Personalizar la industria admitida con Jet Mill Micronizer

• Servicio postventa: mantenimiento de por vida
• Garantía: 1 años
• Tipo: molino de chorro
• Objeto: polvo
• Conducir: Eléctrico
• Grado de trituración: Ultrafino Molino
• No. de Modelo.: jet mill
• Estilo de trituración: Impacto
• Principio: Cedazo con Rodillo
• Cortador de materiales: ninguno
• Superficie Terminado: Proceso de la Superficie Exterior
• Resistencia a la compresión (Para trituración): <100MPA
• Características Pinzas ′: ninguno
• tamaño de las partículas de descarga: 2-45μm
• presión de aire: 0,6-0,9mpa
• tipo de molienda: amoladora de aire
• potencia de la máquina: 12kw
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: customizable
• Marca Comercial: Manguo
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 500pieces/Year

Descripción de Producto

·Principio de funcionamiento

El gas a alta presión (aire, nitrógeno, otros gases inertes, etc.) se acelera hasta un flujo supersónico a través de la boquilla Laval y luego se pulveriza en el área de trituración para formar un campo de flujo de alta velocidad. Las partículas materiales que entran en la zona de trituración son impulsadas por el campo de flujo de alta velocidad para chocar entre sí y aplastar. El material aplastado es transportado al área de nivelación por el flujo de aire ascendente. Bajo la acción de la rueda de nivelación giratoria de alta velocidad, el polvo grueso que no alcanza el requisito de tamaño de partículas vuelve a la zona de trituración bajo la acción de la fuerza centrífuga y la gravedad y sigue siendo aplastado. El polvo fino cualificado pasa a través de la rueda de nivelación con el flujo de aire y entra en el separador ciclónico de alta eficiencia para ser recogido. El gas que contiene polvo separado es filtrado por el colector de polvo y descargado en la atmósfera o comprimido de nuevo en un gas de alta presión para el reciclaje de circuito cerrado después de la filtración.

·Proceso tecnológico

·Aspectos destacados del diseño

 Es adecuado para el triturado ultra fino de materiales y su precisión de clasificación es alta. Fácil ajuste del tamaño de las partículas de clasificación.
2. El interior del pulverizador puede rociarse con carburo de tungsteno o revestidos con cerámica resistente al desgaste para evitar la contaminación por impurezas metálicas.
3. El pulverizador está equipado con una celda de carga de alta precisión para un registro preciso de las cantidades de material entrante y saliente.
4. Puede aplastar materiales hasta la clase de dureza Mohs 9.
5. Fácil mantenimiento de las ruedas y boquillas del clasificador.
6. Optimización de la estructura de la cavidad y del campo de flujo de gas a través de cálculos y simulaciones.
7. Es adecuado para líneas de producción automatizadas y permite gas protector de ciclo cerrado, así como control en línea y remoto.
8. Diseño reductor de ruido para reducir el daño de ruido a los seres humanos.
9. La junta del extremo del eje del motor adopta una nueva combinación de gas de presión positiva y junta de laberinto, que detiene eficazmente la fuga de polvo de gas;
10. Junta de aire de presión positiva entre la rueda de nivelación y el extremo de descarga para evitar que las partículas no cualificadas se mezclen en el material graduado.

·Modelo de producto

 

Parámetro\Modelo	MQF10	MQF10+	MQF20	MQF30	MQF40	MQF60	MQF80	MQF120
kg/h Producción	15-300	10-50	35-650	50-900	90-1600	120-2000	200-3500	300-5000
mm Tamaño de partículas de alimentación	<3	<0,5	<3	<3	<3	<3	<3	<3
μm Tamaño de las partículas de descarga	2-45	0.5-2	2-45	2-45	2-45	2-45	2-45	2-45
m³ Volumen de aire	10	10	20	30	40	60	80	120
MPa Presión	0,6-0,9	1-2	0,6-0,9	0,6-0,9	0,6-0,9	0,6-0,9	0,6-0,9	0,6-0,9
KW Potencia de la máquina	12	12	17	23	34	41	60	91
KW Compresor de aire	55-75	65-110	110-132	160-200	200-250	310-380	420-500	620-750

Simular el equipo mediante el acoplamiento de elementos finitos y análisis de elementos discretos,  
y establecer una plataforma experimental y verificación de simulación.
 

Simulación de campo de flujo de boquillas                               Simulación de campo de flujo de toda la máquina