MM-TubeTurn 255 - torno de rosca convencional para tuberías de altas prestaciones con 255mm diámetro interior del husillo - MÁQUINA MAXNOVO
Este tipo DE MM-TubeTurn255 es un torno de rosca de tubería convencional de alta precisión universal de servicio pesado que se fabrica en la fábrica de ISO9001 de LA MÁQUINA MAXNOVO con certificación de seguridad CE. El Oil Country Lathe es una máquina de torno especial para el mecanizado de piezas de metal largas como segmentos de cuerdas de perforación. Oil Country Latha es una famosa línea de productos para la industria del petróleo y el gas y el metal. Podría ser un torno de doble agujero montado a ambos lados de la base delantera, o podría tener un gran oscilación para grandes piezas de trabajo. Podría aplicarse a tuberías de aceite, grandes rodillos de acero, grandes bridas de diámetro, ejes largos de barcos y etc Además, para una mejor sujeción de la pieza de trabajo. Tales tubos de rosca Ltorno utilizados principalmente para girar roscas internas y externas incluyen la métrica y la pulgada de rosca, así como el proceso de muchas funciones universales.
Máquina de torno de aceite para servicio pesado con 255mm diámetro interior de eje grande Y portabrocas de doble torno para tubos largos
Característica principal:
Argumentos convincentes: Calidad, eficiencia y Precio
- Latha de aceite convencional para roscado de tubos
- dos montajes de torno en ambos lados
- diámetro de eje grande (Ø 255 mm)
- ancho de la plataforma de la máquina rígida más grande 600 mm
- Máx. Oscilación sobre la cama Ø 800 mm
- lecho de máquina pesado de hierro fundido de alta calidad con endurecido y guías de tierra
- cabezal de gran tamaño con husillo de alta precisión que funciona en rodillos cónicos rodamientos
- los engranajes están endurecidos y esmerilados
- el alto par en el husillo de trabajo asegura un alto nivel de viruta tasas de extracción al mecanizar piezas
- controles centrales y prácticos para los piensos y hilos
- 15KW potente motor de accionamiento principal que garantiza una alta potencia de corte
- amplio espectro de hilos en pulgadas y métricos
- portaherramientas de 4 estaciones de servicio pesado
- sistema de refrigerante incluido de serie
- el diámetro interior del husillo grande y el portabrocas de doble torno permiten la fijación y procesar tuberías de gran diámetro
- el dispositivo de barra guía de conos incluido de serie asegura la capacidad procesar roscas cónicas
- el indicador de posición digital de 2 ejes es opcional
- Certificado de original (CO, FORMULARIO A, FORMULARIO E, FORMULARIO F)
Datos técnicos :
| Nombre del producto: |
Máquina de torno de rosca de tubería universal de alta precisión |
| Producto: |
MM-vuelta del tubo 255 |
| Diámetro interior del husillo: |
Ø 255 mm |
| Max Swing sobre la cama: |
Ø 800 mm |
| Máx. Deslizamiento de oscilación sobre cruz : |
Ø 480 mm |
| Distancia entre centros: |
1500 / 3000 / 5000 / 6000 / 8000 mm (opcional) |
| Gama de roscado de tubos: |
Ø 50 - 250 mm |
| Máx. Carga de la pieza de trabajo: |
4000 KGS |
| Ancho de la cama: |
600 mm |
| Cabezal |
| Gama de velocidad del husillo: |
20 - 420 RPM |
| Diámetro de la chuck torno: |
Ø 630 mm |
| Tipo de mandril de torno: |
4-mandíbula (manual) |
| Pitch-Métrico en rango de: |
1 - 15 mm |
| P uch-inch en el rango de: |
1 - 14 TPI |
| Viajes |
| Desplazamiento del eje X: |
420 mm |
| Desplazamiento del eje Z: |
1350 / 2850 / 4850 / 5850 / 7850 mm |
| Eje X de alimentación rápida: |
2300 mm / min |
| Eje Z de alimentación rápida: |
4000 mm / min |
| Herramientas |
| Tipo de poste de herramienta: |
4 estaciones (manual) |
| Dimensiones de la herramienta de vástago: |
32 X 32 mm |
| Cabezal móvil |
| Cono de la base de corte: |
MT 6 |
| Diámetro del árbol hueco de la base trasera: |
Ø 120 mm |
| Viaje de la manga de la cola: |
250 mm |
| Capacidad de accionamiento |
| Motor principal: |
15 KW |
| Tensión de conexión: |
Tres fases 400V |
| Peso bruto : |
9680 KGS |
| Tamaño del embalaje: |
5760 X 1800 X 1810 mm (para MM-giro del tubo 255 X 3000) piezas de la estación de herramientas: E |
| Accesorio estándar: |
Torno de la barra de sujeción (dos unidades), Guía de la barra de fijación,
Sistema de refrigerante, luz de máquina, poste de herramientas de 4 estaciones,
Herramientas y caja de herramientas |
Garantía de calidad
La calidad excelente es nuestra dignidad. Todos los PRODUCTOS DE MÁQUINAS MAXNOVO se fabrican con altos estándares de calidad.
