
Potencia | 250kw |
<3> máquina de secado de triple pasada |
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La cpacidad | 10000kg/h |
Humedad original | ≤80% |
Termine la humedad | 2% |
Potencia | 440kw |
<4> pantalla vibratoria |
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Tela de protección | 2 |
Área de selección | 12 m2 |
Capacidad de detección | 70 m3/h |
Potencia | 11kw |
<5> Encolado |
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Capacidad | 500 m3 /día |
<6> máquina de formación |
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Máquina formadora de superficie | 2 juegos |
Capacidad | 2 *45m3/h |
Máquina de formación de núcleos | 1 juegos |
Capacidad | 65 m3/h |
Anchura de formación | 1300mm |
Espesor de formación | 30-120mm |
<7> presión continua |
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Velocidad de transmisión | 10-30m/min |
Altura de trabajo | 1250mm |
Anchura de la banda | 1500mm |
Potencia | 75kw |
<7> presión caliente |
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Presión | 1200 toneladas |
Tamaño de la placa caliente | 2650*1680*120mm |
Capas | 22 |
Medio de calefacción | Aceite |
Temperatura de calentamiento | ≤180ºC. |
Hora de cierre | 10s |
<8> lijadora |
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Anchura máxima de lijado | 1300mm |
Espesor de lijado | 3-50mm |
Tamaño de la banda lijadora | 1350*2800mm |
Para esta línea de producción, puede producir 100000m3 un año.
Y podemos producir como su capacidad requiere
<1> instalación de la máquina:
Podemos enviar ingenieros a instalar la máquina, a la degue, y enseñar a sus trabajadores
<2> Garantía:
1 años
<3> disposición de fábrica:
Después de que la producción de la máquina comience, podemos hacer la disposición de fábrica para usted
<4> Si se produce un problema al operar la máquina
Póngase en contacto con nosotros por primera vez, nuestros ingenieros le ayudarán a comprobar y resolver rápidamente
Bienvenido Contáctenos para más información si está interesado
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