No de alta calidad de película de PVC Bolsa suave de la planta de líquido de la línea de producción automática

• Tipo: Maquinaria de Embalaje Farmacéutico
• Terminado Forma Farmacéutica: Líquido
• Precisión: Alta Precisión
• Certificación: CE, GMP, ISO
• Voltaje: 380V
• Computerizado: Computerizado
• No. de Modelo.: SSM-3000
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nueva
• Garantía: 1 Año
• After-sales Service: Answers Online Within 24 Hours
• tasa de aprobación: min. 99,97% (basado en los materiales cualificados y.
• componentes principales: motor
• temperatura de llenado: máx. 85° c
• 500ml: 3000 bolsas/hora
• presión de llenado: 0,2mpa-0,4mpa
• precisión de llenado: +/- 1,0 %
• potencia: 3phases 380v 50hz máx. 20kw
• Paquete de Transporte: Wooden Package
• Especificación: customized
• Marca Comercial: medigrage
• Origen: Shanghai
• Código del HS: 8422301090
• Capacidad de Producción: 30sets/Year

Descripción de Producto

 El parámetro de la máquina

Especificación de equipos		Longitud (Max.  Mm)			El ancho (Max.  Mm)		Altura (Max.  Mm)	Comentario
Pm2000		6600 (incluyendo la longitud del rodillo ).			2000		1800	3bolsas/grupo
Pm3000.		5200 (incluyendo la longitud del rodillo ).			2000		1800	2 bolsas/grupo
El diseño		Para ,SSM2000 tipo equipamiento, por favor consulte la figura 1 adjunta.
La capacidad de equipos
Tipo		Pm2000  (2 bolsas/grupo)		Pm3000. (13 bolsas/grupo)		Comentario
500ml		2200 bolsas/hora		3000 bolsas/hora		Los datos que debe cumplir las condiciones siguientes  : La presión de la presentación de 0.40Mpa  ;aire Conpressed 0,75 Mpa
El llenado
Presión de llenado	0.2Mpa-0.4Mpa
El llenado tempreture	Máx.85°C
La precisión de llenado	+/- 1,0 %
La conexión del producto	50.5 Tri-Clamp estándar
Desinfección online	Equipo estándar sólo proporciona la desinfección de los componentes de interfaz de canalización.
Tasa
Tasa			Min. El 99,97% (basado en los materiales calificados y no la operación de error) Tasa de fuga máximo de 0,01%
La tasa de quitar el borde de residuos			El 99,99%, hay recipiente de recogida
La demanda de energía
El poder			Las Fases 3380V 50Hz Pm3000  Max.20kw Pm2000 Max. 15kw
Aire Conpressed			0.5Mpa~0,75 Mpa, oilfree aire comprimido seco Pm3000 2500L/min. Pm2000 1800L/min.
El agua de refrigeración			Null(El módulo de enfriamiento puede aumentarse según las necesidades del cliente)
El nitrógeno			Incrementarse según las necesidades del cliente
El ambiente de trabajo
Habitación Tempreture			20 °C - 24 °C
La humedad del aire			45%-65% El 85% Max.
Otros parámetros
La precisión de control de temperatura			Funcionamiento estable Tempreture Precisión de control +/- 0.5° C El control de arranque/parada la precisión de +/- 1.5° C (Bolsa de decisiones moldes  moldes de soldadura/puerto/ Puerto de moldes de precalentamiento)
El ruido			Max. 75dB
El operador			El operador fijo  : 1 persona  El operador auxiliar  : 1~2 personas (en sustitución de materiales de producción)
Idioma			El chino&English

SSM2


Funcionamiento del equipo
1.Una visión general de la
La máquina está diseñada para uso farmacéutico de acuerdo a la GMP y directrices de la FDA. Está diseñado para la formación, llenado y sellado de bolsas.
La máquina está diseñada como un sistema lineal de vía única con un motor acciona el control de transferencia de la película. En la máquina, la película será transportado a través de las tenazas.
Según su capacidad requerida, la máquina está provista de una de las estaciones de trabajo.
El marco de la máquina compuesta de acero inoxidable AISI 304, especialmente adecuado para uso farmacéutico.
Todos los componentes en contacto con el producto está fabricado en acero inoxidable AISI 316 L de la calidad.
La seguridad de puertas y ventanas montado en el marco están hechos de policarbonato. Por lo que corresponde a la salud y la normativa de seguridad y garantizar al mismo tiempo un control óptico.
La máquina está equipada con un armario de distribución y una unidad de control. Las unidades de control están interconectados a través de un sistema de bus.
Dos operadores son necesarias para operar la máquina (1 permanentes, segundo operador sólo es necesario para cambiar la película).
La máquina se compone de los siguientes componentes:
-01- de la estación de desenrollar
-02- de la estación de impresión
-03- estación de transferencia de películas
-04 de contorno de la estación de soldadura y corte
-05 de corte de puerto
-06-puerto de la estación de precalentamiento
-07-puerto de la estación de soldadura
-08 de residuos de la estación del expulsor
-09-estación de servicio
-10-Cap station
-11-Bag con salida de la correa de transporte
 

