Guía de rodillos de alta rentabilidad con autolubricación para Modernas fresas de alambre

• Condición: Nuevo
• Proceso de dar un título: ISO 9001
• Estándar: ESTRUENDO
• Personalizado: Available
• Material: Titanium Carbide/Tic/Alloy-Tic
• Solicitud: Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
• grado: Mt10
• composiciones: Tic: 45%, Binder Mo+Ni+Al+Cr+Fe: 55%
• densidad: 6.5g/Cm³
• dureza: Tempered:HRC68-72, Annealed:HRC39-46
• trs: 1750-1850MPa
• características: Heat Resistant, Low Friction, Anti-Oxidation
• Applications (Hot Rolling): Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
• Paquete de Transporte: Standard Export Carton
• Especificación: Custom Service Available
• Marca Comercial: Miller ™
• Origen: Zhuzhou, China

Descripción de Producto

Descripción del producto

El rodillo guía para el laminador es una serie de rodillos que determinan el ángulo y la dirección del acero a medida que se guía a través del laminador hasta el rodillo del laminador.  

El carburo de titanio ha demostrado ser un material rentable para la fabricación de rodillos guía para molinos de varillas de alambre, con baja densidad, excelente resistencia a la oxidación y al desgaste, junto con una resistencia relativamente buena al choque térmico.

Los metales duros TIC tienen una estructura metalográfica relativamente simple, pero para el control de calidad, el tamaño y la porosidad del grano deben ser controlados. En particular, la porosidad es el principal problema de calidad, ya que incluso la sinterización por vacío no puede superar completamente el problema de la recogida de oxígeno. Sin embargo, el proceso de sinterización de presión isostática caliente (HIP), introducido a finales de 1980s, mejoró significativamente la calidad final de los tics, resolviendo los problemas de porosidad.

Especificación del producto

 Tipos de rodillo de guiapor disponibles

Tipo plano

Con doble reborde

Con reborde simple

Con ranura Trapezoide

Con ranura R.

Ranura V.

Tipo cónico

Consulte a nuestro ingeniero para obtener asesoramiento profesional sobre los tipos y especificaciones de rodillos si es necesario.
 

 

Miller MT10 está especialmente diseñado para las exigentes operaciones de las actuales laminadoras de rodillos de alta velocidad, adecuadas para alta velocidad de hasta 110m/s, con rotación de aprox. 35.000rpm y temperatura de 800-1000 grados. Todos los rodillos de guía Miller MT10 son producidos por LA TECNOLOGÍA DE LA CADERA DE SINTERIZACIÓN (prensa isostática caliente) para asegurar la mejor calidad de sinterizado.

 

Estas aleaciones se basan en la metalurgia del polvo de acero con los carburos de titanio dispersos en una matriz a base de hierro y sinterizados. Estos materiales son magnéticos y, en general, pueden ser tratados por calor para alcanzar niveles de dureza de alrededor de 62-67HRC. En el estado recocido, la dureza puede ser 45-50HRC para un mecanizado fácil por torno.

 

Material	Miller MT10N	Miller MT10	T.C	Acero para herramientas
Carpeta	Ni+W+Mo	Acero aleado	Co-ni	Fe
Fase dura	TIC	TIC	WC	Fe3C
Proceso de fabricación	Metalurgia en polvo	Metalurgia en polvo	Metalurgia en polvo	Fundición
Dureza (HRC) templado	67-71	68-72	68-78	55-62
Dureza (HRC) recocido	40-45	39-46	68-78	20-30
Densidad(g/cm³)	6,4	6,5	14,0-15,0	7,8-8,5
Resistencia de pliegue (N/mm2)	1700-1800	1750-1850	1950-2300	580-1000
Límite de compresión (N/mm2)	3500-3800	3500-3800	3200-4300	2000-2700

Ventajas del rodillo guía MT10




1. Más ligero que el rodillo de carburo de tungsteno en  un 55%, más ligero que el acero de la herramienta que  el 20%, por lo que el rodillo guía acelera desde la parada a  35.000 rpm, sin dañar el cojinete.

2. Coeficiente muy bajo de fricción y  propiedades autolubricas, por lo que la parte de trabajo del rodillo guía está menos desgastada, y la producción puede ser aumentada grandemente

3. El coeficiente de expansión térmica es cercano al del acero de rodamiento. Cuando el enfriamiento está caliente, el cojinete no se atasca. Los coeficientes de expansión térmica del carburo de titanio cementado y de la aleación dura del carburo de tungsteno son muy diferentes de los del acero. Por lo tanto, el rodillo guía de metal duro de acero es más ventajoso para la  capacidad antigripante de rodamiento que los dos rodillos guía de metal duro cementados.

4. La microestructura es de carburo de titanio y acero de herramienta de alto cromo, que tiene  buena resistencia a la fatiga térmica.

5.  Acero antioxidación , menos magnético, antiadherente.

6. La dureza de recocido es sólo HRC45-48,  fácil de procesar, después de la extinción, sólo un poco de molienda fina puede ser procesado en productos acabados, el coste de procesamiento es bajo, por lo que el precio también es bajo. Esta es también una de las razones principales por las que los rodillos guía de carburo de titanio son superiores a los rodillos guía de carburo de tungsteno.