Existen productos iguales o similares en el mercado, sin embargo, estos productos no pudieron satisfacer la ESTRICTA calidad DE LA MÁQUINA MAXNOVO.
Nuestros productos son convincentes por su calidad excepcional, su fabricación precisa y a un precio rentable y un rendimiento fiable.
Equipo de prueba de interferómetro láser
El departamento de control de calidad bien entrenado es el primer contacto para adherirse a la calidad en el sitio.
Son responsables de la precisión dimensional de los componentes, así como de su control y la calidad del proceso de fabricación.
Un equipo de ingenieros de control de calidad influye directamente en el proceso de producción in situ mediante cursos de formación y pruebas regulares.
Además, están cerrando el trabajo junto con el departamento técnico de la fábrica.
Gracias a este cuidado intensivo en el lugar de producción, podemos conseguir literalmente la MÁQUINA MAXNOVO.
La artesanía de la mototraílla metálica es una de las técnicas más importantes en la industria de la máquina-herramienta. Para asegurarse de que la superficie esté perfectamente plana
Y suave, repetimos el cheque y la chatarra a mano con técnicas únicas probadas en el tiempo que pasaron a generaciones.
En LA MÁQUINA MAXNOVO, hemos exigido estrictamente que todas nuestras superficies de contacto se desechen con al menos 20 puntos por pulgada cuadrada
y el 40% de la tasa de contacto. Esto puede garantizar la verdadera precisión geométrica para nuestras máquinas de alta precisión.
El casting es el núcleo de las máquinas, subrayamos la importancia de su desarrollo y producción.
En LA MÁQUINA MAXNOVO , cada pieza de fundición pasa varias pruebas, como el aerosol de alta presión, el horno de recocido,
y la liberación de estrés para asegurar su estabilidad. Esto puede garantizar a todos los clientes una excelente calidad de las piezas de la máquina.
La calidad excelente es nuestra dignidad. En LA MÁQUINA MAXNOVO, nuestro equipo insiste en examinar cada parte de las piezas de trabajo
con estándares de calidad estrictamente altos.
Para cumplir con los requisitos de fabricación a gran escala en varias máquinas-herramienta, hemos invertido una gran cantidad de recursos
y el hombre potencia en la innovación de su tecnología de fabricación. En LA MÁQUINA MAXNOVO se completa toda la línea de mecanizado
en un ambiente de temperatura controlada para mantener esta calidad excepcional y excelente precisión.
Producción intensiva
Desde 2003, la MÁQUINA MAXNOVO produce una gran parte de sus máquinas de trabajo de metal en su propia fábrica de Yangzhou, China.
Allí, la calidad es controlada por los representantes de la Dirección de calidad de Alemania en el lugar. El montaje y puesta en marcha final
De nuestros PRODUCTOS DE MÁQUINAS MAXNOVO aportan un valor añadido y permiten un trabajo perfecto a largo plazo con la máquina.
Nunca nos comprometemos en la validación de materiales y en el control de calidad preciso (IQC, IPQC, OQC) de principio a fin.
Desde todo el material de producción, incluso una sola resistencia o un solo cable, hasta las funciones de hardware y prueba de muestra, comprobamos
todos los componentes y cada posible rendimiento de ellos. Con cada producto que suministramos, nos aseguraremos de que no hay ningún error.
Pero debido a algunas razones inevitables, si su compra de productos de nosotros se demuestra que son defectuosos, siempre
tomaría la responsabilidad y tomaría medidas efectivas inmediatamente por ti.
¡máquina de torno de alta precisión para usuarios exigentes!
PREGUNTAS FRECUENTES:
1.question:¿puedes hacer OEM?
Respuesta: Sí, tenemos la capacidad de hacer OEM / ODM para cumplir con los requisitos de los clientes.
2.question:¿Cómo hace su fábrica con respecto al control de calidad?
Respuesta: Asegurar la calidad es nuestra dignidad y los ingenieros de control de calidad son especialmente responsables de la comprobación de calidad en cada proceso como el Control de calidad entrante, Control de calidad en proceso, Control de calidad saliente, Control de Medio Ambiente, sistema de trazabilidad de producto, auditorías internas y calibración, Control y Mantenimiento de equipos, Control de materiales no conformes y etc .
Proveedor Auditado 