1. Instrucciones de la estación

2.1 de la  estación de desenrollar

La película se introduce en la máquina a través de un motor controlado dispositivo de desenrollado. El rollo de película neumáticamente es apretado en la recepción del tornillo. A fin de garantizar una constante la velocidad de transferencia de cine, la película es almacenado temporalmente en un castoring rueda. Por lo tanto, el cambio de diámetro de rollo de película es compensado.
El motor para desenredar la película se inicia tan pronto como la rueda castoring estrena un sensor.
Sin membrana alarma,alarma puede ser agotado en la membrana*.
2.2 de la estación de impresión
El 'Full-Face' imprimir está impreso en la bolsa caliente película película utilizando una unidad de impresión.
Datos de fabricación variables, tales como el número de producción, la mejor antes de la fecha, el número de lote, etc. son adaptadas por el intercambio de la recepción independiente vicios que son especialmente diseñados para este propósito.
La impresión de la temperatura, tiempo de impresión e impresión de la presión son ajustables.
La impresión automática de film de la unidad de control (cuentakilómetros para determinar la película) asegura una alimentación de la máquina se detiene en el caso de la impresión de la película se ha agotado o teared apagado, y así asegura una constante la impresión de la bolsa.
La recepción de rollos de película de impresión está equipado con una neumática, sujeción manual.  Por lo que la película de impresión puede ser intercambiada con mucha facilidad y sin ninguna herramienta especial, el tiempo necesario para fines de servicio se reduce al mínimo.
Con el fin de garantizar que la bolsa de la película no se adhieren a la película de impresión tras el proceso de impresión, la bolsa la película es presionado por pneumatic clips de película.
Para cambiar el bloque de impresión, sólo dos abrazaderas deben ser liberados. El bloque de la recepción no debe ser eliminado si usted tiene que cambiar los caracteres de la producción y mejor antes de la fecha, el número de lote, etc..
 Estación de transferencia de la película 2.3.
La transferencia de la película de cine con abridor.
La película la transferencia se realiza mediante un motor eléctrico lineal impulsado reductor. Durante la transferencia, la película está en manos de clips de película neumática. Cuando la película se alimenta, las dos capas de película se abren con un abridor de fijo la llave de conos en la zona delantera, donde el paso siguiente, es decir, el puerto de la inserción, se llevará a cabo.
2.4 El contorno de la estación de soldadura y corte
Esta estación se utiliza para soldar el contorno exterior de la bolsa, del cumplimiento de los puertos a la bolsa la película y para cortar el contorno exterior de las bolsas. La soldadura se realiza mediante soldadura intercambiable herramientas proporcionadas con los cartuchos calentadores para producir la temperatura de soldadura.
Tiempo de soldadura, la presión y temperatura son ajustables.
La soldadura se verifica la temperatura dentro de un rango mínimo/máximo definido por la unidad de control PLC y sensor de temperatura, a fin de garantizar un proceso de soldadura correcta permanentemente.

En caso de la soldadura la temperatura sigue siendo bajo o superior - por cualquier razón - la definición mínima/máxima gama, la máquina se detendrá. Simultáneamente, un mensaje de error aparece en el panel de control.
Mediante el diseño exclusivo de la placa calefactora y separación del molde, la  sustitución del molde es extremadamente sencillo.
 Corte el tubo de 2.5
El cilindro impulsa el Cutter para cortar el tubo flexible con una longitud fija, y envía el recorte de la manguera en los equipos de adorno.

2.6 El  tubo de la estación de precalentamiento
Esta estación sirve para precalentar los puertos hasta una determinada temperatura antes de que lleguen entre las dos capas de película de bolsa del contorno de la estación de soldadura, por lo que garantiza un rendimiento óptimo de la soldadura del puerto y la bolsa de película. Para ello, dos pre-calentamiento de las herramientas que están pre-calentado a una temperatura determinada y que tengan el mismo contorno como los puertos, se reúnen en el puerto. Precalentar la temperatura y tiempo se puede ajustar mediante el panel de control.