7. Dureza HRC62-67, buena resistencia al desgaste. La vida útil es 8-10 veces mayor que la del acero de alta velocidad.

8. Absolutamente densos, los poros son casi cero, así que no se romperán cuando se utilizan y pueden ser reutilizados.

9. Comparado con productos extranjeros similares, el precio de Miller MT10 es más bajo, lo que ahorra mucho  el costo de producción de los clientes.
 

Lugar de producción

 

Embalaje

 
 

Comentarios de los clientes

 

Perfil de la empresa

Miller Carbide es un fabricante experimentado de piezas personalizadas de carburo de tungsteno que comenzó a partir de 2008. Nuestros productos cubren tarros y morteros de molienda de carburo, bolas de molienda de carburo, puntas de carburo, anillos estáticos y dinámicos de carburo, discos de fresa de metal duro, varillas agitadoras de carburo,  mordazas estáticas y dinámicas de carburo, placas de trituradora de carburo, discos de molienda de carburo, rotores de carburo, anillos de rodillo de carburo, rodillos guía de carburo, rebabas de carburo, casquillos y casquillos de carburo , y otros componentes personalizados resistentes al desgaste para válvulas y bombas etc. Con años de experiencia en ingeniería y fabricación de carburo de tungsteno, podemos concentrar nuestras habilidades en el desarrollo de productos personalizados para una amplia variedad de aplicaciones de desgaste en la industria de molienda y trituración.

A diferencia de otros proveedores, Miller opera con tres disciplinas: Ingeniería, fabricación y servicio de apoyo posventa. Esto significa que podemos mejorar la eficiencia de su máquina y herramientas con productos personalizados y acceso directo al fabricante. Miller Carbide trabaja en estrecha colaboración con sus clientes para garantizar que sus requisitos se diseñan de forma eficiente y son adecuados para su aplicación. Podemos diseñar los componentes necesarios a partir de dibujos o muestras entregadas.

Nos adherimos a los principios de gestión de "calidad primero, cliente primero y crédito basado" desde el establecimiento de la empresa y siempre hacemos lo mejor para satisfacer las necesidades potenciales de nuestros clientes. Estamos sinceramente dispuestos a cooperar con empresas de todo el mundo para hacer realidad una situación en la que todos ganan, ya que la tendencia de la globalización económica se ha desarrollado con una fuerza irresistible.  

 

Ventaja de la empresa

Te ofrecemos estos
 

Ventas directas   Integración de I+D, producción  ventas y tecnología

Personalización del molde Moldes ricos Personalización OEM aceptada

Equipo adecuado   molienda/prensado   sinterización/procesamiento profundo

Fuerza técnica 15 años de experiencia en  equipo técnico, investigación e innovación

 

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
Podemos organizar el envío dentro de 3-5 días hábiles después de recibir su pago por cualquier artículo almacenado en blanco sinterizado. En cuanto a la orden de producción masiva o los productos personalizados, necesitaremos 10-30 días de plazo de producción e indicaremos el plazo de entrega en la lnvoice Proforma.

 

2. ¿puede obtener una muestra de usted para el control de calidad? ¿es gratuito o necesita pagar?

Sí, podemos ofrecer la muestra de forma gratuita con el transporte de mercancías recolectadas si tenemos en stock.

Si la muestra tiene una forma especial o no estándar, le cobraremos solamente los costes básicos de producción en consecuencia.

 

3. ¿Cuál es el grado que debo elegir para el producto?

Si no tienes idea de la calificación, por favor, por favor, tenga el tipo de proporcionar la información del uso del producto, nuestro equipo técnico le sugerirá la  calificación más adecuada para usted.
 

4. ¿usa materiales de reciclaje?

Insistimos en que la calidad es lo primero, todos los productos están hechos de materias primas vírgenes.

 

5. ¿puedes hacer las mercancías de acuerdo a mi muestra o dibujo? ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?   

Sí, tenemos un grupo de personal técnico experimentado, equipos de producción de moldes avanzados. Nuestros equipos de I+D se graduaron de  la Universidad, y nuestro equipo de I+D técnico fue liderado por médicos de Metalurgia de polvo y profesores.

Para el artículo personalizado que cotizamos el individuo MOQ; para los artículos estándar en stock, no tenemos limitación en el MOQ .

 

6. ¿Puedo negociar los precios?

Sí, podemos considerar el descuento para pedidos a granel.

 

7. ¿puedes dar garantía de tus productos?

Sí, podemos darle una garantía de satisfacción del 100% en todos los artículos. Contamos con el departamento de inspección independiente con  la instrumentación de pruebas de calidad de productos avanzada para llevar a cabo IQC, PQC, FOC, y las imágenes de inspección detalladas y el informe de pruebas estarán disponibles y se le enviarán para su confirmación antes de la entrega.

En caso de que haya algún problema de calidad, por favor, por favor, amablemente proporcionar las imágenes para mostrar el problema por correo electrónico. Debemos ser 100% responsables de nuestros problemas y proporcionarle los reemplazos a nuestros costos.

 

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