2.7 El Puerto de la estación de soldadura
Esta estación es utilizada para la soldadura de la bolsa de puertos y de la película.
Para ello, soldadura de dos herramientas que se calienta hasta una cierta temperatura se reúnen en la bolsa de contorno de cabeza.
Tiempo de soldadura y la temperatura son ajustables a través del panel de control.
Mediante el diseño exclusivo de la placa calefactora y separación del molde, la  sustitución del molde es extremadamente sencillo.
La tecnología de procesamiento de alta precisión, perfecto de la soldadura.
Estación de llenado 2.9
Utiliza el método de llenado de un doble, mientras que la manguera de llenado
No hay bolsas no son el llenado, no se llena de posicionamiento inexacta
2 años de vida útil del aparato
El importe de cada lote de llenado pueden ser grabadas automáticamente
2.10 de la estación de la tapa
Tapón de cierre con un control de la tolva de alimentación
No no no se llenan las bolsas de sellado
2.11 salida bolsa con correa de transporte
El acabado de las bolsas son adoptadas por el sistema de pinzas y dejar la máquina a la cinta transportadora de salida.
3,el CIP/SIP
Compuesto por función automática del CIP/SIP, incluyendo la barra de cocción y tubos de drenaje de agua condensada. Las válvulas de salida de drenaje y el vapor son abrir manualmente.
El CIP
 
Después de que el proceso de lavado se ha iniciado desde la estación de carga el panel de control de funcionamiento manual, la boquilla de llenado se desplazará hacia abajo en la limpieza y la barra de cocción. La pistola de llenado en las diferentes ubicaciones de llenado se sellan con una junta de silicona en la limpieza y humeantes bar. El líquido de limpieza fluye desde el producto Conexión a través del depósito de compensación en el distribuidor de producto. Desde aquí, el líquido de limpieza entra en el llenado de diferentes lugares, a través del flujo de masa, el producto tubo y a través de la válvula de llenado y limpieza en la barra de cocción. Desde aquí, el líquido de limpieza pasa por dos tubos de salida en un desagüe debajo de la estación de carga. Después de limpiar la boquilla de llenado vuelve a su posición original.

Después de la limpieza de la máquina del proceso de cocción comenzará a una temperatura de aproximadamente 125 °C. Después de que el proceso de cocción se ha iniciado desde la estación de carga el panel de control de funcionamiento manual, la boquilla de llenado se desplazará hacia abajo en la barra de cocción y limpieza. La pistola de llenado en las diferentes ubicaciones de llenado se sellan con una junta de silicona en la limpieza y humeantes bar. Las válvulas de llenado se abren y el vapor sobrecalentado se mueve desde la conexión del producto a través del depósito de compensación en el distribuidor de producto. Desde aquí, el vapor sobrecalentado se mueve en el llenado de diferentes lugares, a través del flujo de masa, el producto tubo y a través de la válvula de llenado y limpieza en la barra de cocción. Dentro de la limpieza y humeantes bar, dos laterales las sondas de temperatura (PT - 100) vigilar la temperatura durante el proceso de limpieza. Desde aquí, el vapor sobrecalentado se mueve a través de dos tubos de salida en el desagüe debajo de la estación de carga. Las válvulas de dos paradas se encuentran en el lado izquierdo y en el lado derecho del desagüe. Debajo de una válvula de parada de aproximadamente 1 mm de diámetro se encuentra la apertura. A través de este cuello de cisne el vapor sobrecalentado se condensa en agua. Este condensado es finalmente dejar salir a través de un desagüe. Al final del proceso SIP las boquillas de llenado estéril permanecerá en la barra de cocción y esperar para establecer o siguiente la producción para garantizar condiciones estériles de todo el sistema de llenado.


Otras descripciones:
El cliente elige el tubo de PVC de doble no mórbido, que sigue la forma de PVC Bolsa suave en Europa y América, y más acorde con los hábitos de uso del personal médico. Sin embargo, el tubo de PVC no bolsa suave tiene las desventajas de la alta tasa de fuga en la raíz del tubo (3 ‰) y alto costo global.
Después de la introducción de la no-PVC bolsas blandas en China, para resolver estos dos problemas, las bolsas de suave con un disco comenzó a utilizarse tubos
La doble tubo duro mórbido conserva las características estructurales de los dos tubos de la bolsa flexible, y utiliza la interfaz de disco duro del PP para reemplazar el tubo suave. La reducción de costes fue acompañada por una reducción significativa en la tasa de fuga (por debajo de 1 en 10.000).

La comparación es la siguiente:

El tema		Tubo suave bolsa suave	Tubo duro mórbido
Apariencia
Material	La película	La no-PVC multicapa co-extrusión de película	La no-PVC multicapa co-extrusión de película
	Interface	No PVCmultilayer co-extrusión de película	La interfaz de Médicos de PP
	Tapón de cierre	PP desenrosque el tapón PC tapón + isopreno el tapón de goma	Tapón de PP+Bromobutyl el tapón de goma para la inyección

 

Si estás interesado en esto, por favor póngase en contacto conmigo: Nana Zhang
Shanghai Medigrade Industry Co.,Ltd.
Zona franca de Waigaoqiao, Shanghai,China. 200137
 
 
 
Medigrade.en.made-in-china.com